一种接合部件及其制造方法以及包括该接合部件的墨盒和墨罐。接合部件包括第一部件、第二部件和第三部件，第一部件包括壁部分和由壁部分围绕的中空部分，由接合树脂形成的第一形状部分布置在第二部件与壁部分之间的位置处，由接合树脂形成的第二形状部分布置在壁部分与第三部件之间的位置处，由接合树脂形成的与第一形状部分和第二形状部分连接的第三形状部分布置在壁部分上。该接合部件能够减小由接合树脂的注入压力引起的变形并防止成本增加。加。加。
【技术实现步骤摘要】
接合部件、接合部件的制造方法、墨罐以及墨盒
[0001]本分案申请是基于申请号为201710682893.6，申请日为2017年8月11日，专利技术名称为“接合部件、接合部件的制造方法、墨罐以及墨盒”的中国专利申请的分案申请。
[0002]本申请涉及接合部件、所述接合部件的制造方法、墨罐以及墨盒，所述接合部件通过使用注入的接合树脂接合具有中空部分的第一部件、第二部件和第三部件而形成。
技术介绍
[0003]在诸如注射成型的成型方法中，通过重复地执行以下一系列制造操作来获得期望的成型产品：将熔融材料供给到模具内部的型腔空间、冷却并固化模具内的材料、以及通过顶出机构将成型产品从模具中取出。通常，当通过注射成型形成中空形状部分时，执行吹塑成型。然而，使用吹塑成型，不可能通过在中空形状部分内布置隔板或特定构件向中空形状部分提供特定功能。
[0004]因此，例如，在中空形状部分通过组合容器和盖而形成并且向其内部部分提供特定功能的情况下，首先通过使用相应的模具通过注射成型来制造容器和盖。随后，在后处理中，通过超声波焊接或振动焊接将相应的部件接合在一起，以使得可获得在其内部部分中具有一定功能的中空形状部件。此外，在由模具滑动注射成型(DSI)代表的模内组装中，通过特定方法组装先前通过初次模制制造的两个或更多个部件，并且通过注射成型通过二次成型制造接合形状。通过上述操作，通过注射成型可以在部件的内部实现复杂的形状。
[0005]此外，在模内组装中，在大多数情况下，通过接合两个部件来制造中空形状部件。然而，存在通过组合并接合三个或更多个部件来制造中空形状部件的情况。在三个或更多个部件将被接合在一起但相应的部件的接合部分彼此不相邻的情况下，可通过在两个或更多个位置处设置浇口来将接合树脂仅填充到必要的接合部分中。然而，如果在两个或更多个位置处设置浇口，则模具的结构变得复杂，使得模具的成本将增加。因此，所期望的是，用单个浇口执行成型。因此，在合成树脂歧管的制造方法中，将三个部件(诸如气体吸入部分、输送管部分和气缸盖接合部分)设置到注射成型机内的模具中以便将各部件接合在一起。随后，通过在表面上设置涂层通过插入模制来将三个部件一体成型(参见日本专利申请特开No.3-67056)。
[0006]然而，当通过日本专利申请特开No.3-67056中所描述的方法将三个部件一体形成为中空形状部件时，中空形状部件的外壁表面必须用接合树脂彻底成型。此时，由注入的接合树脂引起的压力施加到不具有布置在其内部的模具的中空形状部件上，使得存在成型部件朝其内部显著地变形的风险。作为上述问题的解决方案，例如，提供了一种方法，在所述方法中，通过用氮气冷冻中空形状部件或通过冷冻填充在中空形状部件中的水来保持中空形状部件的刚性。然而，由于必须引入新的设施或新的工艺步骤，所以采用上述方法是不现实的，因为这可能导致制造成本增加。
技术实现思路
[0007]因此，本公开涉及接合部件和所述接合部件的制造方法，其能够在三个部件形成为一体部件时减少由接合树脂的注入压力引起的变形并且防止成本的增加。
[0008]根据本公开的一个方面，根据本公开的接合部件包括第一部件、第二部件以及第三部件，其中所述第一部件包括壁部分和由所述壁部分围绕的空间部分，其中由接合树脂形成的第一形状部分布置在第二部件与壁部分之间的位置处，其中由接合树脂形成的第二形状部分布置在壁部分与第三部件之间的位置处，并且其中由接合树脂形成的与第一形状部分和第二形状部分连接的第三形状部分布置在壁部分上。
[0009]根据本公开的另一个方面，根据本示例性实施例的接合部件的制造方法包括：将第一部件、在第一接合部分处通过接合树脂接合在第一部件的一侧上的第二部件和在第二接合部分处通过接合树脂接合在第一部件的另一侧上的第三部件插入到模具中、以及通过将树脂注入到设置在所述第二部件上的孔而将接合树脂填充到所述第一接合部分、连通所述第二接合部分的连通路径和所述第二接合部分。
[0010]根据本公开，第一部件、第二部件和第三部件可以使用从例如单个浇口孔注入的接合树脂形成为一体部件，可以减少由接合树脂的注入压力引起的第一部件的变形。此外，由于没有必要引入用于保持第一部件的刚性的新的设施或新的工艺步骤，所以可以防止制造成本的增加。
[0011]本公开的另外的特征将参考附图从示例性实施例的以下描述变得显而易见。
附图说明
[0012]图1A、图1B和图1C是示出根据第一示例性实施例的中空部件的简图。图1A是中空部件的分解透视图，图1B是仅示出接合树脂的一部分的局部示意性透视图，图1C是中空部件的外部透视图。
[0013]图2是示出接合根据第一示例性实施例的中空部件之前的状态的分解透视图。
[0014]图3是示出注塑成型机和模具的示意图。
[0015]图4是示出中空部件的制造工艺的流程图。
