一种负压吸砂设备用弯头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种负压吸砂设备用弯头，包括盒型弯头，所述盒型弯头的内壁开设有凹槽，所述盒型弯头远离正面的一侧直角处开设有通孔一，所述盒型弯头靠近正面的一侧直角处开设有通孔二，所述通孔一的内壁穿插设置有进料管，所述通孔二的内壁穿插设置有出料管，所述进料管通过通孔一与盒型弯头焊接。通过在盒型弯头直角部位设置大圆弧和小圆弧，既能减小高速运行的砂子对盒型弯头直角部位的直接冲击，同时又增加了该部位的强度，砂子在盒型弯头内部有一定的堆积，反过来又对盒型弯头内部起到一定的缓冲作用，本装置减缓了高速运行的砂子对弯头直角拐弯的地方造成直接冲击，减轻了管道连接弯头的磨损程度，增加了管道连接弯头的使用寿命。头的使用寿命。头的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种负压吸砂设备用弯头


[0001]本技术属于弯头
，具体涉及一种负压吸砂设备用弯头。

技术介绍

[0002]负压砂回收系统是应用于铸造3D打印智能工厂废砂回收的工艺、系统通过高负压主机产生负压将清砂站、清砂房以及3D打印设备中的废砂通过管路输送到回收砂库。
[0003]目前用于管道连接的弯头在使用时，由于负压吸砂系统最大真空度可达30KPa，最大气流量1650m
³
/h，高速运行的砂子会对弯头直角拐弯的地方造成直接冲击，使管道连接的弯头易磨损（平均使用4-5天），后将普通弯头更换为高强度球型弯头，磨损情况仍未见好转，随后经多方调研，采用耐磨性极强同时具备高抗压强度的高铬合金做弯头，现场弯头磨损情况仍未见好转，因此，我们提出了一种负压吸砂设备用弯头。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种负压吸砂设备用弯头，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种负压吸砂设备用弯头在使用过程中，由于负压吸砂系统运行时真空度和气流量较大，从而导致管道连接的弯头容易磨损、需要频繁更换的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种负压吸砂设备用弯头，包括盒型弯头，所述盒型弯头的内壁开设有凹槽，所述盒型弯头远离正面的一侧直角处开设有通孔一，所述盒型弯头靠近正面的一侧直角处开设有通孔二，所述通孔一的内壁穿插设置有进料管，所述通孔二的内壁穿插设置有出料管。
[0006]通过采用上述技术方案，减小高速运行的砂子对盒型弯头直角部位的直接冲击，同时又增加了该部位的强度，减缓了高速运行的砂子对弯头直角拐弯的地方造成直接冲击，减轻了管道连接弯头的磨损程度，增加了管道连接弯头的使用寿命。
[0007]优选的，所述进料管通过通孔一与盒型弯头焊接。
[0008]通过采用上述技术方案，通过焊接的进料管使砂子进入盒型弯头内。
[0009]优选的，所述出料管通过通孔二与盒型弯头焊接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过出料管完成砂子的出料环节。
[0011]优选的，所述盒型弯头的内壁直角处设置有大圆弧。
[0012]通过采用上述技术方案，大圆弧的设置，避免了砂子进入盒型弯头内，对其直接造成的巨大冲击，大圆弧减缓了冲击的力度。
[0013]优选的，所述盒型弯头内且位于大圆弧的相对一侧设置有小圆弧。
[0014]通过采用上述技术方案，小圆弧对大圆弧起到辅助作用，在大圆弧和小圆弧的配合下，使减缓冲击的效果更佳。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过在盒型弯头直角部位设置大圆弧和小圆弧，既能减小高速运行的砂子对盒型弯头直角部位的直接冲击，同时又增加了该部位的强度，另一方面，因为增大了盒型弯头体
积，砂子在进入盒型弯头内部时，不能被出料管完全吸走，砂子在盒型弯头内部有一定的堆积，反过来又对盒型弯头内部起到一定的缓冲作用，本装置减缓了高速运行的砂子对弯头直角拐弯的地方造成直接冲击，减轻了管道连接弯头的磨损程度，增加了管道连接弯头的使用寿命，具有实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖切结构示意图；
[0019]图3为本技术的盒型弯头处剖切俯视图。
[0020]图中：1、盒型弯头；2、凹槽；3、通孔一；4、通孔二；5、进料管；6、出料管；7、大圆弧；8、小圆弧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种负压吸砂设备用弯头，包括盒型弯头1，其中，盒型弯头1的内壁开设有凹槽2，盒型弯头1远离正面的一侧直角处开设有通孔一3，盒型弯头1靠近正面的一侧直角处开设有通孔二4，通孔一3的内壁穿插设置有进料管5，通孔二4的内壁穿插设置有出料管6。
[0023]本实施方案中，盒型弯头1的主体尺寸为716mmx716mm的类直角结构，盒型弯头的厚度为208mm，盒型弯头的壁厚8mm，通孔一3和通孔二4的开孔直径为φ100，砂子在进入盒型弯头1内部时，由于大圆弧7和小圆弧8的缓冲作用，减缓了冲击力对盒型弯头1造成的伤害，其次，由于盒型弯头1内部的空间较大，使砂子不能被出料管6完全吸走，砂子在盒型弯头1内部有一定的堆积，反过来又对盒型弯头1内部起到一定的缓冲作用，因盒型弯头1内部有足够的空间，因此不存在砂子堵塞管道的风险存在。
[0024]具体的，进料管5通过通孔一3与盒型弯头1焊接。
[0025]在本实施例中，通过焊接的进料管5使砂子进入盒型弯头1内。
[0026]具体的，出料管6通过通孔二4与盒型弯头1焊接。
[0027]在本实施例中，通过出料管5完成砂子的出料环节。
[0028]具体的，盒型弯头1的内壁直角处设置有大圆弧7。
[0029]在本实施例中，大圆弧7角度为φ170，通过在盒型弯头1直角部位设置大圆弧7和小圆弧8，既能减小高速运行的砂子对盒型弯头1直角部位的直接冲击，同时又增加了该部位的强度。
[0030]具体的，盒型弯头1内且位于大圆弧7的相对一侧设置有小圆弧8。
[0031]在本实施例中，小圆弧8角度为φ50，小圆弧8和大圆弧7的配合，减缓了砂子对盒型弯头1的冲击。
[0032]本技术的工作原理及使用流程：砂子通过进料管5进入盒型弯头1内，通过在
盒型弯头1直角部位设置大圆弧7和小圆弧8，既能减小高速运行的砂子对盒型弯头1直角部位的直接冲击，同时又增加了该部位的强度，另一方面，因为增大了盒型弯头1体积，砂子在进入盒型弯头1内部时，不能被出料管6完全吸走，砂子在盒型弯头1内部有一定的堆积，反过来又对盒型弯头1内部起到一定的缓冲作用，因盒型弯头1内部有足够的空间，因此不存在砂子堵塞管道的风险存在。
[0033]尽管已经表示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负压吸砂设备用弯头，包括盒型弯头（1），其特征在于：所述盒型弯头（1）的内壁开设有凹槽（2），所述盒型弯头（1）远离正面的一侧直角处开设有通孔一（3），所述盒型弯头（1）靠近正面的一侧直角处开设有通孔二（4），所述通孔一（3）的内壁穿插设置有进料管（5），所述通孔二（4）的内壁穿插设置有出料管（6）。2.根据权利要求1所述的一种负压吸砂设备用弯头，其特征在于：所述进料管（5）通过通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：马琼珍，贾帅红，亓学琛，田学智，张东栓，杜瑞，
申请(专利权)人：烟台冰轮智能机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：