本发明专利技术公开一种用于转移式涂布机的料槽搅拌装置，涉及锂离子电池制造技术领域，包括搅拌杆、驱动机构和水平移动机构；所述搅拌杆一端与所述驱动机构动力连接；所述驱动机构与所述水平移动机构相连接；所述水平移动机构设置于料槽上方。在左右往复移动的滑块上安装有微型电机，搅拌桨用联轴器与电机轴相连，从而实现搅拌桨左右移动的同时在转动，搅拌桨左右移动的行程和速度可调，转速可调，从而对浆料左右、上下都起到了很好的混匀效果，保持浆料的稳定，提高极片涂布质量。提高极片涂布质量。提高极片涂布质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于转移式涂布机的料槽搅拌装置
[0001]本专利技术涉及锂离子电池制造
，特别是涉及一种用于转移式涂布机的料槽搅拌装置。
技术介绍
[0002]在锂离子电池的生产过程中，需要把分散均匀的浆料涂布到集流体上，经烘干后形成正负极片，此工序主要通过挤压式涂布机或转移式涂布机来完成，涂布质量的好坏直接影响到锂电池容量、内阻、安全性和一致性。电池浆料的稳定性和均匀性对涂层的厚度和面密度有直接的影响，为了保持浆料的稳定，制备好的浆料需盛装于中转罐进行持续搅拌，再连续泵入涂布机头的料槽进行涂布。在转移式涂布机的料槽位置也设置有一套搅拌装置，一般通过气缸或丝杆带动搅拌杆左右往复移动进行搅拌，不同厂家设计不同形状的搅拌杆来优化搅拌效果，搅拌杆下端的搅拌桨通常为一个或几个圆柱杆。搅拌桨小，对浆料搅动小，搅拌桨大又会引起料槽液位波动大，无论搅拌桨大小都对上下层浆料混匀起不到很好的效果。在生产中发现，料槽搅拌效果不理想时会对极片涂布质量不利的影响，体现在试涂和正常涂布的面密度差别偏大；料槽中的浆料上层和下层流动性有差别，沿涂布走带方向的面密度波动较大，严重时需要停机调整，影响生产效率和电池良品率。
技术实现思路
[0003]为解决以上技术问题，本专利技术提供一种用于转移式涂布机的料槽搅拌装置，提高料槽中电池正/负极浆料的稳定性和一致性，从而减小极片面密度误差。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0005]本专利技术提供一种用于转移式涂布机的料槽搅拌装置，包括搅拌杆、驱动机构和水平移动机构；所述搅拌杆一端与所述驱动机构动力连接；所述驱动机构与所述水平移动机构相连接；所述水平移动机构设置于料槽上方。
[0006]可选的，所述水平移动机构包括横杆和滑块；所述横杆固定设置于所述料槽上方；所述滑块可滑动的设置于所述横杆上，所述驱动机构设置于所述滑块上。
[0007]可选的，所述驱动机构包括电机；所述电机的外壳与所述水平移动机构相连接，所述搅拌杆与所述电机的动力输出轴动力连接。
[0008]可选的，所述驱动机构与所述水平移动机构之间设置有一支架；所述支架包括一体设置的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部之间设置有第一夹角，所述第一连接部上设置有多个第一固定孔，所述第二连接部上设置有多个第二固定孔，所述多个第二固定孔的中部设置有一通过孔；所述多个第一固定孔用于与所述水平移动机构相连接，所述第二固定孔用于与所述驱动机构相连接，所述通过孔用于所述搅拌杆与所述驱动机构之间的连接。
[0009]可选的，所述第一夹角为153度。
[0010]可选的，所述搅拌杆包括中心轴和搅拌叶片；所述搅拌叶片设置于所述中心轴的
中下部。
[0011]可选的，所述搅拌叶片为矩形片。
[0012]可选的，所述搅拌叶片为直角梯形片，所述搅拌叶片的较小端朝向所述驱动机构。
[0013]可选的，所述中心轴上设置有2-4个所述搅拌叶片。
[0014]可选的，所述搅拌叶片为螺旋状。
[0015]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0016]本专利技术中的用于转移式涂布机的料槽搅拌装置主要结构包括搅拌杆、驱动机构和水平移动机构；在左右往复移动的滑块上安装有微型电机，搅拌桨用联轴器与电机轴相连，从而实现搅拌桨左右移动的同时在转动，搅拌桨左右移动的行程和速度可调，转速可调，从而对浆料左右、上下都起到了很好的混匀效果，保持浆料的稳定，提高极片涂布质量。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术用于转移式涂布机的料槽搅拌装置的使用状态结构示意图；
