一种利兹线焊接装置制造方法及图纸

一种利兹线焊接装置，该装置包括控制操作模块、热力模块、检测模块和定位夹持模块；热力模块提供焊接所需的热量；检测模块检测热力模块的温度数据以及定位夹持模块的位移数据并发送给所述控制操作模块；定位夹持模块用于定位和夹持待焊接的利兹线；控制操作模块接收检测模块传输的检测数据，控制所述热力模块的温度和所述定位夹持模块的位移量。该利兹线焊接装置能够实现大截面利兹线可靠焊接，实现利兹线自动焊接，提升生产效率的同时使焊接更加美观可靠。观可靠。观可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种利兹线焊接装置


[0001]本专利技术涉及变压器
，具体涉及一种利兹线焊接装置。

技术介绍

[0002]目前，利兹线作为一种新型线材，高频状态下的设备大部分采用利兹线，从而避免高频下的涡流损耗。例如，高频电感器、高频变压器、变频器、燃料电池、马达、通信及IT设备、超声波设备、声纳设备、电视机、无线电设备、感应加热等。利兹线是由数量众多、直径微小且每根导线自带独立绝缘层绞合或编织成“一股导线”，作为设备的绕制导线，因此可大大减小趋肤效应产生的不良后果。但是，利兹线作为高频设备导体，在进出接线过程中由于导线数量众多且直径微小，其与外部端子之间的美观可靠、高效电气连接成了一个亟待解决的技术问题。现需一种焊接装置解决高频利兹线与外部连接端子的焊接问题，保证焊接质量可靠、外形美观且生产高效。
[0003]现有技术利兹线焊接方案中先用锡锅将利兹线的焊接端头加热，利用锡锅内的高温锡将利兹线内部各导线表面的绝缘层除掉，再利用传统的铜导线焊接装置，将利兹线各股导线手动拨开焊接到铜排等连接导体或端头上。
[0004]现有技术方案缺陷有：利兹线的去绝缘层设备锡锅与利兹线的焊接装置是独立的，适用于利兹线内部导线根数较少的情况。随着技术进步，大容量高频设备将被使用的越来越多，当使用的利兹线有效截面积增大，其内部导线根数超过一定数量时，各个功能独立的设备已不能满足生产效率和质量可靠的需求。

