一种玻璃纤维电子布浆料及其制备方法和应用技术

本申请涉及一种玻璃纤维电子布浆料及其制备和应用，该玻璃纤维电子布浆料包括如下组分，各组分的含量以重量百分比表示为：填充剂3.0％～7.0％；成膜剂1.0％～3.0％；粘结剂0.7％～1.5％；酸度调节剂0.5％～1.5％；渗透剂0.01％～0.07％；杀菌剂0.006％～0.01％；水86.92％～94.784％。采用本申请的玻璃纤维电子布浆料制得的电子布，能够有效提升电子布的蓬松感，提高经纱纱宽，降低电子布的透气度，改善含浸性能，同时保证了纱线在织造过程中具备足够的润滑性能和集束性能，减少了布面疵点的产生。产生。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维电子布浆料及其制备方法和应用


[0001]本申请涉及玻璃纤维制造
，尤其涉及玻璃纤维电子布生产
，具体涉及一种能够降低玻璃纤维电子布透气度的浆料及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]玻璃纤维电子布是由玻璃纤维电子纱经纬交织而成。在织造过程中，经纱与纬纱、停经片、综丝、钢筘等产生高速摩擦，纱线容易出现松紧经、经起毛、断经等各种布面质量异常的情况。为了提高经纱的耐磨性能，目前在玻璃纤维电子布织造的整经或并轴阶段都会对经纱涂上一层浆料，以提高纱线的耐磨性能。
[0003]目前，常规使用的浆料生产成本低、且浆料粘度稳定、对经纱的粘附力强，经纱上浆后强度高、耐磨性强，而且易于上浆和退浆。
[0004]如中国专利技术公开号为CN 108726897 A，名称为一种电子级玻璃纤维纱用二次浆料、经其上浆的玻璃纤维纱及相应的玻璃纤维布的专利技术专利，公开了一种电子级玻璃纤维纱用二次浆料，通过对聚乙烯醇、水性聚氨酯、聚乙二醇及润滑剂的配合使用进行研究，得到的二次浆料不仅能够保护经纱满足高速织造工艺的要求，还具备易于退浆，热烧除后残脂量少等性能特点。
[0005]中国公开号为CN 106480728 A，名称为一种纺织浆料及其制备方法的专利技术专利，公开了一种纺织浆料及其制备方法。所述浆料包括主料和助剂，各成份在纺织浆料中的质量百分比为：主料82～88％，助剂12～18％；主料包括纳米二氧化硅改性淀粉、豌豆淀粉、磷酸酯淀粉、丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酰胺、氨基磺酸钠、二苯甲烷和蛋白氨基酸；助剂包括甲醇、2-萘酚、一氯乙酸和NaOH，应用此专利技术所述纺织浆料上浆后的纱线性能稳定，强度和耐磨性增强。
[0006]但是上述公开的浆料在生产应用过程中对经纱的包覆力太大，纱束内部缝隙太小，纱宽太小，纱线松散度不够，使得玻璃纤维电子布的透气度过大，不利于下游客户后道生产加工过程的树脂浸透。
[0007]因此，为了降低玻璃纤维电子布透气度，增加经纱宽度，提高经纱的松散程度，改善下游客户的树脂浸透性能，需要研制一款新型浆料，使得由其涂覆制备生产的玻璃纤维及其产品在生产中，能够显著实现前述目的，更好的满足生产及市场需求。

