一种用于瓦楞纸生产线的自动切割设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于瓦楞纸生产线的自动切割设备，包括支架，所述支架的顶端固定连接有支撑板，所述支架和支撑板共同构成门字形结构；所述支撑板的上端设置有顶板，且顶板与支撑板平行设置，所述支撑板的上端安装有升降驱动机构，所述升降驱动机构用于驱动顶板上下运动，所述顶板的底端固定连接有至少一个吊杆，所述吊杆的底端与压板固定连接。本发明专利技术通过设置降驱动机构，通过第二电机提供动力，第二电机带动蜗杆转动，蜗杆带动与之啮合的蜗轮转动，蜗轮带动与之固定连接的内螺纹套转动，内螺纹套带动与之螺纹连接的螺杆上下运动，当螺杆向上运动的时候实现压板向上运动，反之则向下运动带动切割刀对瓦楞纸板进行切割作业。向下运动带动切割刀对瓦楞纸板进行切割作业。向下运动带动切割刀对瓦楞纸板进行切割作业。

【技术实现步骤摘要】
一种用于瓦楞纸生产线的自动切割设备


[0001]本专利技术涉及瓦楞纸加工设备
，尤其涉及一种用于瓦楞纸生产线的自动切割设备。

技术介绍

[0002]瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。
[0003]现有技术中，例如专利公开号CN109571570A公开的一种瓦楞纸板切割装置，包括机架，所述机架顶端两侧均固定设置有支撑柱，所述支撑柱顶端固定设置有横梁，所述横梁顶部设置有第一电机，所述横梁底端设置有滑块，所述滑块底端设置有切刀，所述机架顶部设置有传送带，所述支撑柱底端两侧均固定设置有固定板，所述机架一侧设置有收集箱，所述收集箱设置在传送带一端的底部。本专利技术通过设置有固定板，而且，固定板的数量设置为四个，并将四个固定板均匀的设置在支撑柱底端，可以增加对瓦楞纸板的固定效果，防止瓦楞纸板滑动，有利于切割出等长的成品，同时，将切刀固定在滑块底部，通过滑块的移动来实现对瓦楞纸板的切割，可以快速准确的完成切割动作。但是其切割时不便于对瓦楞纸进行固定，尤其是大型的瓦楞纸切割时的固定尤为重要。
[0004]随着社会的不断发展各种大型机器设备需要较大面积的瓦楞纸，而传统技术中无法适用于大型瓦楞纸连续切割生产，因此，实有必要设计一种用于瓦楞纸生产线的自动切割设备，以克服上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种用于瓦楞纸生产线的自动切割设备。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于瓦楞纸生产线的自动切割设备，包括支架，所述支架的顶端固定连接有支撑板，所述支架和支撑板共同构成门字形结构；所述支撑板的上端设置有顶板，且顶板与支撑板平行设置，所述支撑板的上端安装有升降驱动机构，所述升降驱动机构用于驱动顶板上下运动，所述顶板的底端固定连接有至少一个吊杆，所述吊杆的底端与压板固定连接，所述压板的底端设置有至少一个切割刀；所述支架的底端转动连接有两个传动轮，两个所述传动轮上共同套设有输送带，所述输送带上与切割刀对应的位置开设有凹陷；所述支撑板上固定连接有固定块，所述固定块上转动连接有杠杆，所述杠杆的一端与吊杆转动连接，所述杠杆的另一端转动连接有用于支撑输送带的弹性支撑轮组。
[0007]可选地，所述支架上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过皮带传动机构
与其中一个所述传动轮连接。
[0008]可选地，所述升降驱动机构由第二电机、蜗杆、轴承座、螺杆、蜗轮和内螺纹套构成；所述第二电机通过螺栓安装在支撑板上，所述第二电机的输出轴与蜗杆固定连接，所述蜗杆远离第二电机的一端与轴承座转动连接，所述轴承座通过螺栓安装在支撑板上，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗轮与内螺纹套的外表面过盈配合，所述内螺纹套与螺杆螺纹连接，所述螺杆的顶端与顶板固定连接，所述内螺纹套转动连接在支撑板上。
[0009]可选地，所述第二电机的输出轴通过联轴器与蜗杆固定连接。
[0010]可选地，所述螺杆的底端固定连接有限位块，所述限位块的外径大于内螺纹套的内径。
[0011]可选地，所述弹性支撑轮组由杆体、U型架、挡板、挡块、Y型架、支撑辊和弹簧构成；所述杆体间隙穿过支撑板并与杠杆转动连接，所述杆体的底端与U型架固定连接，所述U型架的底端滑动连接有挡板，所述U型架间隙穿过挡板且其端部固定连接有挡块，所述挡板与U型架之间设置有弹簧，挡板远离弹簧的一端固定连接有Y型架，所述Y型架的底端对称转动连接有支撑辊。
[0012]可选地，所述弹性支撑轮组的数量为两个且对称设置在支架的两侧，所述支撑辊的两端分别与两侧的所述Y型架转动连接。
