垃圾焚烧厂渗滤液的资源化回收利用处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种全新的垃圾焚烧厂渗滤液的资源化回收利用处理系统，包括依次连接的预处理单元、生化处理单元和深度处理单元，其中，预处理单元包括调节池，所述的调节池的进水口设置有过滤装置；所述生化处理单元包括依次连接的厌氧单元、膜曝气生物反应池、好氧池、二沉池。本实用新型专利技术采用了膜曝气生物反应池和管网式反渗透装置结合，能耗少，占地面积小，整个系统流程中无外排污水，处理过程中可实现能源自给，产水回用作为厂区的循环水为循环冷却水补水，产生的浮渣、污泥经脱水后输送至焚烧厂焚烧，系统浓水进浓水池，送至焚烧厂的主厂房消纳。厂的主厂房消纳。厂的主厂房消纳。

【技术实现步骤摘要】
垃圾焚烧厂渗滤液的资源化回收利用处理系统


[0001]本技术属于废水处理
，具体涉及一种垃圾焚烧厂渗滤液的资源化回收利用处理系统。

技术介绍

[0002]随着中国经济高速发展，居民生活水平日渐提高，生活垃圾的产生量也在逐渐增长。填埋处理、焚烧发电处理、堆肥处理是现阶段生活垃圾末端处理所采取的主要三种形式，在三种处理方式中，目前填埋处理所占比例最高。但填埋方式具有占地面积大、渗滤液老龄化严重的缺点，随着时间的推移，许多城市可用于垃圾填埋的场地越来越少，因此许多政府把目光投向了减量化程度更高的焚烧处理方式。生活垃圾在储存坑经5～7d的发酵后，垃圾内的水分沥出，另外垃圾在垃圾储坑环境中堆放，部分有机物分解也会产生部分滤液，二者就形成了焚烧厂渗滤液主要部分。
[0003]焚烧厂渗滤液具有有机物浓度高、可生化性较好等特点，其中，目前工程上应用较多的处理方法为厌氧+MBR(膜生物反应器)+膜系统，最具代表性的工艺有厌氧+MBR+NF(卷式纳滤)+RO(卷式反渗透)和厌氧+MBR+DTRO(单级碟管式反渗透)。反渗透清液回用于生产，而纳滤及反渗透浓水经卷式超滤物料膜及碟式反渗透高压膜减量后，用于石灰制浆及飞灰固化。
[0004]以上两种代表性工艺的共同特点是都包含MBR工艺，MBR一般是由两级硝化反硝化的生化系统加外置超滤膜系统结合而成。两级硝化反硝化的生化系统中好氧硝化系统需要鼓风曝气，鼓风机属于功率较大的设备，单机运行功率在45KW到90KW之间。另外MBR系统污泥产生量较大，因处理剩余污泥也会消耗一定的能耗及药剂费用。超滤系统中的循环水泵单机功率也大都在45KW以上。所以，MBR工艺的主要缺点是能耗大，且MBR系统往往占地面积较大，省略掉MBR工艺不仅降低建设成本也节约了占地面积。
[0005]因此，针对焚烧厂渗滤液处理系统中MBR工艺能耗大、占地大的缺点，研发能耗少、占地面积小的资源化回收利用处理系统及处理工艺势在必行。

