一种转炉滑板生产用加工设备及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种转炉滑板生产用加工设备及其加工方法，包括加工台，所述加工台的两侧固定设置有左导向腔和右导向腔，所述左导向腔的左导向板与右导向腔的右导向板之间固定设置有连接基板，所述连接基板的上方设置有导向腔，且在导向腔上设置有千分表，所述加工台的正上方固定设置有横向导向台，所述横向导向台的正面上设置有打磨腔，所述打磨腔为正面无盖的长方体空腔结构，所述打磨腔内设置有打磨电机，所述打磨电机的输出轴贯穿打磨腔底面连接有打磨轮，本发明专利技术集转炉滑板的打磨及测量为一体，摒弃了传统的人工手动打磨和测量，使本发明专利技术对转炉滑板的加工效率高。发明专利技术对转炉滑板的加工效率高。发明专利技术对转炉滑板的加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种转炉滑板生产用加工设备及其加工方法


[0001]本专利技术属于转炉
，具体是一种转炉滑板生产用加工设备及其加工方法。

技术介绍

[0002]转炉是炼钢炉的一种，转炉炼钢是以铁水、废钢和铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢的过程，在转炉炼钢的过程中会产生钢渣，为了在转炉出钢时尽可能将钢渣堵在转炉内，常常会采用滑板挡渣法，便需要用到转炉滑板。
[0003]转炉炼钢过程中对转炉滑板的精度要求非常高，通常转炉滑板在浇注后，需要对其进行打磨处理，而现有的转炉滑板的打磨是通过人工手动打磨，打磨效率低，并且现有的转炉滑板打磨后对其平整度的测量需要人工手动测量，费时费力。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种转炉滑板生产用加工设备及其加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种转炉滑板生产用加工设备，包括加工台，所述加工台的两侧固定设置有左导向腔和右导向腔，所述左导向腔的左导向板与右导向腔的右导向板之间固定设置有连接基板，所述连接基板的上方设置有导向腔，且在导向腔上设置有千分表，所述加工台的背面中间位置固定设置有支撑块，所述支撑块上设置有竖直架，所述支撑块与竖直架为空腔结构，所述支撑块的内部设置有电机一，所述电机一的输出端连接有螺杆一，所述螺杆一竖直设置在竖直架的内部，所述竖直架的正面沿竖直方向方向开设有条形槽一，所述螺杆一上通过螺纹连接有螺母座，螺母座的正面设置有连接块，且连接块贯穿条形槽一同固定基板的背面连接，所述固定基板的正面上固定设置有滑板固定架；
[0007]所述加工台的正上方固定设置有横向导向台，所述横向导向台的正面上设置有打磨腔，所述打磨腔为正面无盖的长方体空腔结构，所述打磨腔的外部顶面上固定设置有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿打磨腔顶面同压板一的板面固定连接，所述压板一的底面两侧设置有弹簧，所述弹簧的另一端同压板二的板面固定连接，所述压板二的底面上固定设置有打磨电机，所述打磨电机的输出轴贯穿打磨腔底面连接有打磨轮。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述连接基板的板面沿水平方向开设有矩形槽，所述连接基板两侧的左导向板与右导向板之间设置有螺杆五，所述螺杆五位于连接基板的下方，所述螺杆五的一端贯穿右导向板同电机五的输出端连接，所述螺杆五上经螺纹连接有螺母座，且螺母座的顶面经连接块架设有导向腔，所述导向腔为长方体空腔结构，所述导向腔的内部设置有导向杆，所述导向杆上开设有外螺纹，所述导向杆上经螺纹连接有套筒，所述套筒的顶端贯穿导向腔顶面连接有千分表安装座，且在千分表安装座上设置有千分表；
[0009]所述导向杆的底部位置通过键连接设置有锥齿轮二，所述导向腔的一侧设置有连
