本发明专利技术涉及超临界釜辅助装置的技术领域，特别是涉及一种高安全系数的超临界釜体快开装置，其对超临界釜进行开盖操作时无需使用行车，直接对盖进行移动，降低对超临界釜附近的操作人员的安全隐患，并且不会长时间占用行车，提高生产效率，提高了实用性；包括超临界釜、放置平台、盖、第一滑道、两组第二液压缸、第二活塞和连接块，超临界釜右端与放置平台左端连接，超临界釜右端设置有支撑梁，支撑梁顶端与放置平台底端连接，盖底端设置有两组滑块，超临界釜顶端设置有两组第一滑道，密封板底端设置有密封垫，超临界釜前后两端分别安装有第二液压缸，每组第二液压缸右端均与第二活塞滑动连接，第二活塞顶端与连接块配合连接，连接块内侧与盖侧端连接。块内侧与盖侧端连接。块内侧与盖侧端连接。
【技术实现步骤摘要】
一种高安全系数的超临界釜体快开装置
[0001]本专利技术涉及超临界釜辅助装置的
，特别是涉及一种高安全系数的超临界釜体快开装置。
技术介绍
[0002]众所周知，超临界釜由罐体和盖两部分组成，由于超临界釜本体质量较大，盖的重量也比较大，在使用过程中，需要行车进行吊装移动，由于车间内也有其他工作人员作业，行车吊着盖在移动过程中会对附近的其他操作人员存在极大的安全隐患，安全性较低；打开速度慢；并且每次操作需要时间较长，其他工艺需要使用行车时无法正常使用，导致实用性较低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种对超临界釜进行开盖操作时无需使用行车，直接对盖进行移动，降低对超临界釜附近的操作人员的安全隐患，并且不会长时间占用行车，打开效率高，提高生产效率，提高了实用性的安全性较高的超临界釜盖。
[0004]本专利技术的一种高安全系数的超临界釜体快开装置，包括超临界釜、放置平台、盖、第一滑道、第一液压缸、第一活塞、密封板、两组第二液压缸、第二活塞和连接块，超临界釜右端与放置平台左端连接，超临界釜右端设置有支撑梁，支撑梁顶端与放置平台底端连接，盖底端设置有两组滑块，超临界釜顶端设置有两组第一滑道，滑块与第一滑道配合滑动连接，放置平台顶端设置有第二滑道，第一滑道右端与第二滑道左端连通，第一液压缸安装在盖顶端，第一液压缸底端与第一活塞顶端滑动连接，第一活塞底端与密封板顶端连接，密封板底端设置有密封垫，超临界釜前后两端分别安装有第二液压缸，每组第二液压缸右端均与第二活塞滑动连接，第二活塞顶端与连接块配合连接，连接块内侧与盖侧端连接。
[0005]本专利技术的一种高安全系数的超临界釜体快开装置，还包括螺栓，每组连接块底部均设置有两组通孔，每组第二活塞右端顶端设置有插孔，第二活塞右端设置有螺纹孔，螺栓左端穿过通孔与螺纹孔配合连接。
[0006]本专利技术的一种高安全系数的超临界釜体快开装置，还包括多组竖梁和多组连杆，超临界釜左端设置有多组固定块，两组竖梁右端与固定块左端连接，两组竖梁之间连接有多组连杆。
[0007]本专利技术的一种高安全系数的超临界釜体快开装置，还包括吊环和吊环基座，盖顶端设置有多组吊装孔，吊环底端与吊环基座顶端配合连接，吊环基座底端设置有螺杆，螺杆与吊装孔配合连接。
[0008]本专利技术的一种高安全系数的超临界釜体快开装置，还包括连接片，第一滑道和第二滑道连接处安装有连接片。
[0009]本专利技术的一种高安全系数的超临界釜体快开装置，超临界釜底端设置有围栏。
[0010]本专利技术的一种高安全系数的超临界釜体快开装置，两组竖梁左端设置有多组防护
栏。
[0011]本专利技术的一种高安全系数的超临界釜体快开装置，超临界釜中部设置有温度传感器和压力传感器，温度传感器和压力传感器均与电脑终端电连接。
[0012]本专利技术的一种高安全系数的超临界釜体快开装置，支撑梁上设置有检测装置，检测装置与终端电连接。
[0013]与现有技术相比本专利技术的有益效果为：当对超临界釜需要开盖时，启动第一液压缸，第一液压缸底端输出动力，通过第一活塞带动密封板上升，之后启动第二液压缸，第二液压缸右端输出动力，在第二活塞的作用下，通过连接块推动盖沿着第二滑道向右移动至完全打开，通过设置以上装置，对超临界釜进行开盖操作时无需使用行车，直接对盖进行移动，降低对超临界釜附近的操作人员的安全隐患，并且不会长时间占用行车，提高生产效率，提高了实用性。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的主视结构示意图；
[0015]图2是本专利技术的俯视结构示意图；
[0016]图3是本专利技术主视的剖视结构示意图；
[0017]图4是本专利技术A的结构示意图；
[0018]图5是本专利技术B的结构示意图。
