一种适用于高温环境的温度控制器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于高温环境的温度控制器，包括传感器、采集模拟信号电路、运算放大器电路、A/D转换器电路、MCU控制器电路、分频器电路、固态继电器驱动电压输出电路、固态继电器电路，其特征在于：所述A/D转换器电路的芯片为耐高温型A/D转换器芯片。温度控制器电源模块中采用高温电解型电容替换普通电容，引入耐高温型模数转换器，引入了带光电隔离的输出端口和光电隔离电压式输出，使本实用新型专利技术温度控制器能够在高温工作条件下稳定工作，隔离干扰，提升输出信号的准确与稳定。提升输出信号的准确与稳定。提升输出信号的准确与稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于高温环境的温度控制器


[0001]本技术涉及一种自动化仪表，尤其是一种适用于高温环境的温度控制器。

技术介绍

[0002]自动化仪表的使用场景中，经常是高温环境。高温环境下，增加了电学干扰，特别是对模拟电学信号产生强干扰，既然降低了测量与控制的精度，也降低了电路工作的稳性。具体主要包括以下问题：1、高温易影响电容耐压功能，降低稳压性能；2、高温环境会干扰模拟信号，降低模数转换芯片的工作精度；3、高温条件下会降低模拟信号输出的精度，影响系统正常运行。在温度控制器领域，上述问题更加严重。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述不足，提供一种适用于高温环境的温度控制器，电源模块中采用高温电解型电容替换普通电容，引入耐高温型模数转换器，引入了带光电隔离的输出端口和光电隔离电压式输出，使本技术温度控制器能够在高温工作条件下稳定工作，隔离干扰，提升输出信号的准确与稳定。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：
[0004]一种适用于高温环境的温度控制器，其特征在于：包括传感器、采集模拟信号电路、运算放大器电路、A/D转换器电路、MCU控制器电路、分频器电路、固态继电器驱动电压输出电路、固态继电器电路；所述采集模拟信号电路接受传感器输出的模拟信号并与所述运算放大器电路连接，所述运算放大器电路与所述A/D转换器电路连接，所述A/D转换器电路连接与所述MCU控制器电路和分频器电路连接，所述MCU控制器电路与所述固态继电器驱动电压输出电路，所述固态继电器驱动电压输出电路与所述固态继电器电路连接，所述A/D转换器电路的芯片为耐高温型A/D转换器芯片。整个温度控制器为在高温下正常工作，热电偶最高冷端补偿温度可达120℃。
[0005]进一步的，还包括电源模块电路，所述电源模块电路采用高温型电解电容。
[0006]进一步的，所述固态继电器驱动电压输出电路的输出端口为带光电隔离的输出端口。
[0007]进一步的，所述MCU控制器电路和所述固态继电器电路的输出部分设置有带光电隔离电压式输出。
[0008]进一步的，所述固态继电器驱动电压输出电路和所述固态继电器电路有四路，所述固态继电器驱动电压输出电路可控制固态继电器电路通断状态。
[0009]本技术与现有技术对比有益效果是：
[0010]1、电源模块采用高温电解型电容替换普通电容，增强了自动化仪表的稳定性，特别有利于高温环境下工作时，减少高温带来信号波动噪声，隔离干扰；
[0011]2、引入耐高温型模数转换器，可保证高温条件下数字信号的精度与工作的稳定性；
[0012]3、输出端口驱动继电器采用光电隔离电压式输出，可以应用地驱动继电器动作，提高了信号输出的精度和稳定性；
[0013]4、固态继电器引入了带光电隔离的输出端口，有效隔离外部噪音，提高输出信号精度。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为温度控制器的结构示意图；
[0016]图2为温度控制器的信号采集传输处理部分电路原理图；
[0017]图3为温度控制器的电源模块电路原理图；
[0018]图4为温度控制器的MCU控制器输出端电路原理图；
[0019]图5为温度控制器的固态继电器驱动电压输出电路原理图；
[0020]图6为温度控制器的固态继电器电路输出端电路原理图；
[0021]图7为温度控制器的四路固态继电器电路原理图。
具体实施方式
[0022]本技术提供了适用于高温环境的温度控制器。下面将结合附图对本技术提供的技术方案进行更为详细的阐述。
[0023]本技术第一实施例公开了一种适用于高温环境的温度控制器，以解决高温工作环境下，电容耐压功能受影响，稳压性能差、高温环境干扰模拟信号，降低模数转换芯片的工作精度问题，具体内容如下：
[0024]参见图1，本技术温度控制器第一实施例的结构示意图，温度控制器通过采集模拟信号电路采集传感器输出的模拟信号，信号经过高精密运算放大器对模拟信号运放后，再经A/D转换器处理后，数据经过MCU控制器进行控制输出和显示。MCU控制器输出控制固态继电器驱动电压输出电路，然后再分别驱动固态继电器，再与客户负载连接，实现控制继电器通断。
[0025]参见图2，本技术温度控制器第一实施例的信号采集传输处理部分电路中，A/D转换器的芯片为TI的IC7135高温下可以正常工作的芯片，实现高温工作环境下可提高数字信号的精度与工作的稳定性的效果。
[0026]参见图3，本技术温度控制器第一实施例的电源模块电路中，电源模块采用高温型电解电容，增强了自动化仪表的稳定性，特别有利于高温环境下工作时，减少高温带来信号波动噪声，提升仪表准确性，实现了在高温工作环境下为温度控制器稳定供电的效果。
[0027]为进一步优化上述实施例，解决高温条件下会降低模拟信号输出的精度问题，本技术第二、第三实施例具体如下：
[0028]参见图4、图5，第二实施例与第一实施例的区别技术特征在于，MCU控制器电路和所述固态继电器电路的输出部分设置有带光电隔离电压式输出。此特征可以应用地驱动继
电器动作，提高了信号输出的精度和稳定性。
[0029]参见图6，第三实施例与第一实施例的区别技术特征在于，固态继电器电路输出端引入了带光电隔离的输出端口，能够实现外部噪声的有效隔离，提升输出信号的精度。
[0030]为进一步优化上述实施例，本技术第四实施例具体如下：
[0031]参见图7，第四实施例与第一实施例的区别技术特征在于，所述固态继电器驱动电压输出电路和所述固态继电器电路有四路，所述固态继电器驱动电压输出电路可控制固态继电器电路通断状态。输出路数增多，四路固态继电器与客户负载连接，最终实现温度控制器通过采集温度信号并处理，在一定温度下控制继电器通电或断开，高温工作环境下保护安全。
[0032]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应当涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于高温环境的温度控制器，其特征在于：包括传感器、采集模拟信号电路、运算放大器电路、A/D转换器电路、MCU控制器电路、分频器电路、固态继电器驱动电压输出电路、固态继电器电路；所述采集模拟信号电路接受传感器输出的模拟信号并与所述运算放大器电路连接，所述运算放大器电路与所述A/D转换器电路连接，所述A/D转换器电路连接与所述MCU控制器电路和分频器电路连接，所述MCU控制器电路与所述固态继电器驱动电压输出电路，所述固态继电器驱动电压输出电路与所述固态继电器电路连接，所述A/D转换器电路的芯片为A/D转换器芯片。2.如权利要求1所述的适用...

【专利技术属性】
技术研发人员：粟晓立，蒋艳芳，
申请(专利权)人：厦门宇电自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：