[0019]图2为本专利技术用于转移式涂布机的料槽搅拌装置中水平移动机构的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术用于转移式涂布机的料槽搅拌装置中支架的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术用于转移式涂布机的料槽搅拌装置中搅拌杆的结构示意图。
[0022]附图标记说明：1、电机；2、滑块；3、支架；4、联轴器；5、搅拌杆；6、料槽底板；7、液面；8、逗号刮刀；9、钢辊；10、第一固定孔；11、第二固定孔；12、通过孔；13、横杆；14、第三螺纹孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]如图1至4所示，本实施例提供一种用于转移式涂布机的料槽搅拌装置，包括搅拌杆5、驱动机构和水平移动机构；所述搅拌杆5一端与所述驱动机构动力连接；所述驱动机构与所述水平移动机构相连接；所述水平移动机构设置于料槽上方。
[0025]于本具体实施例中，所述水平移动机构包括横杆13和滑块2；所述横杆13固定设置于料槽上方；所述滑块2可滑动的设置于所述横杆13上，所述驱动机构设置于所述滑块2上。
[0026]于更具体的实施例中，为了实现滑块2的左右移动，滑块2与一伺服丝杆或气缸相连接，通过伺服丝杆或气缸使滑块2能够沿横杆13左右移动，使搅拌杆5转动的同时能够左右移动。
[0027]所述驱动机构与所述水平移动机构之间设置有一支架3；所述支架3包括一体设置的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部之间的夹角为153度，所述
第一连接部上设置有四个长圆孔作为第一固定孔10，所述第二连接部上设置有六个沿圆周分布的圆孔作为第二固定孔11，所述六个第二固定孔11的中部设置有一长圆孔作为通过孔12。
[0028]所述驱动机构包括电机1；本实施例中选用自带减速机的微型电机1，电机1的外壳通过第二固定孔11与支架3相连接，所述搅拌杆5与所述电机1的动力输出轴之间通过联轴器4连接。
[0029]所述搅拌杆5包括中心轴和搅拌叶片；所述搅拌叶片设置于所述中心轴的中下部。所述搅拌叶片为直角梯形片，所述搅拌叶片的较小端朝向所述驱动机构。所述中心轴上设置有3个所述搅拌叶片。
[0030]于其他实施例中，搅拌叶片也可以是螺旋状或矩形片。
[0031]需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于转移式涂布机的料槽搅拌装置，其特征在于，包括搅拌杆、驱动机构和水平移动机构；所述搅拌杆一端与所述驱动机构动力连接；所述驱动机构与所述水平移动机构相连接；所述水平移动机构设置于料槽上方。2.根据权利要求1所述的用于转移式涂布机的料槽搅拌装置，其特征在于，所述水平移动机构包括横杆和滑块；所述横杆固定设置于所述料槽上方；所述滑块可滑动的设置于所述横杆上，所述驱动机构设置于所述滑块上。3.根据权利要求1所述的用于转移式涂布机的料槽搅拌装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机；所述电机的外壳与所述水平移动机构相连接，所述搅拌杆与所述电机的动力输出轴动力连接。4.根据权利要求1所述的用于转移式涂布机的料槽搅拌装置，其特征在于，所述驱动机构与所述水平移动机构之间设置有一支架；所述支架包括一体设置的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部之间设置有第一夹角，所述第一连接部上设置有多个第一固定孔，所述第二连接部上设置有多个第二固定孔，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓辉，魏爱佳，白薛，牛庾鑫，
申请(专利权)人：河北省科学院能源研究所，
类型：发明
国别省市：
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