[0016]图5A和图5B是示出根据第二示例性实施例的中空部件的简图。图5A是中空部件的分解透视图，而图5B是仅示出接合树脂的一部分的局部示意性透视图。
[0017]图6A和图6B是示出根据第三示例性实施例的中空部件的简图。图6A是中空部件的分解透视图，图6B是仅示出接合树脂的一部分的局部示意性透视图。
[0018]图7是示出其浇口位置被改变的中空部件的一个示例的分解透视图。
[0019]图8是示出当浇口位置改变时接合树脂形状部分的局部示意性透视图。
[0020]图9A和图9B是示出根据第四示例性实施例的中空部件的简图。图9A是中空部件的分解透视图，图9B是仅示出接合树脂的一部分的局部示意性透视图。
[0021]图10是示出第四示例性实施例的变形例的简图。
[0022]图11A、图11B和图11C是示出根据另一个示例性实施例的中空部件的简图。图11A是中空部件的分解透视图，图11B是仅示出接合树脂的一部分的局部示意性透视图，图11C是中空部件的外部透视图。
具体实施方式
[0023]在下文中，将参照图1(由图1A至图1C组成)至图4对可适用本公开的第一示例性实施例进行描述。图1A、图1B和图1C是示出根据本示例性实施例的中空部件的简图，其中连通路径形成在壁部分上。图1A是中空部件的分解透视图，图1B是仅示出接合树脂的一部分的局部示意性透视图，图1C是中空部件的外部透视图。图2是示出接合根据本示例性实施例的中空部件之前的状态的分解透视图。图3是示出注塑成型机和模具的示意图，图4是示出中空部件的制造工艺的流程图。
[0024]如图1A所示，根据本示例性实施例的中空部件11是接合部件，所述接合部件包括三个部件，即，容器部件10(作为第一部件的示例)、盖部件20(作为第二部件的示例)和注入部件30(作为第三部件的示例)，所述三个部件彼此接合。容器部件10包括形成具有中空形状的中空部分19的壁部分11。壁部分11包括一体成型的四个侧壁11a、11b、11c和11d，使得壁部分11在从第一形状部分41的一侧观察时形成为矩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种接合部件，包括：第一部件，所述第一部件包括围绕空间部分的壁部分；第二部件，和第一形状部分，所述第一形状部分由接合树脂形成，并且布置在所述第二部件和所述壁部分之间。2.根据权利要求1所述的接合部件，其中，所述第一形状部分包括与所述第二部件接触的凸起部分。3.根据权利要求2所述的接合部件，其中，所述第一形状部分包括多个凸起部分。4.根据权利要求1所述的接合部件，还包括接合到所述第二部件的第三部件。5.根据权利要求4所述的接合部件，其中，所述第二部件和所述第三部件通过第二形状部分彼此接合，所述第二形状部分由接合树脂形成并且位于所述壁部分和所述第三部件之间。6.根据权利要求5所述的接合部件，其中，所述第二形状部分包括凸起部分，所述凸起部分穿透所述第三部件的内部部分到达所述第一部件的相对侧。7.根据权利要求6所述的接合部件，其中，所述第二形状部分包括多个凸起部分。8.根据权利要求1所述的接合部件，还包括第三形状部分，所述第三形状部分由接合树脂形成，并且将所述第一形状部分和所述第二形状部分连接。9.根据权利要求1所述的接合部件，其中，所述第一形状部分和所述第二形状部分通过多个所述第三形状部分彼此连接。10.根据权利要求8所述的接合部件，其中，所述第一部件包括分隔壁部分，所述分隔壁部分联接到所述壁部分的内侧以划分所述空间部分，以及其中，所述第三形状部分布置在分隔壁部分与所述壁部分联接的部分的外侧上的位置处。11.根据权利要求8所述的接合部件，其中，当从布置所述第一形状部分的一侧观察所述壁部分时，所述壁部分形成为矩形形状，以及其中，所述第三形状部分布置在所述壁部分上位于所述矩形形状的拐角部分处。12.根据权利要求4所述的接合部件，其中，所述壁部分包括底壁，和其中，所述第二部件和所述第三部件通过所述第二形状部分彼此接合，所述第二形状部分由接合树脂形成并且位于所述底壁和所述第三部件之间。13.根据权利要求12所述的接合部件，其中，所述第二形状部分包括凸起部分，所述凸起部分穿透所述第三部件的内部部分到达所述第一部件的相对侧。14.根据权利要求13所述的接合部件，其中，所述第二形状部分包括多个凸起部分。15.根据权利要求12所述的接合部件，其中，还包括第三形状部分，所述第三形状部分由接合树脂形成并且将所述第一形状部分和所述第二形状部分连接。16.根据权利要求15所述的接合部件，其中，所述第一形状部分和所述第二形状部分通过多个所述第三形状部分彼此连接。
17.根据权利要求15所述的接合部件，其中，所述第一部件包括分隔壁部分，所述分隔壁部分联接到所述壁部分的内侧以划分所述空间部分，以及其中，所述第三形状部分布置在分隔壁部分与所述壁部分联接的部分的外侧上的位置处。18.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：若山广树，渡边源裕，富田利行，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：
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