技术实现思路

[0006]针对MBR工艺的能耗大、占地面积较大的缺点，省略掉MBR工艺不仅降低建设成本也节约了占地面积，本技术开发了一种全新的焚烧厂渗滤液资源化利用处理系统，其中采用膜曝气生物反应池(MABR)进行生化处理并结合超滤装置以及管网式反渗透装置进行深度处理。
[0007]本技术整个系统流程中无外排污水，产水回用作为厂区的循环水为循环冷却水补水，产生的浮渣、污泥经脱水后输送至焚烧厂焚烧，系统浓水进浓水池，送至焚烧厂的主厂房消纳。
[0008]本技术的目的在于提供一种垃圾渗透液的资源化回收利用处理系统。
[0009]本技术所述的一种垃圾渗透液的资源化回收利用处理系统，包括依次连接的
预处理单元、生化处理单元和深度处理单元；其中，预处理单元包括调节池，所述的调节池的进水口设置有过滤装置；所述生化处理单元包括依次连接的厌氧单元、膜曝气生物反应池、好氧池、二沉池，所述厌氧单元的出水口连接有分离器，所述的分离器的出水进入膜曝气生物反应池内；所述深度处理单元包括依次连接的超滤装置、管网式反渗透装置。
[0010]上述处理系统中，所述调节池设置的过滤装置可以为现有技术中通常的过滤装置，优选过滤器、格栅机中的至少一种；经过过滤装置过滤处理去除渗滤液中的固体悬浮物以及较大毛发等杂质；优选地，采用格栅机过滤处理时，过滤栅隙
[0011]上述处理系统中，所述二沉池和超滤装置间连接有过滤器；二沉池的出水经过滤器处理，去除剩余悬浮物质，降低后续膜系统污染的风险，过滤器出水经自清洗过滤器进一步去除悬浮物和胶体等污染物后进入超滤装置，超滤装置能将悬浮物、胶体、微生物等几乎全部去除，其出水进入后续管网式反渗透装置(STRO)；
[0012]上述处理系统中，所述厌氧单元出水口连接的分离器为三相分离器，实现沼气、污泥和出水三相分离；厌氧单元上方连接有气体收集单元，进一步地，所述气体收集单元连接有沼气锅炉和火炬单元；经厌氧单元发酵产生的沼气经气体收集系统，进入沼气锅炉，产生的热量供给厌氧单元所需的热量，实现能源自给，剩余的沼气进入火炬单元燃烧；
[0013]上述处理系统中，所述分离器的出水经过滤器过滤进入膜曝气生物反应池内；
[0014]上述处理系统中，所述厌氧单元包括生化进水泵和厌氧反应器；优选地，厌氧单元中厌氧反应器的反应温度为30～35℃；厌氧反应器中，在厌氧微生物的作用下实现有机物的液化，将蛋白质、纤维等大分子物质变为小分子物质，同时伴有甲烷和CO2等气体的产生；
[0015]上述处理系统中，所述管网式反渗透装置还连接有回用水池和浓水收集单元；管网式反渗透装置产水进入回用水池，作为产品水回用，浓水进浓水池，送至焚烧厂的主厂房消纳；
[0016]上述处理系统中，所述调节池、厌氧单元、好氧池和二沉池均设置有污泥出口，并与污泥池连接，污泥池连接有污泥脱水机。
[0017]本技术所述的一种垃圾渗透液的资源化回收利用处理系统，所述各单元中采用的具体设备和装置，例如但不限于调节池、厌氧单元、膜曝气生物反应池、好氧池、二沉池、超滤装置、管网式反渗透装置，均可采用现有技术中已有的相关设备和装置。
[0018]其中，膜曝气生物反应池(MABR)是一种膜－生物处理耦合反应器，具有无泡曝气、处理功能活性层化、氧利用率高、污泥发生量少、挥发性污染物气提损失小以及运行管理方便等特点。该装置中的曝气膜主要发挥两个作用：一是提供无泡供氧，二是提供微生物附着和生长的载体。曝气膜将废水系统分为气相和液相两个部分，氧气在膜内部，污染物在膜外部，它们可以进行异向扩散，氧可以穿过曝气膜壁进入到生长在膜液相侧的生物膜内，同时，液相中废水从生物膜外侧进入内侧，污染物在单一生物膜上微生物的作用下被有效去除；
[0019]具体地，膜曝气生物反应池优选包括膜组件、供气装置、进水装置和循环装置，其中，膜组件是置于膜曝气生物反应池内；供气装置的出气口连接膜组件的进气端；循环装置用于将膜曝气生物反应池底部和上部反应液进行均匀混合；优选地，膜曝气生物反应池内溶解氧的浓度为0.5～2mg/L。
[0020]在MABR池内强化剩余有机质的去除和硝酸盐和亚硝酸盐的同步实现硝化反硝化
过程，处理后出水中的氮含量非常低，废水的COD≤400mg/L，氨氮≤10mg/L；MABR的出水经泵提升至好氧单元，强化有机物的降解。
[0021]上述处理系统中，管网式反渗透装置(STRO)拥有开放式流道和无阻碍、无湍流的进水系统，克服了传统反渗透装置的污堵和结垢。管网式反渗透装置(STRO)能够降低废水中无机盐浓度，同时去除残留的有机物，保证出水水质满足回用水水质要求；
[0022]具体地，管网式反渗透系统优选包括膜组件、高压泵等，可以进一步提高水质以及系统产水回收率。
[0023]采用上述垃圾焚烧厂渗滤液的资源化回收利用处理系统的处理方法，包括先将渗滤液进行预处理，然后进行生化处理，再进行深度处理，具体包括以下步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧厂渗透液的资源化回收利用处理系统，包括依次连接的预处理单元、生化处理单元和深度处理单元；其中，预处理单元包括调节池，所述的调节池的进水口设置有过滤装置；所述生化处理单元包括依次连接的厌氧单元、膜曝气生物反应池、好氧池、二沉池，所述厌氧单元的出水口连接有分离器，所述的分离器的出水进入膜曝气生物反应池内；所述深度处理单元包括依次连接的超滤装置、管网式反渗透装置。2.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述调节池进水口设置的过滤装置为过滤器、格栅机中的至少一种。3.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述二沉池和超滤装置间连接有过滤器。4.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述分离器为三相分离器。5.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述分离器的出水经过滤器过滤进入膜曝气生物反应池内。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹海燕，段贵平，叶正平，张瑞艳，
申请(专利权)人：北京国环莱茵环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：