一种可用于智能制造中圆筒形零件焊接的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种可用于智能制造中圆筒形零件焊接的装置，包括主箱体，主箱体内设有焊接腔，焊接腔上侧连通设有顶板腔，顶板腔上侧连通设有连接滑杆腔，连接滑杆腔内滑动配合连接有向下延伸至顶板腔内的磁性连接滑杆，磁性连接滑杆下侧末端转动配连接有上转动顶板，本发明专利技术利用匀速转动的旋转块带动零件匀速转动，代替了人工焊接时焊条围绕零件转动，使得焊接更加均匀，确保了焊缝质量，同时降低了人工作业时的劳动强度，大大提高焊接效率，可左右移动的夹紧块以及焊接头，可以针对不同直径的圆筒形零件的焊接作业，同时装置结构简单，操作便捷，焊接过程自动化，一个人便能进行大批量的焊接作业，大大降低了劳动力的消耗。大大降低了劳动力的消耗。大大降低了劳动力的消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种可用于智能制造中圆筒形零件焊接的装置
[0001]

[0002]本专利技术涉及智能制造
，具体为一种可用于智能制造中圆筒形零件焊接的装置。
[0003]
技术介绍

[0004]智能制造指的是在制造过程中能进行智能活动，目前针对零件焊接研发出了智能焊接机，但是由于其机构复杂，操作繁琐，且价格比较昂贵，不适合于中小企业，很难普遍应用，目前的中小企业焊接作业主要由人工进行，这使得产品焊接质量受焊接人员技术的影响，特别是针对比较大型的圆筒形零件时，焊接人员需要围绕零件表面转动进行焊接，使得焊接质量难以保证，同时焊接效率低，大批量生产时需要消耗大量的人力物力。
[0005]
技术实现思路

[0006]本专利技术要解决的技术问题是提供一种可用于智能制造中圆筒形零件焊接的装置，解决了目前圆筒形零件人工焊接效率低，焊接质量不高的问题。
[0007]本专利技术是通过以下技术方案来实现的。
[0008]本专利技术的一种可用于智能制造中圆筒形零件焊接的装置，包括主箱体，所述主箱体内设有焊接腔，所述焊接腔上侧连通设有顶板腔，所述顶板腔上侧连通设有连接滑杆腔，所述连接滑杆腔内滑动配合连接有向下延伸至所述顶板腔内的磁性连接滑杆，所述磁性连接滑杆下侧末端转动配连接有上转动顶板，所述连接滑杆腔上端壁上固定连接有滑杆电磁铁，所述磁性连接滑杆上端面与所述滑杆电磁铁之间固定连接有连接滑杆弹簧，所述焊接腔下侧连通设有旋转齿轮腔，所述焊接腔内滑动配合连接有支撑板，所述下端面与所述焊接腔下端壁之间固定连接有支撑板弹簧，所述支撑板内设有上下贯通的齿轮座通腔，所述支撑板上端面转动配合连接有旋转块，所述旋转块内设有锥齿轮传动腔，所述锥齿轮传动腔左右两侧均设有以所述锥齿轮传动腔位中心左右对称且开口向上的夹紧块滑动腔，左侧所述夹紧块滑动腔左端壁内转动配合连接有向右延伸贯穿左侧所述夹紧块滑动腔、所述锥齿轮传动腔以及右侧所述夹紧块滑动腔至右侧所述夹紧块滑动腔右端壁内的夹紧块丝杆，所述夹紧块丝杆上螺纹配合连接有与所夹紧块滑动腔滑动配合连接的夹紧块，所述夹紧块靠近所述锥齿轮传动腔端面内固定连接有夹紧感应块，所述旋转齿轮腔左侧连通设有长齿轮腔，所述长齿轮腔下侧设有大齿轮腔，所述大齿轮腔右侧连通设有滑动端面齿腔，所述滑动端面齿腔右侧连通设有扭簧腔，所述扭簧腔右侧连通设有磁性限位销腔。
[0009]优选地，所述大齿轮腔上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述长齿轮腔内向下延伸至所述大齿轮腔内的齿轮传动轴，所述齿轮传动轴下侧末端固定连接有下传动大齿轮，所述齿轮传动轴上侧末端固定连接有上传动长齿轮，所述滑动端面齿腔下侧设有下传
