一种连续提升机的防脱落托板结构制造技术

本申请涉及连续提升机技术领域，且公开了一种连续提升机的防脱落托板结构，包括托板基座，托板基座的内壁呈等距开设有若干个转动槽，转动槽的内部转动连接有支撑托杆，托板基座后端的中心处固定安装有连接轴，支撑托杆的内部转动设有转轴，转轴与托板基座的内壁转动连接，支撑托杆的外壁套设有防滑结构，托板基座的后端对称固定有防脱落调节座，防脱落调节座的内部设有防脱落机构，防脱落机构包括活动架和防脱落护板。本方案通过支撑托杆和活动架的组合设置，根据货物的大小可以转动调节合适数量的支撑托杆对货物底端支撑，在对货物提升前可根据需要调节两端活动架的防护距离，可对货物两端限位，防止提升过程中货物脱落，起到很好的防护效果。很好的防护效果。很好的防护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种连续提升机的防脱落托板结构


[0001]本申请涉及连续提升机
，尤其是涉及一种连续提升机的防脱落托板结构。

技术介绍

[0002]连续式提升机是不同楼层间平面输送系统的链接设备，主要作用于多楼层间货物的输送，且常与其他输送机配套使用。适用于几何形状物体(如托盘、纸箱、机壳等)的输送。目前通过连续提升机对货物运输时，通常是采用格栅式的托板从运输滚筒中间交叉通过并顶起货物进行提升，现有的格栅式托板一般是采用钢架和钢板组合而成，结构较为简单，不具备防脱落限位结构，当将货物提升至高处，尤其是对不规则货物进行提升时，可能会导致货物的脱落，从而造成货物受损。

