本发明专利技术公开了一种装配式建筑用的夹芯彩钢板分离装置，包括机床外壳，所述机床外壳上设有移动机构，所述移动机构下端设有切割机构，所述机床外壳上还设有分离机构，该装置结构简单，操作简便，该装置在使用时，通过将彩钢板侧面进行切割后，在通过分离片将正反两面的钢板向外侧弯曲，从而达到了彩钢板与内部夹芯部分分离，在一些临时的装配式建筑拆除后，方便了将夹芯彩钢板回收，从而可以将彩钢板再次回收利用，并且有些夹芯彩钢板的内部采用的是塑料泡沫，分离处理可以减少对环境的污染，夹芯彩钢板的分离回收符合可持续发展的理念，也在一定程度上降低了企业成本。在一定程度上降低了企业成本。在一定程度上降低了企业成本。
【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑用的夹芯彩钢板分离装置
[0001]
[0002]本专利技术涉及装配式建筑
，具体为一种装配式建筑用的夹芯彩钢板分离装置。
[0003]
技术介绍
[0004]夹芯彩钢板是装配式建筑材料中常见的一种产品，不仅能够很好的阻燃隔音而且环保高效。彩钢夹芯板由上下两层金属面板和中层高分子隔热内芯压制而成，具有安装简便，质量轻环保高效的特点。
[0005]夹芯彩钢板内部采用的通常是难以降解的材料，并且使用过的夹芯彩钢板很难是进行再次装配利用，我们需要对夹芯彩钢板进行分离回收再利用。
[0006]
技术实现思路
[0007]本专利技术要解决的技术问题是提供一种装配式建筑用的夹芯彩钢板分离装置，解决了夹芯彩钢板彩钢板回收的问题。
[0008]本专利技术是通过以下技术方案来实现的。
[0009]本专利技术的一种装配式建筑用的夹芯彩钢板分离装置，包括机床外壳，所述机床外壳上设有移动机构，所述移动机构下端设有切割机构，所述机床外壳上还设有分离机构，所述移动机构包括设在所述机床外壳上端内壁上的丝杠，所述机床外壳上内壁上滑动连接有移动块，所述移动块穿过所述丝杠，所述移动块内设有升降腔，所述升降腔内设有升降齿轮，所述升降齿轮与所述升降腔内壁螺纹连接，所述升降齿轮上转动连接有升降轴，所述升降轴上设有键槽，所述升降齿轮上设有开口向轴心的限位槽，所述限位槽内设有限位销，所述限位销能够插入所述键槽中，所述限位销外端固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的另一端固定连接在所述限位槽内壁上，所述限位销外端还固定连接有限位拉绳，所述升降齿轮内还设有环形腔，所述环形腔内滑动连接有环形挡板，所述环形挡板上端固定连接有升降弹簧，所述升降弹簧的另一端固定连接在所述环形腔上内壁上，所述环形挡板与所述限位拉绳固定连接，所述升降轴上还固定连接有第一锥齿轮，所述升降腔下内壁上设有开口向上的移动槽，所述移动槽内设有长键，所述长键下端固定连接有第一电磁铁，所述第一电磁铁下端固定连接有移动弹簧，所述移动弹簧的另一端固定连接有第二电磁铁，所述第二电磁铁固定连接在所述升降腔下内壁上的移动槽内壁上，所述升降轴穿过所述移动块下壁，所述升降腔左侧设有皮带腔，所述皮带腔左内壁上转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有第二锥齿轮和第一主带轮，所述第二锥齿轮能够与所述第一锥齿轮啮合，所述第一主带轮上绕有第一皮带，所述丝杆上螺纹连接有第一从带轮，所述第一从带轮与所述第一主带轮通过第一皮带连接。
[0010]优选地，所述切割机构包括固定连接在所述移动块下端的伸缩杆，所述伸缩杆下端的刀具外壳，所述刀具外壳内设有传动腔，所述传动腔右内壁上固定连接有电机，所述电机上动力连接有传动轴，所述传动轴上固定连接有第二锥齿轮和第二主带轮，所述升降轴连入所述传动腔，所述升降轴与所述刀具外壳上内壁转动连接，所述升降轴在所述传动腔一侧上固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合，所述传动腔下端左右内壁上转动连接有输出轴，所述输出轴上固定连接有刀具夹具，所述刀具夹具固定连接有切割刀，所述输出轴上还固定连接有第二从带轮，所述第二从带轮与所述第二主带轮之间设有第二皮带连接。
[0011]优选地，所述分离机构包括设在所述机床外壳左侧设有第一气压腔，所述第一气压腔内设有第一活塞，所述第一活塞右端固定连接有第一连杆，所述第一连杆右端固定连接有压板，所述压板左端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接在所述机床外壳上，所述第一气压腔下方设有第二气压腔，所述第二气压腔内设有第二活塞，所述第二活塞右端固定连接有第二连杆，所述第二连杆右端固定连接有底座，所述底座滑动连接在所述机床外壳上，所述气压腔与所述第一气压腔连通，所述第二活塞右侧设有第三气压腔的出口，所述第三气压腔另一端通过气管连入到所述底座中，所述第三气压腔内设有第三活塞，所述第三活塞上的固定连接有第三连杆，所述第三连杆上端固定连接有齿条，所述底座上端部分转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有齿轮，所述齿轮上固定连接有L型的分离片。
