本实用新型专利技术公开了一种饲料加工用输送装置，包括支撑架Ⅰ、主动辊体、从动辊体、输送带、驱动机构以及输料管，两个所述支撑架Ⅰ的左端之间连接有支撑架Ⅱ，所述支撑架Ⅱ左端安装有推动气缸，两个所述支撑架Ⅰ的顶端均连接有对称设置的输送挡料板，两个所述输送挡料板之间滑动连接有清扫板刷，所述清扫板刷的左面固定连接推动气缸的活塞杆，两个所述支撑架Ⅰ的左侧均连接有对称设置的出料挡料板，两个所述出料挡料板之间连接有从上至下布置并位于输送带下方的导料板、清扫导板刷。本实用新型专利技术能够避免不同饲料的原料造成交叉污染，提高产品质量，同时防止原料在在输送过程的掉落，保护工作区域干净。作区域干净。作区域干净。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料加工用输送装置
[0001]本技术涉及一种饲料加工用输送装置，属于饲料加工设备
技术介绍
[0002]饲料在加工时，饲料原料存放地与饲料加工地一般不在同一个地方，所以需要用输送装置将饲料原料输送到饲料加工的地方进行加工。由于饲料不同需要的原料也就不同，输送装置输送一种原料时会有部分残留，再使用输送装置输送另一种不同原料时，会造成原料的交叉污染，从而降低饲料产品的质量；另一方面输送装置在输送过程中容易从输送带边缘掉落，造成原料损失，污染工作区域环境。
技术实现思路
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种饲料加工用输送装置，能够避免不同饲料的原料造成交叉污染，提高产品质量，同时防止原料在在输送过程的掉落，保护工作区域干净。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种饲料加工用输送装置，包括前后对称设置的支撑架Ⅰ，转动安装在支撑架Ⅰ右端的主动辊体，转动安装在支撑架Ⅰ左端的从动辊体，绕接在主动辊体与从动辊体上并位于两个支撑架Ⅰ之间的输送带，驱动主动辊体转动的驱动机构，以及位于输送带右上方的输料管，两个所述支撑架Ⅰ的左端之间连接有支撑架Ⅱ，所述支撑架Ⅱ左端安装有推动气缸，两个所述支撑架Ⅰ的顶端均连接有对称设置的输送挡料板，两个所述输送挡料板之间滑动连接有以适于在原料输送完成后清洁输送挡料板的残留原料的清扫板刷，所述清扫板刷的左面固定连接推动气缸的活塞杆，两个所述支撑架Ⅰ的左侧均连接有对称设置的出料挡料板，两个所述出料挡料板之间连接有从上至下布置并位于输送带下方的用于导出原料的导料板、以适于原料输送过程中清洁输送带上的残留原料并导出残留原料的清扫导板刷，两个所述输送挡料板相对的表面接触输送带边缘，所述清扫板刷分别与输送带朝上的外表面、两个输送挡料板相对的表面接触，所述清扫导板刷与输送带朝下的外表面接触。
[0005]优选地，所述清扫板刷包括T型支板、U型刷以及L型滑块，所述U型刷固定连接在T型支板的竖板上并且其毛刷分别接触两个输送挡料板相对的表面、输送带朝上的外表面，所述L型滑块对称设置在T型支板的横板两端并且两个L型滑块分别滑动连接两个输送挡料板，所述T型支板的左面中部固定连接推动气缸的活塞杆；两个输送挡料板相背的表面开设有导滑槽，所述L型滑块的横块滑动卡接在导滑槽内；当原料输送时清扫板刷位于输送挡料板左端。
[0006]优选地，每个所述输送挡料板的左右端设置有左右对称的L型支架，两个左右对称的L型支架之间设置有导杆并且导杆位于输送挡料板上方；所述T型支板的横板两端设置有前后对称的滑动孔，每个所述滑动孔滑动套接在对应得到的导杆上。
[0007]优选地，所述导料板左端向下倾斜布置，所述导料板右端位于输送带绕接从动辊
体位置处的下方；所述导料板倾斜的角度为20～30
°
。
[0008]优选地，所述清扫导板刷包括左端向下倾斜布置的残料导板、设置在残料导板右端的竖直挡板以及设置在竖直挡板顶端的板刷，所述残料导板、竖直挡板连接在两个出料挡料板之间，所述板刷的毛刷接触与输送带朝下的外表面接触，所述残料导板位于导料板的下方，所述竖直挡板位于导料板的右方；所述残料导板的角度为20～30
°
。
[0009]优选地，所述输送带靠近输送挡料板的边缘布置有防磨垫，所述防磨垫与输送挡料板活动接触。
[0010]优选地，所述输送带绕接从动辊体位置处的下方设置有残料收集盒，所述残料收集盒固定设置在支撑架Ⅱ上，所述残料收集盒的内盒底设置为左端倾斜向上布置的倾斜底，位于所述倾斜底最低端设置有残料出口。
[0011]本技术的有益效果：本技术设置清扫板刷，并清扫板刷通过推动气缸的活塞杆伸缩推动，在原料输送完成后清洁输送挡料板的残留原料，设置清扫导板刷，输送带转动，原料输送过程中清洁输送带上的残留原料，进而避免不同饲料的原料造成交叉污染，提高产品质量；同时设置输送挡料板、出料挡料板，防止原料在在输送过程的掉落，保护工作区域干净。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的左视图；
