一种便于对压力自动调节的煤气放散塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于对压力自动调节的煤气放散塔，包括煤气放散塔本体、螺栓、水泵、电动安全阀、气凝胶隔热层和出水管，所述煤气放散塔本体的内部固定设置有导热柱，且煤气放散塔本体的外侧固定设置有搭接管，并且搭接管的前后两侧均固定设置有搭接板，所述搭接板和煤气放散塔本体之间螺纹安装有螺栓，所述搭接管的内部连通设置有连通管，且连通管的末端安装有水泵，并且水泵的后侧固定连接有进水管，所述煤气放散塔本体的表面固定设置有搭接扣，且煤气放散塔本体的末端连通设置有主管道。该便于对压力自动调节的煤气放散塔方便对余热进行重新利用，而且可以对梯架的位置进行调节，方便后续检修。方便后续检修。方便后续检修。

【技术实现步骤摘要】
一种便于对压力自动调节的煤气放散塔


[0001]本技术涉及煤气放散塔
，具体为一种便于对压力自动调节的煤气放散塔。

技术介绍

[0002]煤气放散塔作为钢铁企业煤气主管网重要的流量压力调节装置，在输送天然气超压时，将多余的气体排放出去，从而起到降低压力，保证装置正常使用的目的。
[0003]目前市场上的一些煤气放散塔：
[0004](1)在对煤气进行放散的过程中，不便于对燃烧时的余热进行利用，造成热量浪费，使用效果较差；
[0005](2)现有的一些煤气放散塔长时间使用用需要对放散塔整体进行检查检修工作，不便于根据需要来对检测的位置进行调节和固定，使用效果较差，爬架通常是固定的，不便于对爬架的位置进行调节。
[0006]所以我们提出了一种便于对压力自动调节的煤气放散塔，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种便于对压力自动调节的煤气放散塔，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的一些煤气放散塔不便于对热量进行重新利用，而且不便于对爬架的位置进行调节的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于对压力自动调节的煤气放散塔，包括煤气放散塔本体、螺栓、水泵、电动安全阀、气凝胶隔热层和出水管，所述煤气放散塔本体的内部固定设置有导热柱，且煤气放散塔本体的外侧固定设置有搭接管，并且搭接管的前后两侧均固定设置有搭接板，所述搭接板和煤气放散塔本体之间螺纹安装有螺栓，所述搭接管的内部连通设置有连通管，且连通管的末端安装有水泵，并且水泵的后侧固定连接有进水管，所述煤气放散塔本体的表面固定设置有搭接扣，且煤气放散塔本体的末端连通设置有主管道，并且该主管道的表面连通设置有旁路管道，所述旁路管道和主管道上均固定安装有电动安全阀，所述煤气放散塔本体的顶部固定设置有支撑柱，所述搭接管的上方固定设置有密封板，所述支撑柱的上方固定连接有储水箱，且储水箱的外侧固定安装有气凝胶隔热层，并且储水箱的下方固定安装有导热块，所述储水箱的左侧固定安装有出水管。
[0009]优选的，所述导热柱在煤气放散塔本体的内部等间距分布有4组，且各组导热柱在煤气放散塔本体上呈中心对称状分布。
[0010]优选的，所述搭接管下半部分的左侧呈开口状，且搭接管上半部分的左侧通过密封板构成密封结构。
[0011]优选的，所述搭接板对称分布在搭接管的前后两侧，且搭接管通过搭接板和螺栓
与煤气放散塔本体之间构成可拆卸结构。
[0012]优选的，所述搭接扣的外型呈“L”型，且搭接扣在煤气放散塔本体的表面等间距分布有4组，并且各组搭接扣在煤气放散塔本体的外侧呈中心对称状分布。
[0013]优选的，所述储水箱与搭接管和出水管之间均互相连通，且搭接管顶部的高度大于出水管顶端的高度，并且搭接管和储水箱之间存在空隙。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于对压力自动调节的煤气放散塔：
[0015](1)在装置上设置有等间距分布的搭接扣，而且搭接扣在煤气放散塔本体的外侧各个面均有分布，同时搭接扣的外型呈L型，因此可以通过多个搭接扣来对梯架进行稳定放置，也可以调节梯架的位置来对煤气放散塔本体的不同部位进行检修工作，提升了装置的实用性，保证梯架稳定防止的同时提升了梯架使用的便捷性；
[0016](2)在装置的顶部设置有储水箱，可以通过导热块来对内部的水进行加热，同时可以通过煤气放散塔本体四周的搭接管配合水泵来对液体向上输送，对煤气放散塔本体整体进行冷却的同时还可以对煤气放散塔本体内部的余热进行利用，从而对液体进行加热，充分利用产生的热量，提升了装置的使用效果，而且储水箱外侧的气凝胶隔热层可以避免热量流失。
附图说明