[0012]优选地，所述机床外壳上设有液压推杆，所述机床外壳上设有定位块用来限制彩钢板的位置。
[0013]优选地，所述长键与移动槽之间的最大静摩擦力大于所述环形挡板与所述环形腔直接的最大静摩擦力。
[0014]本专利技术的有益效果：该装置结构简单，操作简便，该装置在使用时，通过将彩钢板侧面进行切割后，在通过分离片将正反两面的钢板向外侧弯曲，从而达到了彩钢板与内部夹芯部分分离，在一些临时的装配式建筑拆除后，方便了将夹芯彩钢板回收，从而可以将彩钢板再次回收利用，并且有些夹芯彩钢板的内部采用的是塑料泡沫，分离处理可以减少对环境的污染，夹芯彩钢板的分离回收符合可持续发展的理念，也在一定程度上降低了企业成本。
[0015]附图说明
[0016]为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图 1 是本专利技术实施例的内部结构；图 2 是本专利技术实施例的右视图示意图；图 3 是本专利技术实施例图1中A-A剖面结构示意图；图 4 是本专利技术实施例图2中B的结构示意图;
图 5 是本专利技术实施例图4中C的结构示意图。
[0018]具体实施方式
[0019]下面结合图1-5对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0020]结合附图1-5所述的一种装配式建筑用的夹芯彩钢板分离装置，包括机床外壳10，所述机床外壳10上设有移动机构57，所述移动机构57下端设有切割机构58，所述机床外壳10上还设有分离机构59，所述移动机构57包括设在所述机床外壳10上端内壁上的丝杠15，所述机床外壳10上内壁上滑动连接有移动块16，所述移动块16穿过所述丝杠15，所述移动块16内设有升降腔60，所述升降腔60内设有升降齿轮38，所述升降齿轮38与所述升降腔60内壁螺纹连接，所述升降齿轮38上转动连接有升降轴39，所述升降轴39上设有键槽61，所述升降齿轮38上设有开口向轴心的限位槽62，所述限位槽62内设有限位销46，所述限位销46能够插入所述键槽61中，所述限位销46外端固定连接有限位弹簧53，所述限位弹簧53的另一端固定连接在所述限位槽62内壁上，所述限位销46外端还固定连接有限位拉绳54，所述升降齿轮38内还设有环形腔57，所述环形腔57内滑动连接有环形挡板55，所述环形挡板55上端固定连接有升降弹簧56，所述升降弹簧56的另一端固定连接在所述环形腔57上内壁上，所述环形挡板55与所述限位拉绳54固定连接，所述升降轴39上还固定连接有第一锥齿轮57，所述升降腔60下内壁上设有开口向上的移动槽，所述移动槽内设有长键48，所述长键48下端固定连接有第一电磁铁49，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑用的夹芯彩钢板分离装置，包括机床外壳，其特征在于：所述机床外壳上设有移动机构，所述移动机构下端设有切割机构，所述机床外壳上还设有分离机构，所述移动机构包括设在所述机床外壳上端内壁上的丝杠，所述机床外壳上内壁上滑动连接有移动块，所述移动块穿过所述丝杠，所述移动块内设有升降腔，所述升降腔内设有升降齿轮，所述升降齿轮与所述升降腔内壁螺纹连接，所述升降齿轮上转动连接有升降轴，所述升降轴上设有键槽，所述升降齿轮上设有开口向轴心的限位槽，所述限位槽内设有限位销，所述限位销能够插入所述键槽中，所述限位销外端固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的另一端固定连接在所述限位槽内壁上，所述限位销外端还固定连接有限位拉绳，所述升降齿轮内还设有环形腔，所述环形腔内滑动连接有环形挡板，所述环形挡板上端固定连接有升降弹簧，所述升降弹簧的另一端固定连接在所述环形腔上内壁上，所述环形挡板与所述限位拉绳固定连接，所述升降轴上还固定连接有第一锥齿轮，所述升降腔下内壁上设有开口向上的移动槽，所述移动槽内设有长键，所述长键下端固定连接有第一电磁铁，所述第一电磁铁下端固定连接有移动弹簧，所述移动弹簧的另一端固定连接有第二电磁铁，所述第二电磁铁固定连接在所述升降腔下内壁上的移动槽内壁上，所述升降轴穿过所述移动块下壁，所述升降腔左侧设有皮带腔，所述皮带腔左内壁上转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有第二锥齿轮和第一主带轮，所述第二锥齿轮能够与所述第一锥齿轮啮合，所述第一主带轮上绕有第一皮带，所述丝杆上螺纹连接有第一从带轮，所述第一从带轮与所述第一主带轮通过第一皮带连接。2.根据权利要求 1 所述的一种装配式建筑用的夹芯彩钢板分离装置，其特征在于：所述切割机构包括固定连接在所述移动块下端的伸缩杆，所述伸缩杆下端的刀具外壳，所述刀具外壳内设有传动腔，所述传动腔右内...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭德芹，
申请(专利权)人：彭德芹，
类型：发明
国别省市：
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