一种壁挂炉主换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及壁挂炉主换热器，包括换热器芯，其包括至少两块板片A、至少两块板片B、设置在前端的端板以及设置在后端的底板，所述每两个板片A组合后与每两个板片B组合安装，所述每相邻两个板片A之间形成与外部连通的第一介质通道，所述板片A与相邻的板片B之间形成第二介质通道一，所述第一介质通道与第二介质通道一间隔设置，所述板片A、板片B以及端板上都分别设有相对应的第二介质进口、第二介质出口，所述第二介质通道一通过第二介质进口、第二介质出口连通；壳体组件，其安装在换热器芯的外部，内部中空形成有安装换热器芯的下腔室以及供第一介质流通的上腔室。本实用新型专利技术耐腐蚀抗变形。变形。变形。

【技术实现步骤摘要】
一种壁挂炉主换热器


[0001]本技术涉及换热器
，具体涉及一种壁挂炉主换热器。

技术介绍

[0002]通常的壁挂炉主换热器采用的是铜管翅片型式和不锈钢管翅片型式；铜管遇到高温烟气冷凝的冷凝水及其相应的酸性物很容易产生锈蚀，时间一长不仅外观有锈迹难看还易修饰破坏等产生一系列缺陷。而不锈钢管翅片型式的换热器，管子在高温烟气中不易腐蚀，易产生高温变形，且水流通过管子基本呈管状流态，换热效率不高；而一种新型壁挂炉主换热器不仅耐腐蚀，抗变形，同时大大提高主换热器的换热性能。换热器性能的增强意味着用更少的燃气产生相同温度的热水，巨大地节约了燃气资源，对推动国家节能减排发挥了良好的作用。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中的问题，本技术实施提供一种能提高主换热器的换热性能，且耐腐蚀抗变形的壁挂炉主换热器。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了以下的技术方案：
[0005]一种壁挂炉主换热器，包括
[0006]换热器芯，其包括至少两块板片A、至少两块板片B、设置在前端的端板以及设置在后端的底板，所述每两个板片A组合后与每两个板片B组合安装，所述每相邻两个板片A之间形成与外部连通的第一介质通道，所述板片A与相邻的板片B之间形成第二介质通道一，所述第一介质通道与第二介质通道一间隔设置，所述板片A、板片B以及端板上都分别设有相对应的第二介质进口、第二介质出口，所述第二介质通道一通过第二介质进口、第二介质出口连通；
[0007]壳体组件，其安装在换热器芯的外部，内部中空形成有安装换热器芯的下腔室以及供第一介质流通的上腔室，所述上腔室具有第一介质入口且与第一介质通道连通。
[0008]作为优选方案的，所述的壳体组件包括外壳体与内壳体，所述外壳体与内壳体之间设有第二介质通道二，所述第二介质通道二与第二介质通道一连通，第二介质通道二被构造成能使第二介质通道一流出的第二介质能绕换热器四周均匀运动。
[0009]作为优选方案的，所述外壳体包括设置在换热器前端的前侧盖板、设置在换热器左右两侧的左侧盖板与右侧盖板以及设置在换热器后侧的后侧盖板，所述内壳体前侧设有与第二介质出口相适配的通孔，所述前侧盖板、左侧盖板、右侧盖上设有将第二介质通道二分成上部通道与下部通道的阻隔件，所述前侧盖板的阻隔件设置在通孔上方，以使得所述第二介质通道二下部通道与第二介质通道二相通。
[0010]作为优选方案的，所述板片A正面设有若干第一凸出部，所述每相邻第一凸出部之间设有可供第一介质流通的第一间隙，板片A若干第一凸出部与相邻的板片A若干第一凸出部连接，所述板片B上设有若干第二凸出部，所述相邻第二凸出部之间设有可供第二介质流
通的第二间隙，所述板片B第二凸出部与相邻板片A凸出部背面凹槽连接。
[0011]作为优选方案的，所述外壳体的左侧盖板与右侧盖板上设有使得第二介质呈S型或者Z型流动的导流件。
[0012]作为优选方案的，所述的板片B上设有横向导流槽。
[0013]作为优选方案的，所述的前侧盖板、左侧盖板、右侧盖板以及后侧盖板上设有安装件，以使得第二介质能绕壳体四周流动。
[0014]作为优选方案的，所述的前侧壳体上部设有第二介质出口。
[0015]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0016]（1）第二介质即冷水从第二介质管道入口流向端板的第二介质进口流向第一个第二介质通道一底部，后向上流动从上部的第二介质出口流到下一个相邻的第二介质通道一上部，而后向下流动从下部的第二介质出口流到下一个相邻的第二介质通道一下部，如此循环，最后返回从端板的第二介质出口流出；
[0017]第一介质即为排出的高温烟气从壳体组件入口进入换热器，经过上腔室达到第一介质通道上部进入换热器芯，第一介质高温烟气在狭小的第一介质通道中与左右相邻的第二介质通道一进行充分高效换热，使得烟气温度沿着通道竖直向下快速减小，部分凝结成水，沿板间向下流动排出，被冷却后的烟气以略高于大气的温度通过烟管收集再排出到大气环境中；