动带轮腔，所述滑动端面齿腔下端壁内转动配合连接有向下延伸至所述下传动带轮腔内向上延伸至所述滑动端面齿腔内的滑动端面齿轴，所述滑动端面齿轴下侧末端固定连接有下从动带轮，所述下传动带轮腔上侧设有滑动锥齿轮腔，所述滑动锥齿轮腔上侧设有与所述主箱体固定连接的电机，所述电机下端面固定连接有向下延伸贯穿所述滑动锥齿轮腔至所述下传动带轮腔内的电机轴，所述电机轴下侧末端固定连接有下主动带轮，所述下主动带轮与所述下从动带轮之间动力配合连接有下传动皮带，所述滑动锥齿轮腔左侧设有上传动带轮腔，所述上传动带轮腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述滑动锥齿轮腔内向左延伸至所述上传动带轮腔内的上传动轴。
[0010]优选地，所述上传动轴左侧末端固定连接有上主动带轮，所述上传动带轮腔右侧设有焊头固定块腔，所述焊头固定块腔与所述焊接腔之间连通设有焊接头通腔，所述焊头固定块腔右端壁内转动配合连接有向左延伸贯穿所述焊头固定块腔至所述上传动带轮腔内的固定块丝杆轴，所述固定块丝杆轴左侧末端固定连接有丝杆轴带轮，所述丝杆轴带轮与所述上主动带轮之间动力配合连接有上传动皮带，所述固定块丝杆轴上螺纹配合连接有与所述焊头固定块腔滑动配合连接的焊接头固定块，所述焊接头固定块内固定连接有向左延伸贯穿所述焊接头通腔至所述焊接腔内向右延伸至所述外界的焊接头，所述上传动轴右侧末端固定连接有传动锥齿轮，所述电机轴上花键配合连接有位于所述滑动锥齿轮腔内的滑动轴套，所述滑动轴套下侧末端固定连接有能够与所述传动锥齿轮啮合的下滑动锥齿轮，所述滑动轴套上固定连接有位于所述传动锥齿轮上侧且能够与所述传动锥齿轮啮合的上滑动锥齿轮，所述滑动轴套上侧末端转动配合连接有滑动轴套座。
[0011]优选地，所述滑动轴套座内设有上下贯通的电机轴通腔，所述电机轴贯穿所述电机轴通腔，所述滑动锥齿轮腔上端壁内固定连接有与所述电机轴转动配合连接的锥齿轮电磁铁，所述锥齿轮电磁铁与所述滑动轴套座之间固定连接有锥齿轮弹簧，所述夹紧块丝杆上固定连接有位于所述锥齿轮传动腔内的从动锥齿轮，所述旋转块下端面固定连接有向下延伸贯穿所述齿轮座通腔至所述旋转齿轮腔内的旋转齿轮座，所述旋转齿轮腔与所述滑动端面齿腔之间连通设有齿轮轴通腔，所述,旋转齿轮座内转动配合连接有向上延伸至所述锥齿轮传动腔内向下延伸贯穿所述齿轮轴通腔至所滑动端面齿腔内的端面齿轮轴，所述端面齿轮轴上侧末端固定连接有与所述从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述旋转齿轮座下侧末端固定连接有与所述上传动长齿轮啮合的旋转齿轮，所述端面齿轮轴下侧末端固定连接有端面直齿轮，所述滑动端面齿轴上花键配合连接有位于所述滑动端面齿腔内的端面齿轴套，所述端面齿轴套上侧末端固定连接有能够与所述端面直齿轮、所述下传动大齿轮啮合的滑动端面齿轮。
[0012]优选地，所述滑动端面齿腔下端壁内固定连接有与所述滑动端面齿轴转动配合连接的端面齿电磁铁，所述端面齿轴套下侧末端转动配合连接有端面齿轴套座，所述端面齿轴套座内设有上下贯通的端面齿轴通腔，所述端面齿轴套座下端面与所述端面齿电磁铁上端面之间固定连接有端面齿弹簧，所述端面齿轴套座下端面固定连接有限位销拉绳，所述扭簧腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述扭簧腔内的蓄能齿轮轴。所述蓄能齿轮轴上侧末端固定连接有能够与所述端面直齿轮啮合的蓄能齿轮，所述蓄能齿轮轴上端面与所述扭簧腔上端壁之间固定连接有扭簧，所述磁性限位销腔右端壁上固定连接有限位销电磁铁，所磁性限位销腔内滑动配合连接有能够与蓄能齿轮抵接的磁性限位销，所述磁性限位
销与所述限位销电磁铁之间固定连接有限位销弹簧，所述限位销拉绳另一端与所述磁性限位销之间固定连接，所述蓄能齿轮下端面转动配合连接有蓄能齿轮座，所述蓄能齿轮座与所述扭簧腔下端壁之间固定连接有蓄能齿轮弹簧，所述蓄能齿轮座下端面固定连接有蓄能齿轮拉绳，所述蓄能齿轮拉绳另一端与所述磁性限位销右端面固定连接。