技术实现思路

[0003]为了解决上述提出的问题，本申请提供一种连续提升机的防脱落托板结构。
[0004]本申请提供的一种连续提升机的防脱落托板结构采用如下的技术方案：
[0005]一种连续提升机的防脱落托板结构，包括托板基座，所述托板基座的内壁呈等距开设有若干个转动槽，所述转动槽的内部转动连接有支撑托杆，所述支撑托杆的外壁套设有防滑结构，所述托板基座的后端对称固定有防脱落调节座，所述防脱落调节座的内部设有防脱落机构，所述防脱落机构包括活动架和防脱落护板。
[0006]通过采用上述技术方案，通过托板基座、支撑托杆和活动架的组合设置，根据货物的大小可以转动调节合适数量的支撑托杆对货物底端支撑，通过设有防脱落机构可对货物的两侧进行限位，进一步保障防脱落效果。
[0007]优选的，所述托板基座后端的中心处固定安装有连接轴，所述支撑托杆的内部转动设有转轴，所述转轴与托板基座的内壁转动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，由于支撑托杆设置有多个，可根据需要选择使用的数量，方便操作进行收纳。
[0009]优选的，所述防滑结构包括防滑护套，所述防滑护套套设于支撑托杆的外壁，所述防滑护套的顶部呈等距分布有若干个硅胶柱防滑垫。
[0010]通过采用上述技术方案，防滑护套为防滑质地可对支撑托杆外壁防护，防止长时间使用导致其外壁生锈影响支撑效果，还能增强摩擦力防止货物滑落。
[0011]优选的，所述防脱落调节座的内部开设有与活动架适配的限位收纳室，所述活动架靠近限位收纳室的一端呈一体结构固定有定位块，所述定位块的内壁对称固定有支撑弹簧。
[0012]通过采用上述技术方案，限位收纳室提供活动架的活动调节空间，且可以对定位块进行限位，从而可有效防止定位块与限位收纳室脱离，支撑弹簧位于限位收纳室内壁与定位块之间，可很好的进行缓冲，防止调节产生刚性碰撞。
[0013]优选的，所述定位块的两端对称开设有活动孔，所述活动孔的内部设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有定位卡块，所述防脱落调节座两端的外壁呈等距开设若干个与定位卡块适配的定位孔。
[0014]通过采用上述技术方案，活动孔为内径较大，开口较小的槽型，可对定位卡块的底端限位，防止定位卡块弹出活动孔外，能够很好的进行定位。
[0015]优选的，所述活动架远离限位收纳室的一端开设有调节区，所述防脱落护板与调节区转动连接，所述防脱落护板的顶面呈等距分布有若干个限位架，所述限位架的内壁粘贴连接有防滑内衬。
[0016]通过采用上述技术方案，可根据需要调节收纳防脱落护板，结构简单巧妙，方便灵活使用，限位架对货物两侧夹持限位，防滑内衬可增强接触面摩擦力。
[0017]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0018]本申请通过托板基座、支撑托杆和活动架的组合设置，根据货物的大小可以转动调节合适数量的支撑托杆对货物底端支撑，且在支撑托杆外壁套设防滑护套，防滑护套为防滑质地可对支撑托杆外壁防护，防止长时间使用导致其外壁生锈影响支撑效果，还能增强摩擦力防止货物滑落，在对货物提升前可根据需要调节两端活动架的防护距离，可对货物两端限位，防止提升过程中货物脱落，进一步起到很好的防护效果。
附图说明
[0019]图1是申请实施例一种连续提升机的防脱落托板结构的主视图。
[0020]图2是申请实施例防脱落调节座和活动架的爆炸图。
[0021]图3是申请实施例托板基座的局部爆炸图。
[0022]附图标记说明：1、托板基座；2、防脱落调节座；3、连接轴；4、防脱落护板；5、限位收纳室；6、转动槽；7、支撑托杆；8、转轴；9、防滑护套；10、硅胶柱防滑垫；11、定位孔；12、定位卡块；13、活动孔；14、复位弹簧；15、定位块；16、活动架；17、支撑弹簧；18、调节区；19、限位架；20、防滑内衬。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0024]本申请实施例公开一种连续提升机的防脱落托板结构。参照图1
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图3，一种连续提升机的防脱落托板结构，包括托板基座1，托板基座1后端的中心处固定安装有连接轴3，用于与连续提升机输出端连接，在托板基座1内壁的顶端呈等距开设有若干个转动槽6，转动槽6的内部转动连接有相匹配的支撑托杆7，支撑托杆7的内部转动设有转轴8，支撑托杆7通过转轴8与托板基座1的内壁转动连接；
[0025]可根据需要调节合适数量的支撑托杆7进行使用，其余的支撑托杆7可转动至转动槽6内收纳，支撑托杆7的外壁套设有防滑结构，防滑结构包括防滑护套9，防滑护套9套设于支撑托杆7的外壁，为防滑材质，可对支撑托杆7外壁防护，防止长时间使用导致其外壁生锈影响支撑效果，防滑护套9的顶部呈等距分布有若干个硅胶柱防滑垫10，硅胶柱防滑垫10表面为圆柱型软体硅胶结构，与不规则货物接触时，能够增强摩擦阻力防止货物滑落。
[0026]参照图2，连接轴3的两侧分布有防脱落调节座2，且防脱落调节座2与托板基座1外
壁固定，防脱落调节座2的内部设有防脱落机构，防脱落机构包括活动架16和防脱落护板4，防脱落调节座2的内部开设有与活动架16适配的限位收纳室5，活动架16靠近限位收纳室5的一端呈一体结构固定有定位块15，且限位收纳室5的出口处可对定位块15限位，防止分离，定位块15的内壁对称固定有支撑弹簧17，支撑弹簧17位于定位块15内壁与限位收纳室5的出口处之间，在活动架16调节移动过程中能够起到很好的支撑效果，防止产生刚性碰撞。
[0027]为了对货物两侧限位，具体的，定位块15的两端对称开设有活动孔13，活动孔13的内部设有复位弹簧14，复位弹簧14的一端固定连接有定位卡块12，定位卡块12的底部设有限位块，可通过活动孔13进行限位，防止定位卡块12脱落，防脱落调节座2两端的外壁呈等距开设若干个与定位卡块12适配的定位孔11，每两个定位孔11之间的间距与每两个支撑托杆7之间间距一致，从而与支撑托杆7之间间距一致，可避免与货架滚筒产生碰撞。
[0028]为了增强防脱落效果，具体的，活动架16远离限位收纳室5的一端开设有调节区18，防脱落护板4与调节区18转动连接，可根据需要转动收纳起活动架16，且活动架16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续提升机的防脱落托板结构，包括托板基座(1)，其特征在于：所述托板基座(1)的内壁呈等距开设有若干个转动槽(6)，所述转动槽(6)的内部转动连接有支撑托杆(7)，所述支撑托杆(7)的外壁套设有防滑结构，所述托板基座(1)的后端对称固定有防脱落调节座(2)，所述防脱落调节座(2)的内部设有防脱落机构，所述防脱落机构包括活动架(16)和防脱落护板(4)。2.根据权利要求1所述的一种连续提升机的防脱落托板结构，其特征在于：所述托板基座(1)后端的中心处固定安装有连接轴(3)，所述支撑托杆(7)的内部转动设有转轴(8)，所述转轴(8)与托板基座(1)的内壁转动连接。3.根据权利要求1所述的一种连续提升机的防脱落托板结构，其特征在于：所述防滑结构包括防滑护套(9)，所述防滑护套(9)套设于支撑托杆(7)的外壁，所述防滑护套(9)的顶部呈等距分布有若干个硅胶柱防滑垫(10)。4.根据权利要求1所述的一种连续提升机的防脱落托...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱东波，李秀成，
申请(专利权)人：安徽强坤机械有限公司，
类型：新型
国别省市：