[0018]第二介质在于第一介质进行换热的过程中的流态不呈管状，换热效率更高，且大大提高了换热器芯承压强度，且不易堵塞；同时高温烟气即第一介质进入换热器时需经过一段距离后才进入到换热器芯的第一介质通道中与第二介质进行换热，高温烟气在一开始还未完全形成，经过一段距离后，在对其进行换热，能提高能源的利用率，提高换热效率，减少能源的浪费；第一介质通道设定狭小，能够提高换热效率。
[0019]（2）换热器芯外部也设有与第一介质换热的第二介质通道二，第二介质在经过换热器芯热交换后，从端板的第二介质出口经第二介质通道二入口即设置在内壳体前侧的通孔，进入至第二介质通道二下部通道，第二介质从壳体组件前侧的第二介质通道二下部通道由上往下，然后第二介质在壳体组件的作用下，均匀分别向壳体组件左右两侧形成的第二介质通道二下部通道流动（此时第二介质在第二介质通道二下部通道的总体流向为由前往后流动），达到壳体组件后侧形成的第二介质通道二下部通道的底部，然后由下至上流动至壳体组件后侧形成的第二介质通道二上部通道（此时第二介质在第二介质通道二的总体流向为由下部通道的底部流向上部通道），然后在壳体组件的作用下均匀的朝向壳体组件左右两侧的上部通道向前流动，流动至壳体组件前侧的上部通道，最后从前侧盖板上部的第二介质出口流出，在壳体组件上设有一个第二介质通道二，且第二介质通道二分为围绕壳体组件四周设置的上部通道和下部通道，上下通道连通，使第二介质能在壳体组件四周均匀流动，使得第一介质能与第二介质进行充分换热，提高能源的利用率，减少资源的浪费，同时能够避免第一介质即高温烟气在进入换热器时，温度过高，造成换热器各部件的损坏，提高换热器的使用寿命，防止腐蚀；同时壳体组件的左侧盖板、右侧盖板以及前侧盖板上都设有阻隔件，将第二介质通道二分成上部通道与上部通道，起到引导第二介质流向的作用；第二介质通道二分为上部通道下部通道，使得第二介质先沿下部通道流动后再流向上部通道，增加第二介质在第二介质通道二中的流程，提高换热效率。
附图说明
[0020]图1 为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术前视图；
[0022]图3为本技术结构示意图2；
[0023]图4为本技术结构剖视图；
[0024]图5 为本技术换热器芯结构示意图；
[0025]图6为本技术换热器芯结构示意图2；
[0026]图7为图6 M处的结构示意图；
[0027]图8为本技术整体结构俯视图；
[0028]图9为本技术整体结构侧视图；
[0029]图10为本技术板片B的结构示意图1；
[0030]图11为本技术板片B的侧视图；
[0031]图12为本技术板片B的结构示意图2；
[0032]图13为本技术板片A的结构示意图1；
[0033]图14为本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种壁挂炉主换热器，其特征在于：包括换热器芯，其包括至少两块板片A(1)、至少两块板片B(2)、设置在前端的端板(3)以及设置在后端的底板(4)，每两个板片A(1)组合后与每两个板片B(2)组合安装，每相邻两个板片A(1)之间形成与外部连通的供第一介质流通的第一介质通道，所述第一介质通道中的第一介质为气体，所述板片A(1)与相邻的板片B(2)之间形成供第二介质流通的第二介质通道一，所述的第二介质为液体，所述第一介质通道与第二介质通道一间隔设置，所述板片A(1)、板片B(2)以及端板(3)上都分别设有相对应的第二介质进口(5)、第二介质出口(6)，所述第二介质通道一通过第二介质进口(5)、第二介质出口(6)连通；壳体组件，其安装在换热器芯的外部，内部中空形成有安装换热器芯的下腔室以及供第一介质流通的上腔室，所述上腔室具有第一介质入口且与第一介质通道连通。2.根据权利要求1所述的一种壁挂炉主换热器，其特征在于，所述的壳体组件包括外壳体(7)与内壳体(8)，所述外壳体(7)与内壳体(8)之间设有第二介质通道二，所述第二介质通道二与第二介质通道一连通，第二介质通道二被构造成使第二介质通道一流出的第二介质能绕换热器四周均匀运动。3.根据权利要求2所述的一种壁挂炉主换热器，其特征在于，所述外壳体(7)包括设置在换热器前端的前侧盖板(71)、设置在换热器左右两侧的左侧盖板(72)与右侧盖板(73)以及设置在换热器后侧的后侧盖板(74)，所述内壳体(8)前侧设有与第二介质出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小彬，
申请(专利权)人：浙江锦欣节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：