技术实现思路

[0008]本申请针对上述问题，提供一种新型的玻璃纤维电子布浆料，由该浆料涂覆生产的玻璃纤维制成的玻璃纤维电子布，具有纱线松散程度高、经纱纱线宽、电子布透气度低等优点。
[0009]根据本申请的一个方面，提供了一种玻璃纤维电子布浆料，该浆料包含如下组分，各组分的含量以重量百分比计，表示如下：
[0010]填充剂：3.0％～7.0％
[0011]成膜剂：1.0％～3.0％
[0012]粘结剂：0.7％～1.5％
[0013]酸度调节剂：0.5～1.5％
[0014]渗透剂：0.01％～0.07％
[0015]杀菌剂：0.006％～0.01％
[0016]水：86.92％～94.784％。
[0017]优选的，各组分的含量以重量百分比表示如下：
[0018]填充剂：4.0％～6.0％
[0019]成膜剂：1.5％～2.5％
[0020]粘结剂：0.8％～1.2％
[0021]酸度调节剂：0.8～1.2％
[0022]渗透剂：0.03％～0.05％
[0023]杀菌剂：0.006％～0.01％
[0024]水：89.04％～92.864％。
[0025]优选的，所述填充剂为改性淀粉；更优选的，所述填充剂可以为改性番薯粉、氨基甲酸酯磷酸淀粉或改性绿豆粉中的一种或几种的混合物。
[0026]优选的，所述成膜剂为精制乳化蜡、水性聚氨酯和肉豆蔻酸异丙酯中的一种或几种的混合物。
[0027]优选的，所述粘结剂为聚丙烯酰胺、聚丙烯酸酯或酚醛树脂中的一种或几种的混合物。
[0028]优选的，所述酸度调节剂为酸；更优选的，所述酸度调节剂为冰醋酸或/和草酸。
[0029]优选的，所述渗透剂为磺化琥珀酸二辛酯钠盐、磺基琥珀酸二乙基己酯钠盐或改性硅油中的一种或几种的混合物。
[0030]优选的，所述杀菌剂为非氧化性杀菌剂，更优选的，所述杀菌剂为异噻唑啉酮、戊唑醇和吡唑醚菌酯中的一种或几种的混合物。
[0031]本申请的填充剂具有填充纱束内部缝隙，提高纱束松散程度的作用。优选的，本申请所述填充剂为淀粉型填充剂。淀粉是由葡萄糖单元聚合而成的有机高分子物质。在上浆过程中，其分子链上的羟基可以有效的吸附在玻璃纤维的表面，对玻璃纤维间的空隙进行填充；同时，在后处理高温退浆过程中，淀粉由于受热会释放出大量气体，提高纱束的松散程度。优选的，本申请所述填充剂为改性番薯粉、氨基甲酸酯磷酸淀粉或改性绿豆粉中的一种或几种的混合物。示例性的，本申请所使用的填充剂为改性番薯粉，具体的，选取的改性淀粉分子量高达数百万，不仅能够对纱线内部进行有效的填充，而且能够提高经纱纱宽。本申请所使用的淀粉型填充剂的含量范围在3％～7％，优选为4％～6％，更优选为4.5％～5.5％。
[0032]成膜剂可以有效提高纱线与机械部件之间的耐磨性能，减少织造过程中的落粉问题。本申请所述成膜剂优选为精制乳化蜡、水性聚氨酯和肉豆蔻酸异丙酯中的一种或几种的混合物。示例性的，本申请所使用的成膜剂为精制乳化蜡，具体的，所选取的精制乳化蜡为56#石蜡乳液、58#石蜡乳液或60#石蜡乳液，其颗粒直径为5～10微米，烘干后能够附着于浆料的表面，形成光洁润滑的保护膜。本申请所使用的成膜剂的含量范围为1.0％～3.0％，
优选为1.5％～2.5％，更优选为1.8％～2.2％。
[0033]为了保证织造过程的顺畅，减少布面疵点，需要给予经纱一定的张力。为了提高纱线的强度，避免个别单纤维在受到张力后出现断裂，进而引起经起毛等质量问题，需要提高纱线的集束性，保证纱线受力均匀，因此，本申请浆料组分还包括粘结剂。优选的，本申请的粘结剂为聚丙烯酰胺、聚丙烯酸酯或改性酚醛树脂中的一种或几种的混合物。示例性的，本申请所述粘结剂为聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺分子链上含有大量的酰胺基，烘干后可以形成高强度的网状缠绕结构，提高纱线的集束性和强度，减少经起毛情况的发生。本申请所使用的粘结剂的含量范围为0.7％～1.5％，优选为0.8％～1.2％。
[0034]为了提高浆液的稳定性，避免浆料溶液在水中出现自聚，增大浆液粘度，影响上浆效果，需要控制浆料的pH值在适度的范围内，因此，本申请浆料组分还包括酸度调节剂。优选的，本申请所述酸度调节剂为酸；更优选的，所述酸度调节剂为冰醋酸或/和草酸。示例性的，所述酸度调节剂为冰醋酸。本申请所使用的酸度调节剂的含量范围为0.5％～1.5％，优选为0.8％～1.2％。
[0035]随着生产效率的日益提高，纱线的整经速度越来越快，纱线在浆槽中的停留时间逐步缩短。因此，本申请需要引入一种高效渗透剂使浆料能够快速充分的渗透进入纱线内部。优选的，本申请所使用的渗透剂为磺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维电子布浆料，其特征在于，包括如下组分，各组分的含量以重量百分比表示如下：填充剂：3.0％～7.0％成膜剂：1.0％～3.0％粘结剂：0.7％～1.5％酸度调节剂：0.5～1.5％渗透剂：0.01％～0.07％杀菌剂：0.006％～0.01％水：86.92％～94.784％。2.根据权利要求1所述的浆料，其特征在于，包括如下组分，各组分的含量以重量百分比表示如下：填充剂：4.0％～6.0％成膜剂：1.5％～2.5％粘结剂：0.8％～1.2％酸度调节剂：0.8～1.2％渗透剂：0.03％～0.05％杀菌剂：0.006％～0.01％水：89.04％～92.864％。3.根据权利要求1所述的浆料，其特征在于，所述填充剂为改性淀粉。4.根据权利要求3所述的浆料，其特征在于，所述填充剂为改性番薯粉、氨基甲酸酯磷酸淀粉或改性绿豆粉中的一种或几种的混合物。5.根据权利要求1所述的浆料，其特征在于，所述成膜剂为精制乳化蜡、水性聚氨酯和肉豆蔻酸异丙酯中的一种或几种的混合物；所述粘结剂为聚丙烯酰胺、聚丙烯酸酯或酚...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚慧，方俊，马哲，王富峰，杜家奎，
申请(专利权)人：巨石集团有限公司，
类型：发明
国别省市：