[0017]图1为本技术正剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术俯剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术储水箱俯剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术支撑柱俯剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术搭接扣正视结构示意图；
[0022]图6为本技术主管道和旁路管道连接结构示意图。
[0023]图中：1、煤气放散塔本体；2、导热柱；3、搭接管；4、搭接板；5、螺栓；6、连通管；7、水泵；8、进水管；9、搭接扣；10、主管道；11、电动安全阀；12、旁路管道；13、支撑柱；14、密封板；15、储水箱；16、气凝胶隔热层；17、导热块；18、出水管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种便于对压力自动调节的煤气放散塔，包括煤气放散塔本体1、导热柱2、搭接管3、搭接板4、螺栓5、连通管6、水泵7、进水管8、搭接扣9、主管道10、电动安全阀11、旁路管道12、支撑柱13、密封板14、储水箱15、气凝胶隔热层16、导热块17和出水管18，煤气放散塔本体1的内部固定设置有导热柱2，且煤气放散塔本体1的外侧固定设置有搭接管3，并且搭接管3的前后两侧均固定设置有搭接板4，搭接板4和煤气放散塔本体1之间螺纹安装有螺栓5，搭接管3的内部连通设置有连通管6，且连通管6
的末端安装有水泵7，并且水泵7的后侧固定连接有进水管8，煤气放散塔本体1的表面固定设置有搭接扣9，且煤气放散塔本体1的末端连通设置有主管道10，并且该主管道10的表面连通设置有旁路管道12，旁路管道12和主管道10上均固定安装有电动安全阀11，煤气放散塔本体1的顶部固定设置有支撑柱13，搭接管3的上方固定设置有密封板14，支撑柱13的上方固定连接有储水箱15，且储水箱15的外侧固定安装有气凝胶隔热层16，并且储水箱15的下方固定安装有导热块17，储水箱15的左侧固定安装有出水管18。
[0026]导热柱2在煤气放散塔本体1的内部等间距分布有4组，且各组导热柱2在煤气放散塔本体1上呈中心对称状分布，可以通过导热柱2将煤气放散塔本体1内部热量导出。
[0027]搭接管3下半部分的左侧呈开口状，且搭接管3上半部分的左侧通过密封板14构成密封结构，保证煤气放散塔本体1内部热量的导热效率，从而利用余热。
[0028]搭接板4对称分布在搭接管3的前后两侧，且搭接管3通过搭接板4和螺栓5与煤气放散塔本体1之间构成可拆卸结构，后续检修时可以对煤气放散塔本体1上的搭接管3进行拆卸。
[0029]搭接扣9的外型呈“L”型，且搭接扣9在煤气放散塔本体1的表面等间距分布有4组，并且各组搭接扣9在煤气放散塔本体1的外侧呈中心对称状分布，可以通过搭接扣9来对梯架整体的位置进行调节，而且保证摆放后的稳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于对压力自动调节的煤气放散塔，包括煤气放散塔本体(1)、螺栓(5)、水泵(7)、电动安全阀(11)、气凝胶隔热层(16)和出水管(18)，其特征在于：所述煤气放散塔本体(1)的内部固定设置有导热柱(2)，且煤气放散塔本体(1)的外侧固定设置有搭接管(3)，并且搭接管(3)的前后两侧均固定设置有搭接板(4)，所述搭接板(4)和煤气放散塔本体(1)之间螺纹安装有螺栓(5)，所述搭接管(3)的内部连通设置有连通管(6)，且连通管(6)的末端安装有水泵(7)，并且水泵(7)的后侧固定连接有进水管(8)，所述煤气放散塔本体(1)的表面固定设置有搭接扣(9)，且煤气放散塔本体(1)的末端连通设置有主管道(10)，并且该主管道(10)的表面连通设置有旁路管道(12)，所述旁路管道(12)和主管道(10)上均固定安装有电动安全阀(11)，所述煤气放散塔本体(1)的顶部固定设置有支撑柱(13)，所述搭接管(3)的上方固定设置有密封板(14)，所述支撑柱(13)的上方固定连接有储水箱(15)，且储水箱(15)的外侧固定安装有气凝胶隔热层(16)，并且储水箱(15)的下方固定安装有导热块(17)，所述储水箱(15)的左侧固定安装有出水管(18)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李业东，丁宗建，罗建锋，巩贤臣，王卫东，朱书强，李亚超，刘祥栋，
申请(专利权)人：山东国铭球墨铸管科技有限公司，
类型：新型
国别省市：