杆，所述连杆贯穿导向腔的侧面设置，且连杆位于导向腔内部的一端设置有锥齿轮一，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合连接，所述连杆位于导向腔外部的一端连接有旋钮。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述左导向腔与右导向腔的结构完全一致，所述左导向腔的内部设置有螺杆二，所述螺杆二的一端贯穿左导向腔的后侧面同电机二输出端连接，所述螺杆二上通过螺纹连接有螺母座，且在螺母座的侧面上固定设置有左导向板，所述左导向腔的表面上沿纵向开设有供左导向板滑动的导向槽，所述左导向板贯穿导向槽并滑动连接在导向槽内。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述滑板固定架为正面无盖的长方体空腔结构，所述滑板固定架的内部水平设置有螺杆三，所述螺杆三的一端贯穿滑板固定架的一侧筒电机三输出端连接，所述螺杆三沿中线方向两端的螺旋旋向相反，所述螺杆三的两端经螺纹连接对称设置有螺母座，且在螺杆三两端的螺母座正面上分别设置有左固定臂和右固定臂；
[0012]所述左固定臂和右固定臂的结构完全一致，所述左固定臂为长方体空腔结构，所述左固定臂的内部设置有螺杆四，所述螺杆四贯穿左固定臂的一端同电机四输出端连接，所述左固定臂的侧面上沿纵向开设有条形槽二，所述螺杆四上通过螺纹连接有螺母座，且在螺母座的侧面上固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿条形槽二连接有固定盘，所述固定盘的盘面上固定设置有C型夹紧架。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述C型夹紧架的顶面上等距设置有若干个锁紧螺钉。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述横向导向台的底面两端分别设置有支撑块一和支撑块二，所述支撑块一和支撑块二的结构完全一致，所述支撑块一的外侧面两端设置有侧板，且在两端的侧板之间设置有螺杆六，所述螺杆六的一端贯穿侧板同电机六的输出端连接，所述螺杆六上通过螺纹连接有螺母座，且在螺母座的顶面上固定设置有L型侧板，所述L型侧板的竖直板同横向导向台的端面固定连接；
[0015]所述支撑块一和支撑块二的顶面上沿纵向设置有滑轨，所述横向导向台的正面两端分别设置有L型滑动板，所述L型滑动板的底面设置有滑轨相适配的滑块，所述横向导向台通过两端的L型滑动板滑动连接在支撑块一和支撑块二的滑轨上。
[0016]作为本专利技术再进一步的方案：所述横向导向台为长方体空腔结构，所述横向导向台的正面上沿水平方向开设有条形槽三，所述横向导向台的内部水平设置有螺杆，且在螺杆上通过螺纹连接有螺母座，螺母座的正面上设置有连接块，连接块贯穿条形槽三同打磨腔的背面固定连接。
[0017]作为本专利技术再进一步的方案：所述压板一与压板二的结构完全一致，所述压板一与压板二的两侧与打磨腔内部两侧壁相抵。
[0018]作为本专利技术再进一步的方案：一种转炉滑板生产用加工设备的加工方法，该加工方法具体步骤为：
[0019]步骤一：通过电机四驱动螺杆四转动，使螺杆四驱动螺母座沿纵向方向移动，对C型夹紧架的位置进行调整，并通过电机三驱动螺杆三转动，使螺杆三驱动两端的螺母座相向或反向移动，从而对左固定臂和右固定臂的间距进行调整，将转炉滑板的两端卡接在C型夹紧架的卡槽内，通过拧紧锁紧螺钉实现对转炉滑板的锁紧固定；
[0020]步骤二：通过电机一驱动螺杆一转动，使螺杆一带动螺母座在竖直方向上移动，从
而对滑板固定架在竖直方向上的位置进行调整，同时通过气缸驱动活塞杆向下移动，从而带动打磨电机在竖直方向上移动，对打磨轮的高度进行调整，使打磨轮与滑板固定架上转炉滑板相抵，通过电机六驱动螺杆六转动，使螺杆六驱动螺母座带动L型侧板在纵向方向移动，实现打磨腔在纵向方向上的移动，并通过电机七驱动螺杆转动，使螺母座带动打磨腔在水平方上移动，从而实现打磨轮对转炉滑板的打磨；