[0014]图3为图2中A-A方向的剖视图。
[0015]图中：1、输送带，2、主动辊体，3、从动辊体，4、输料管，5、驱动机构，7、支撑架Ⅰ，8、支撑架Ⅱ，9、推动气缸，10、输送挡料板，11、出料挡料板，12、导料板，13、T型支板，14、U型刷，15、L型滑块，16、导滑槽，17、L型支架，18、导杆，19、残料导板，20、竖直挡板，1、板刷2，22、残料收集盒，23、倾斜底，24、防磨垫。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种饲料加工用输送装置，包括前后对称设置的支撑架Ⅰ7，转动安装在支撑架Ⅰ7右端的主动辊体2，转动安装在支撑架Ⅰ7左端的从动辊体3，绕接在主动辊体2与从动辊体3上并位于两个支撑架Ⅰ7之间的输送带1，驱动主动辊体2转动的驱动机构5，以及位于输送带1右上方的输料管4，两个所述支撑架Ⅰ7的左端之间连接有支撑架Ⅱ8，所述支撑架Ⅱ8左端安装有推动气缸9，两个所述支撑架Ⅰ7的顶端均连接有对称设置的输送挡料板10，两个所述输送挡料板10之间滑动连接有以适于在原料输送完成后清洁输送挡料板10的残留原料的清扫板刷，所述清扫板刷的左面固定连接推动气缸9的活塞杆，两个所述支撑架Ⅰ7的左侧均连接有对称设置的出料挡料板11，两个所述出料挡料板11之间连接有从上至下布置并位于输送带1下方的用于导出原料的导料板12、以适
于原料输送过程中清洁输送带1上的残留原料并导出残留原料的清扫导板刷，两个所述输送挡料板10相对的表面接触输送带1边缘，所述清扫板刷分别与输送带1朝上的外表面、两个输送挡料板10相对的表面接触，所述清扫导板刷与输送带1朝下的外表面接触，设置的清扫板刷、清扫导板刷能够避免不同饲料的原料造成交叉污染，提高产品质量，同时设置的输送挡料板10、出料挡料板11防止原料在在输送过程的掉落，保护工作区域干净。
[0018]在本技术中，所述清扫板刷包括T型支板13、U型刷14以及L型滑块15，所述U型刷14固定连接在T型支板13的竖板上并且其毛刷分别接触两个输送挡料板10相对的表面、输送带1朝上的外表面，所述L型滑块15对称设置在T型支板13的横板两端并且两个L型滑块15分别滑动连接两个输送挡料板10，所述T型支板13的左面中部固定连接推动气缸9的活塞杆；两个输送挡料板10相背的表面开设有导滑槽16，所述L型滑块15的横块滑动卡接在导滑槽16内；当原料输送时清扫板刷位于输送挡料板10左端，当原料输送完成后，输送带1停止本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲料加工用输送装置，包括前后对称设置的支撑架Ⅰ，转动安装在支撑架Ⅰ右端的主动辊体，转动安装在支撑架Ⅰ左端的从动辊体，绕接在主动辊体与从动辊体上并位于两个支撑架Ⅰ之间的输送带，驱动主动辊体转动的驱动机构，以及位于输送带右上方的输料管，其特征在于，两个所述支撑架Ⅰ的左端之间连接有支撑架Ⅱ，所述支撑架Ⅱ左端安装有推动气缸，两个所述支撑架Ⅰ的顶端均连接有对称设置的输送挡料板，两个所述输送挡料板之间滑动连接有以适于在原料输送完成后清洁输送挡料板的残留原料的清扫板刷，所述清扫板刷的左面固定连接推动气缸的活塞杆，两个所述支撑架Ⅰ的左侧均连接有对称设置的出料挡料板，两个所述出料挡料板之间连接有从上至下布置并位于输送带下方的用于导出原料的导料板、以适于原料输送过程中清洁输送带上的残留原料并导出残留原料的清扫导板刷，两个所述输送挡料板相对的表面接触输送带边缘，所述清扫板刷分别与输送带朝上的外表面、两个输送挡料板相对的表面接触，所述清扫导板刷与输送带朝下的外表面接触。2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用输送装置，其特征在于，所述清扫板刷包括T型支板、U型刷以及L型滑块，所述U型刷固定连接在T型支板的竖板上并且其毛刷分别接触两个输送挡料板相对的表面、输送带朝上的外表面，所述L型滑块对称设置在T型支板的横板两端并且两个L型滑块分别滑动连接两个输送挡料板，所述T型支板的左面中部固定连接推动气缸的活塞杆；两个输送挡料板相背的表面开设有导滑槽，所述L型滑块的横块滑动卡接在导滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：李英，程玉冰，魏茹华，
申请(专利权)人：安徽百信饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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