[0013]本专利技术具备以下优点：本专利技术通过设置升降驱动机构，通过第二电机提供动力，第二电机带动蜗杆转动，蜗杆带动与之啮合的蜗轮转动，蜗轮带动与之固定连接的内螺纹套转动，内螺纹套带动与之螺纹连接的螺杆上下运动，当螺杆向上运动的时候实现压板向上运动，反之则向下运动带动切割刀对瓦楞纸板进行切割作业。
[0014]本专利技术通过设置弹性支撑轮组，通过顶板的下压，从而通过杠杆带动杆体向上运动，杆体进而带动U型架向上运动，U型架通过弹簧上拉挡板，挡板最终带动Y型架和支撑轮向上运动，从而在切割时给瓦楞纸板提供一个支撑，尤其适用于大型瓦楞纸板的切割。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术图1中升降驱动机构示意图；图3为本专利技术图1中弹性支撑轮组示意图。
[0016]图中：1支架、2第一电机、3皮带传动机构、4输送带、5凹陷、6支撑板、7吊杆、8顶板、9升降驱动机构、91第二电机、92联轴器、93蜗杆、94轴承座、95螺杆、96蜗轮、97内螺纹套、98限位块、10切割刀、11压板、12弹性支撑轮组、121杆体、122 U型架、123挡板、124挡块、125 Y型架、126支撑辊、127弹簧、13传动轮、14固定块、15杠杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、
“
底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]参照图1-3，一种用于瓦楞纸生产线的自动切割设备，包括支架1，支架1的顶端固定连接有支撑板6，支架1和支撑板6共同构成门字形结构。
[0020]支撑板6的上端设置有顶板8，且顶板8与支撑板6平行设置，支撑板6的上端安装有升降驱动机构，升降驱动机构用于驱动顶板8上下运动。升降驱动机构9由第二电机91、蜗杆93、轴承座94、螺杆95、蜗轮96和内螺纹套97构成；第二电机91通过螺栓安装在支撑板6上，第二电机91的输出轴与蜗杆93固定连接，蜗杆93远离第二电机91的一端与轴承座94转动连接，轴承座94通过螺栓安装在支撑板6上，蜗杆93与蜗轮96啮合，蜗轮96与内螺纹套97的外表面过盈配合，内螺纹套97与螺杆95螺纹连接，螺杆95的顶端与顶板8固定连接，内螺纹套97转动连接在支撑板6上。升降驱动机构的作用在于，通过第二电机91提供动力，第二电机91带动蜗杆96转动，蜗杆96带动与之啮合的蜗轮96转动，蜗轮96带动与之固定连接的内螺纹套97转动，内螺纹套97带动与之螺纹连接的螺杆95上下运动，当螺杆95向上运动的时候实现压板11向上运动，反之则向下运动带动切割刀10对瓦楞纸板进行切割作业。
[0021]在本实施例中，螺杆95的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于瓦楞纸生产线的自动切割设备，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）的顶端固定连接有支撑板（6），所述支架（1）和支撑板（6）共同构成门字形结构；所述支撑板（6）的上端设置有顶板（8），且顶板（8）与支撑板（6）平行设置，所述支撑板（6）的上端安装有升降驱动机构，所述升降驱动机构用于驱动顶板（8）上下运动，所述顶板（8）的底端固定连接有至少一个吊杆（7），所述吊杆（7）的底端与压板（11）固定连接，所述压板（11）的底端设置有至少一个切割刀（10）；所述支架（1）的底端转动连接有两个传动轮（13），两个所述传动轮（13）上共同套设有输送带（4），所述输送带（4）上与切割刀（10）对应的位置开设有凹陷（5）；所述支撑板（6）上固定连接有固定块（14），所述固定块（14）上转动连接有杠杆（15），所述杠杆（15）的一端与吊杆（7）转动连接，所述杠杆（14）的另一端转动连接有用于支撑输送带（4）的弹性支撑轮组（12）。2.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸生产线的自动切割设备，其特征在于，所述支架（1）上安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出轴通过皮带传动机构（3）与其中一个所述传动轮（13）连接。3.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸生产线的自动切割设备，其特征在于，所述升降驱动机构（9）由第二电机（91）、蜗杆（93）、轴承座（94）、螺杆（95）、蜗轮（96）和内螺纹套（97）构成；所述第二电机（91）通过螺栓安装在支撑板（6）上，所述第二电机（91）的输出轴与蜗杆（93）固定连接，所述蜗杆（93）远离第二电机（91）的一端与轴承座（94）转动连接，所述轴承座（94）通过螺栓安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李益香，
申请(专利权)人：李益香，
类型：发明
国别省市：