[0019]附图中标记：1、超临界釜；2、放置平台；3、支撑梁；4、盖；5、滑块；6、第一滑道；7、第二滑道；8、第一液压缸；9、第一活塞；10、密封板；11、密封垫；12、第二液压缸；13、第二活塞；14、连接块；15、通孔；16、插孔；17、螺纹孔；18、螺栓；19、固定块；20、竖梁；21、连杆；22、吊装孔、23、吊环；24、吊环基座；25、连接片；26、围栏；27、防护栏；28、温度传感器；29、压力传感器；30、检测装置。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0021]如图1至图5所示，本专利技术的一种高安全系数的超临界釜体快开装置，包括超临界釜1、放置平台2、盖4、第一滑道6、第一液压缸8、第一活塞9、密封板10、两组第二液压缸12、第二活塞13和连接块14，超临界釜1右端与放置平台2左端连接，超临界釜1右端设置有支撑梁3，支撑梁3顶端与放置平台2底端连接，盖4底端设置有两组滑块5，超临界釜1顶端设置有两组第一滑道6，滑块5与第一滑道6配合滑动连接，放置平台2顶端设置有第二滑道7，第一滑道6右端与第二滑道7左端连通，第一液压缸8安装在盖4顶端，第一液压缸8底端与第一活塞9顶端滑动连接，第一活塞9底端与密封板10顶端连接，密封板10底端设置有密封垫11，超临界釜1前后两端分别安装有第二液压缸12，每组第二液压缸12右端均与第二活塞13滑动连接，第二活塞13顶端与连接块14配合连接，连接块14内侧与盖4侧端连接；当对超临界釜需要开盖时，启动第一液压缸8，第一液压缸8底端输出动力，通过第一活塞9带动密封板10上升，之后启动第二液压缸12，第二液压缸12右端输出动力，在第二活塞13的作用下，通过连接块14推动盖4沿着第二滑道7向右移动至完全打开，通过设置以上装置，对超临界釜进
行开盖操作时无需使用行车，直接对盖4进行移动，降低对超临界釜附近的操作人员的安全隐患，并且不会长时间占用行车，提高生产效率，提高了实用性。
[0022]本专利技术的一种高安全系数的超临界釜体快开装置，还包括螺栓18，每组连接块14底部均设置有两组通孔15，每组第二活塞13右端顶端设置有插孔16，第二活塞13右端设置有螺纹孔17，螺栓18左端穿过通孔15与螺纹孔17配合连接；将连接块14插入插孔16中，使螺栓18左端同心穿过通孔15与螺纹孔17配合连接，将连接块14进行固定，通过第二液压缸12带动盖4进行移动，实现对盖4的开闭功能，省时省力，提高了实用性。
[0023]本专利技术的一种高安全系数的超临界釜体快开装置，还包括多组竖梁20和多组连杆21，超临界釜1左端设置有多组固定块19，两组竖梁20右端与固定块19左端连接，两组竖梁20之间连接有多组连杆21；通过设置以上装置，可便于操作者登上超临界釜，对超临界釜进行维护，提高了便利性。
[0024]本专利技术的一种高安全系数的超临界釜体快开装置，还包括吊环23和吊环基座24，盖4顶端设置有多组吊装孔22，吊环23底端与吊环基座24顶端配合连接，吊环基座24底端设置有螺杆，螺杆与吊装孔22配合连接；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高安全系数的超临界釜体快开装置，其特征在于，包括超临界釜(1)、放置平台(2)、盖(4)、第一滑道(6)、第一液压缸(8)、第一活塞(9)、密封板(10)、两组第二液压缸(12)、第二活塞(13)和连接块(14)，超临界釜(1)右端与放置平台(2)左端连接，超临界釜(1)右端设置有支撑梁(3)，支撑梁(3)顶端与放置平台(2)底端连接，盖(4)底端设置有两组滑块(5)，超临界釜(1)顶端设置有两组第一滑道(6)，滑块(5)与第一滑道(6)配合滑动连接，放置平台(2)顶端设置有第二滑道(7)，第一滑道(6)右端与第二滑道(7)左端连通，第一液压缸(8)安装在盖(4)顶端，第一液压缸(8)底端与第一活塞(9)顶端滑动连接，第一活塞(9)底端与密封板(10)顶端连接，密封板(10)底端设置有密封垫(11)，超临界釜(1)前后两端分别安装有第二液压缸(12)，每组第二液压缸(12)右端均与第二活塞(13)滑动连接，第二活塞(13)顶端与连接块(14)配合连接，连接块(14)内侧与盖(4)侧端连接。2.如权利要求1所述的一种高安全系数的超临界釜体快开装置，其特征在于，还包括螺栓(18)，每组连接块(14)底部均设置有两组通孔(15)，每组第二活塞(13)右端顶端设置有插孔(16)，第二活塞(13)右端设置有螺纹孔(17)，螺栓(18)左端穿过通孔(15)与螺纹孔(17)配合连接。3.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：苏州启创新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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