电动充气泵制造技术

本实用新型专利技术涉及充气泵技术领域，尤其是涉及一种电动充气泵，以缓解现有充气泵的出气温度高、外壳温度高的问题。包括：泵壳和设置于所述泵壳内的沿轴线方向依次布置的散热电机和风叶电机；所述充气泵具有弧线形的散热路径，所述散热路径的入口设置于所述充气泵的轴线方向上的第一端，所述散热路径的出口设置于所述充气泵的外周壁；所述充气泵具有弧线形的充气路径，所述充气路径的入口设置于所述充气泵的轴线方向的第二端，所述充气路径的出口设置于所述充气泵的外周壁；所述第一端和所述第二端分别为所述充气泵的轴线方向上的两端。本实用新型专利技术有效缓解了现有的充气泵的出气温度高以及外壳温度高的问题。以及外壳温度高的问题。以及外壳温度高的问题。

【技术实现步骤摘要】
电动充气泵


[0001]本技术涉及电动充气泵
，尤其是涉及一种电动充气泵。

技术介绍

[0002]电动充气泵是一种充气装置。现有的电动充气泵从电动充气泵的后端部进气口进气，经过电动充气泵内部的多层风叶电机后由前端的出气口出气，电动充气泵在长期工作的状况下会产生较高的热能，热能不仅导致多层风叶电机本身温度过高，而且导致电动充气泵的出气温度高、外壳温度高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电动充气泵，以缓解现有电动充气泵的出气温度高、外壳温度高的问题。
[0004]为了缓解上述技术问题，本技术提供的技术方案在于：
[0005]一方面，本技术提供了一种电动充气泵，
[0006]包括：泵壳和设置于所述泵壳内的沿轴线方向依次布置的散热电机和风叶电机；
[0007]所述电动充气泵具有弧线形的散热路径，所述散热路径的入口设置于所述电动充气泵的轴线方向上的第一端，所述散热路径的出口设置于所述电动充气泵的外周壁；
[0008]所述电动充气泵具有弧线形的充气路径，所述充气路径的入口设置于所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动充气泵，其特征在于，包括：泵壳(100)和设置于所述泵壳(100)内的沿轴线方向依次布置的散热电机(200)和风叶电机(300)；所述电动充气泵具有弧线形的散热路径，所述散热路径的入口设置于所述电动充气泵的轴线方向上的第一端(01)，所述散热路径的出口设置于所述电动充气泵的外周壁；所述电动充气泵具有弧线形的充气路径，所述充气路径的入口设置于所述电动充气泵的轴线方向的第二端(02)，所述充气路径的出口设置于所述电动充气泵的外周壁；所述第一端(01)和所述第二端(02)分别为所述电动充气泵的轴线方向上的两端。2.根据权利要求1所述的电动充气泵，其特征在于，所述泵壳(100)的第一端(01)设置有散热进气口(110)，所述泵壳(100)的外周壁设置有散热出气孔(120)；在所述散热电机(200)的启动状态下，外界冷却介质经所述散热进气口(110)流向所述风叶电机(300)，然后由所述散热出气孔(120)排出。3.根据权利要求2所述的电动充气泵，其特征在于，所述泵壳(100)的第二端(02)设置有充气入口(130)，所述泵壳(100)的外周壁设置有充气出气口(140)，且所述充气出气口(140)与所述散热出气孔(120)相分离；在所述风叶电机(300)启动的状态下，充气介质经所述充气入口(130)流向所述风叶电机(300)，然后由所述充气出气口(140)排出。4.根据权利要求3所述的电动充气泵，其特征在于，所述泵壳(100)包括第一半壳体(101)和第二半壳体(102)，所述第一半壳体(101)和所述第二半壳体(102)拼装于所述电动充气泵的中轴面；所述散热出气孔(120)设置于所述第一半壳体(101)和/或所述第二半壳体(102)，所述充气出气口(140)设置于所述第一半壳体(101)或所述第二半壳体(102)。5.根据权利要求4所述的电动充气泵，其特征在于，所述泵壳(100)内部设置有隔离构件，所述隔离构件围设于所述散热电机(200)外且形成有风道，所述风道自所述散热进气口(110)向所述散热出气孔(120)延伸。6.根据权利要求5所述的电动充气泵，其特征在于，所述隔离构件包括第一引导区域和第二引导区域；所述第一引导区域自所述散热进气口(110)向所述风叶电机(300)的方向延伸，所述散热电机(200)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘应安，
申请(专利权)人：江苏亿美电器有限公司，
类型：新型
国别省市：