[0013]本专利技术的有益效果：本专利技术利用匀速转动的旋转块带动零件匀速转动，代替了人工焊接时焊条围绕零件转动，使得焊接更加均匀，确保了焊缝质量，同时降低了人工作业时的劳动强度，大大提高焊接效率，可左右移动的夹紧块以及焊接头，可以针对不同直径的圆筒形零件的焊接作业，同时装置结构简单，操作便捷，焊接过程自动化，一个人便能进行大批量的焊接作业，大大降低了劳动力的消耗。
[0014]附图说明
[0015]为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可用于智能制造中圆筒形零件焊接的装置，包括主箱体，其特征在于：所述主箱体内设有焊接腔，所述焊接腔上侧连通设有顶板腔，所述顶板腔上侧连通设有连接滑杆腔，所述连接滑杆腔内滑动配合连接有向下延伸至所述顶板腔内的磁性连接滑杆，所述磁性连接滑杆下侧末端转动配连接有上转动顶板，所述连接滑杆腔上端壁上固定连接有滑杆电磁铁，所述磁性连接滑杆上端面与所述滑杆电磁铁之间固定连接有连接滑杆弹簧，所述焊接腔下侧连通设有旋转齿轮腔，所述焊接腔内滑动配合连接有支撑板，所述下端面与所述焊接腔下端壁之间固定连接有支撑板弹簧，所述支撑板内设有上下贯通的齿轮座通腔，所述支撑板上端面转动配合连接有旋转块，所述旋转块内设有锥齿轮传动腔，所述锥齿轮传动腔左右两侧均设有以所述锥齿轮传动腔位中心左右对称且开口向上的夹紧块滑动腔，左侧所述夹紧块滑动腔左端壁内转动配合连接有向右延伸贯穿左侧所述夹紧块滑动腔、所述锥齿轮传动腔以及右侧所述夹紧块滑动腔至右侧所述夹紧块滑动腔右端壁内的夹紧块丝杆，所述夹紧块丝杆上螺纹配合连接有与所夹紧块滑动腔滑动配合连接的夹紧块，所述夹紧块靠近所述锥齿轮传动腔端面内固定连接有夹紧感应块，所述旋转齿轮腔左侧连通设有长齿轮腔，所述长齿轮腔下侧设有大齿轮腔，所述大齿轮腔右侧连通设有滑动端面齿腔，所述滑动端面齿腔右侧连通设有扭簧腔，所述扭簧腔右侧连通设有磁性限位销腔。2.根据权利要求1所述的一种可用于智能制造中圆筒形零件焊接的装置，其特征在于：所述大齿轮腔上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述长齿轮腔内向下延伸至所述大齿轮腔内的齿轮传动轴，所述齿轮传动轴下侧末端固定连接有下传动大齿轮，所述齿轮传动轴上侧末端固定连接有上传动长齿轮，所述滑动端面齿腔下侧设有下传动带轮腔，所述滑动端面齿腔下端壁内转动配合连接有向下延伸至所述下传动带轮腔内向上延伸至所述滑动端面齿腔内的滑动端面齿轴，所述滑动端面齿轴下侧末端固定连接有下从动带轮，所述下传动带轮腔上侧设有滑动锥齿轮腔，所述滑动锥齿轮腔上侧设有与所述主箱体固定连接的电机，所述电机下端面固定连接有向下延伸贯穿所述滑动锥齿轮腔至所述下传动带轮腔内的电机轴，所述电机轴下侧末端固定连接有下主动带轮，所述下主动带轮与所述下从动带轮之间动力配合连接有下传动皮带，所述滑动锥齿轮腔左侧设有上传动带轮腔，所述上传动带轮腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述滑动锥齿轮腔内向左延伸至所述上传动带轮腔内的上传动轴。3.根据权利要求2所述的一种可用于智能制造中圆筒形零件焊接的装置，其特征在于：所述上传动轴左侧末端固定连接有上主动带轮，所述上传动带轮腔右侧设有焊头固定块腔，所述焊头固定块腔与所述焊接腔之间连通设有焊接头通腔，所述焊头固定块腔右端壁内转动配合连接有向左延伸贯穿所述焊头固定块腔至所述上传动带轮腔内的固定块丝杆轴，所述固定块丝杆轴左侧末端固定连接有丝杆轴带轮，所述丝杆轴带轮与所述上主动带轮之间动力配合连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭德芹，
申请(专利权)人：彭德芹，
类型：发明
国别省市：