[0021]步骤三：通过伺服电机驱动固定盘转动90度，从而使C型夹紧架带动打磨后的转炉滑板翻转，通过转动旋钮，使锥齿轮一与锥齿轮二啮合传动，从而使导向杆转动，实现套筒在竖直方向上移动，从而实现对千分表高度的调整，使千分表的指针与转炉滑板的板面相抵，通过电机二驱动螺杆二转动，实现左导向板在纵向方向上的移动，通过电机五驱动螺杆五转动，实现导向腔在横向方向上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转炉滑板生产用加工设备，其特征在于，包括加工台(1)，所述加工台(1)的两侧固定设置有左导向腔(2)和右导向腔(3)，所述左导向腔(2)的左导向板(201)与右导向腔(3)的右导向板(301)之间固定设置有连接基板(5)，所述连接基板(5)的上方设置有导向框(503)，且在导向框(503)上设置有千分表(504)，所述加工台(1)的背面中间位置固定设置有支撑块(101)，所述支撑块(101)上设置有竖直架(103)，所述支撑块(101)与竖直架(103)为空腔结构，所述支撑块(101)的内部设置有电机一(102)，所述电机一(102)的输出端连接有螺杆一(106)，所述螺杆一(106)竖直设置在竖直架(103)的内部，所述竖直架(103)的正面沿竖直方向开设有条形槽一(104)，所述螺杆一(106)上通过螺纹连接有螺母座，螺母座的正面设置有连接块，且连接块贯穿条形槽一(104)同固定基板(105)的背面连接，所述固定基板(105)的正面上固定设置有滑板固定架(4)；所述加工台(1)的正上方固定设置有横向导向台(6)，所述横向导向台(6)的正面上设置有打磨腔(7)，所述打磨腔(7)为正面无盖的长方体空腔结构，所述打磨腔(7)的外部顶面上固定设置有气缸(701)，所述气缸(701)的活塞杆贯穿打磨腔(7)顶面同压板一(702)的板面固定连接，所述压板一(702)的底面两侧设置有弹簧(703)，所述弹簧(703)的另一端同压板二(704)的板面固定连接，所述压板二(704)的底面上固定设置有打磨电机(705)，所述打磨电机(705)的输出轴贯穿打磨腔(7)底面连接有打磨轮(706)。2.根据权利要求1所述的一种转炉滑板生产用加工设备，其特征在于，所述连接基板(5)的板面沿水平方向开设有矩形槽，所述连接基板(5)两侧的左导向板(201)与右导向板(301)之间设置有螺杆五(501)，所述螺杆五(501)位于连接基板(5)的下方，所述螺杆五(501)的一端贯穿右导向板(301)同电机五(502)的输出端连接，所述螺杆五(501)上经螺纹连接有螺母座，且螺母座的顶面经连接块架设有导向框(503)，所述导向框(503)为长方体空腔结构，所述导向框(503)的内部设置有导向杆(5034)，所述导向杆(5034)上开设有外螺纹，所述导向杆(5034)上经螺纹连接有套筒(5035)，所述套筒(5035)的顶端贯穿导向框(503)顶面连接有千分表安装座，且在千分表安装座上设置有千分表(504)；所述导向杆(5034)的底部位置通过键连接设置有锥齿轮二(5036)，所述导向框(503)的一侧设置有连杆(5031)，所述连杆(5031)贯穿导向框(503)的侧面设置，且连杆(5031)位于导向框(503)内部的一端设置有锥齿轮一(5032)，所述锥齿轮一(5032)与锥齿轮二(5036)啮合连接，所述连杆(5031)位于导向框(503)外部的一端连接有旋钮(5033)。3.根据权利要求1所述的一种转炉滑板生产用加工设备，其特征在于，所述左导向腔(2)与右导向腔(3)的结构完全一致，所述左导向腔(2)的内部设置有螺杆二(202)，所述螺杆二(202)的一端贯穿左导向腔(2)的后侧面同电机二(203)输出端连接，所述螺杆二(202)上通过螺纹连接有螺母座，且在螺母座的侧面上固定设置有左导向板(201)，所述左导向腔(2)的表面上沿纵向开设有供左导向板(201)滑动的导向槽(204)，所述左导向板(201)贯穿导向槽(204)并滑动连接在导向槽(204)内。4.根据权利要求1所述的一种转炉滑板生产用加工设备，其特征在于，所述滑板固定架(4)为正面无盖的长方体空腔结构，所述滑板固定架(4)的内部水平设置有螺杆三(402)，所述螺杆三(402)的一端贯穿滑板固定架(4)的一侧同电机三(401)输出端连接，所述螺杆三(402)沿中线方向两端的螺旋旋向相反，所述螺杆三(402)的两端经螺纹连接对称设置有螺母座，且在螺杆三(402)两端的螺母座正面上分别设置有左固定臂(403)和右固定臂
(4031)；所述左固定臂(403)和右固定臂(4031)的结构完全一致，所述左固定臂(403)为长方体空腔结构，所述左固定臂(403...

【专利技术属性】
技术研发人员：金福梅，王凯，苗西跃，金福胜，
申请(专利权)人：安徽云天冶金科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：