一种环保型料斗套制备机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型料斗套制备机构，包括机体，所述机体的内部中间位置固定连接有平台，平台的中间位置开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有工作板，工作板的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有箱体。本实用新型专利技术中，为了对料斗套进行全方位的制作，在平台的底部设置了箱体，箱体的内部设置了齿条、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，齿轮与齿条啮合，同时在箱体的外侧设置了伺服电机，箱体顶部的连接块与工作板连接，连接块与齿条固定连接，齿条的底部又设置了滑块，滑块与箱体内的滑槽滑动连接，这样利用伺服电机提供动力带动齿条在齿轮上运动，从而达到可以全方位对料斗套加工制造,值得大力推广。方位对料斗套加工制造,值得大力推广。方位对料斗套加工制造,值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型料斗套制备机构


[0001]本技术涉及加工
，尤其涉及一种环保型料斗套制备机构。

技术介绍

[0002]料斗，顾名思义是一种安装在机器上供料用的漏斗形容器，在料斗两侧需要安装若干个圆管状的料斗套，在料斗套的制造的过程中，需要按照料斗的底部形。
[0003]但是在制作料斗套的过程中，有时不能对料斗套进行全方位的打磨制造，造成制造后的料斗套不是合格产品，同时在制造的过程中可能会产生碎屑，如果不及时清理会影响下一个料斗套的制作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型料斗套制备机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种环保型料斗套制备机构，包括机体，所述机体的内部中间位置固定连接有平台，所述平台的中间位置开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有工作板，所述工作板的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有箱体，所述箱体的内部设置有滑块，所述箱体的内侧壁固定连接有滑槽，所述滑块的顶部固定连接有齿条，所述齿条的底部啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的前端设置有第二齿轮，所述箱体外侧壁固定连有伺服电机，所述箱体的内部一侧设置有第三齿轮，所述机体的内部顶部固定连接有马达。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述工作板的两侧与凹槽的内侧壁滑动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述滑槽与滑块为滑动连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述伺服电机的机轴穿过箱体的外侧壁与第三齿轮固定连接机。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第三齿轮与第二齿轮啮合连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述马达的前端固定连接有打磨杆。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述机体的一侧固定连接有离子吹风机，所述机体的另一侧活动连接有收集盒。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述齿条穿过箱体的顶部与连接块固定连接。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，为了对料斗套进行全方位的制作，在平台的底部设置了箱体，箱
体的内部设置了齿条、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，第一齿轮与齿条啮合，同时在箱体的外侧设置了伺服电机，箱体顶部的连接块与工作板连接，连接块与齿条固定连接，齿条的底部又设置了滑块，滑块与箱体内的滑槽滑动连接，这样利用伺服电机提供动力带动齿条在第一齿轮上运动，从而达到可以全方位对料斗套加工制造。
[0022]2、本技术中，当在制造加工完料斗套时，利用机体外侧的离子吹风机将料斗套动车碎屑，吹到机体另一侧的收集盒中，这样方便清理平台便于对下一个料斗套加工，值得大力推广。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种环保型料斗套制备机构的结构示意图；
[0024]图2为图1处A处放大图；
[0025]图3为本技术提出的一种环保型料斗套制备机构的箱体的侧视图；
[0026]图4为图1处B处放大图。
[0027]图例说明：
[0028]1、机体；2、平台；3、马达；4、打磨杆；5、凹槽；6、离子吹风机；7、收集盒；8、箱体；9、滑槽；10、滑块；11、齿条；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、伺服电机；15、第三齿轮；16、连接块；17、工作板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1-4，本技术提供的一种实施例：一种环保型料斗套制备机构，包括机体1，机体1的内部中间位置固定连接有平台2，平台2的中间位置开设有凹槽5，凹槽5的内部设置有工作板17，工作板17的底部固定连接有连接块16，连接块16的底部固定连接有箱体8，箱体8的内部设置有滑块10，箱体8的内侧壁固定连接有滑槽9，滑块10的顶部固定连接有齿条11，齿条11的底部啮合连接有第一齿轮12，第一齿轮12的前端设置有第二齿轮13，第一齿轮12与第二齿轮13通过连接杆那连接的，箱体8外侧壁固定连有伺服电机14，伺服电机14的作用可以控制速度，使得位置非常精确，箱体8的内部一侧设置有第三齿轮15，为了对料
斗套进行全方位的制作，在平台2的底部设置了箱体8，箱体8的内部设置了齿条11、第一齿轮12、第二齿轮13和第三齿轮15，三者之间相互啮合，同时在箱体8的外侧设置了伺服电机14，箱体8顶部的连接块16与工作板17连接，连接块16与齿条11固定连接，齿条11的底部又设置了滑块10，滑块10与箱体8内的滑槽9滑动连接，这样利用伺服电机14提供动力带动齿条11在第一齿轮12上运动，从而达到可以全方位对料斗套加工制造，当想对料斗套的某一个位置加工，可以暂停伺服电机14，对其进行全方位加工，机体1的内部顶部固定连接有马达3。
[0032]工作板17的两侧与凹槽5的内侧壁滑动连接，当齿条11以及其顶部的连接块16运动时，会带动工作板17运动，使得位置更加准确，滑槽9与滑块10为滑动连接，方便滑块10在滑槽9内滑动，伺服电机14的机轴穿过箱体8的外侧壁与第三齿轮15固定连接，给箱体8内的齿条11提供动力装置，第三齿轮15与第二齿轮13啮合连接，马达3的前端固定连接有打磨杆4，方便对料斗套进行加工，机体1的一侧固定连接有离子吹风机6，机体1的另一侧活动连接有收集盒7，加工完毕后，会有一些碎屑停在平台2上，这个时候利用离子吹风机6对平台2上的碎屑进行吹散，将其吹到收集盒7内，方便对下一个料斗套进行加工齿条11穿过箱体8的顶部与连接块16固定连接。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型料斗套制备机构，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内部中间位置固定连接有平台（2），所述平台（2）的中间位置开设有凹槽（5），所述凹槽（5）的内部设置有工作板（17），所述工作板（17）的底部固定连接有连接块（16），所述连接块（16）的底部固定连接有箱体（8），所述箱体（8）的内部设置有滑块（10），所述箱体（8）的内侧壁固定连接有滑槽（9），所述滑块（10）的顶部固定连接有齿条（11），所述齿条（11）的底部啮合连接有第一齿轮（12），所述第一齿轮（12）的前端设置有第二齿轮（13），所述箱体（8）外侧壁固定连有伺服电机（14），所述箱体（8）的内部一侧设置有第三齿轮（15），所述机体（1）的内部顶部固定连接有马达（3）。2.根据权利要求1所述的一种环保型料斗套制备机构，其特征在于：所述工作板（17）的两侧与凹槽（5）的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐浩，朱东波，
申请(专利权)人：安徽强坤机械有限公司，
类型：新型
国别省市：