技术实现思路

[0005]本专利技术解决的技术问题：解决大截面利兹线导线根数多的情况，人工操作费时，各股导线排布到焊接端头部位不均匀，使部分导线焊接质量不可靠，且焊接需要的时间较长，焊接的美观度受工人操作水平的高低限制。
[0006]本专利技术的目的是提供一种利兹线焊接装置，以实现大截面利兹线可靠焊接，实现利兹线自动焊接，提升生产效率的同时使焊接更加美观可靠。
[0007]为实现上述目的，本专利技术采用如下的技术方案实现：
[0008]本专利技术提供了一种利兹线焊接装置，包括控制操作模块、热力模块、检测模块和定位夹持模块；
[0009]所述热力模块提供焊接所需的热量；
[0010]所述检测模块检测热力模块的温度数据以及定位夹持模块的位移数据并发送给所述控制操作模块；
[0011]所述定位夹持模块用于定位和夹持待焊接的利兹线；
[0012]所述控制操作模块接收检测模块传输的检测数据，控制所述热力模块的温度和所述定位夹持模块的位移量。
[0013]进一步的，所述热力模块包括锡锅和电加热单元，所述电加热单元为所述锡锅加
热以使锡锅中的锡达到控制操作模块发出的指定温度。
[0014]进一步的，所述指定温度为能熔化利兹线外部的绝缘保护膜而不熔断利兹线的温度。
[0015]进一步的，所述定位夹持模块包括定位平台和夹紧平台，所述定位平台用于将所述利兹线在焊接过程中进行定位，所述夹紧平台用于将所述利兹线在焊接过程中进行夹紧。
[0016]进一步的，所述定位平台包括左定位平台和右定位平台，为横向移动式结构，左、右定位平台位置横向可调，由所述夹紧平台控制；
[0017]所述左、右定位平台分别定位压紧利兹线主体和利兹线的线端，中间露出靠近利兹线主体的一部分线端，以供所述夹紧平台夹紧。
[0018]进一步的，所述夹紧平台包括位置固定单元和夹紧单元；
[0019]所述位置固定单元为燕尾型，其燕尾张开宽度可调，燕尾两端分别抵靠所述左、右定位平台，以控制所述左、右定位平台的位置；所述燕尾两端的距离根据利兹线线端线径的大小和所需分散的焊接面积调整；
[0020]所述夹紧单元夹紧所述露出的靠近利兹线主体的一部分线端；
[0021]所述夹紧平台为纵向移动式结构。
[0022]进一步的，所述检测装置包括热电偶温度传感器和位移传感器；
[0023]所述热电偶温度传感器用于测量锡锅内的温度；
[0024]所述位移传感器用于测量定位夹持模块的位移量。
[0025]进一步的，所述控制操作模块包括数控式微电脑单片机和/或IBM电脑，用于控制加热模块的温度和定位夹持模块的位移量。
[0026]进一步的，还包括可升降设备放置平台，用于放置待焊接装置。
[0027]进一步的，还包括焊接模块，用于焊接利兹线的线端和待焊接装置。
[0028]综上所述，本专利技术提供了一种利兹线焊接装置，该装置包括控制操作模块、热力模块、检测模块和定位夹持模块；热力模块提供焊接所需的热量；检测模块检测热力模块的温度数据以及定位夹持模块的位移数据并发送给所述控制操作模块；定位夹持模块用于定位和夹持待焊接的利兹线；控制操作模块接收检测模块传输的检测数据，控制所述热力模块的温度和所述定位夹持模块的位移量。该利兹线焊接装置能够实现大截面利兹线可靠焊接，实现利兹线自动焊接，提升生产效率的同时使焊接更加美观可靠。
[0029]本专利技术的有益技术效果在于：
[0030]1、使整个高频设备的利兹线焊接过程在一台设备上完成，减少被焊接电气设备位置搬运；
[0031]2、通过多个模块配合，实现大截面利兹线的自动焊线；
[0032]3、定位夹持模块能够根据需要的宽度夹紧利兹线的线端，实现利兹线的导线均布；
[0033]4、各模块配合，根据编制程序自动检测生产需要设定值，实现自动可靠焊接。
附图说明
[0034]图1是本专利技术实施例的利兹线焊接装置的框架示意图；
[0035]图2是本专利技术实施例的利兹线焊接装置的结构示意图；
[0036]图3是本专利技术实施例的定位夹持模块的结构示意图；
[0037]图4是本专利技术实施例的利兹线和铜排的位置关系示意图。
[0038]附图标记：1、控制操作模块；2、热力模块；21、锡锅；22、电加热单元；23、热电偶传感器；3、检测模块；4、定位夹持模块；41、夹紧平台；411、位置固定单元；412、夹紧单元；42、左定位平台；43、右定位平台；5、铜排；6、焊接模块；7、可升降设备放置平台。
具体实施方式
[0039]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。
[0040]本专利技术提供了一种利兹线焊接装置，如图1和图2所示，包括控制操作模块1、热力模块2、检测模块3和定位夹持模块4；热力模块2提供焊接所需的热量；检测模块3检测热力模块的温度数据以及定位夹持模块的位移数据并发送给所述控制操作模块1；定位夹持模块4用于定位和夹持待焊接的利兹线；控制操作模块1接收检测模块传输的检测数据，控制所述热力模块2的温度和所述定位夹持模块4的位移量。
[0041]进一步的，如图2所示，热力模块2包括锡锅21和电加热单元22，所述电加热单元为所述锡锅加热以使锡锅中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利兹线焊接装置，其特征在于，包括控制操作模块、热力模块、检测模块和定位夹持模块；所述热力模块提供焊接所需的热量；所述检测模块检测热力模块的温度数据以及定位夹持模块的位移数据并发送给所述控制操作模块；所述定位夹持模块用于定位和夹持待焊接的利兹线；所述控制操作模块接收检测模块传输的检测数据，控制所述热力模块的温度和所述定位夹持模块的位移量。2.根据权利要求1所述的利兹线焊接装置，其特征在于，所述热力模块包括锡锅和电加热单元，所述电加热单元为所述锡锅加热以使锡锅中的锡达到控制操作模块发出的指定温度。3.根据权利要求2所述的利兹线焊接装置，其特征在于，所述指定温度为能熔化利兹线外部的绝缘保护膜而不熔断利兹线的温度。4.根据权利要求3所述的利兹线焊接装置，其特征在于，所述定位夹持模块包括定位平台和夹紧平台，所述定位平台用于将所述利兹线在焊接过程中进行定位，所述夹紧平台用于将所述利兹线在焊接过程中进行夹紧。5.根据权利要求4所述的利兹线焊接装置，其特征在于，所述定位平台包括左定位平台和右定位平台，为横向移动式结构，左、右定位平台位置横向可调，由所述夹紧平台控制；所述左、右定位平台分别定位压紧利兹线主体和利兹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李久菊，陈智，李宝宝，周永亮，田海涛，万丽君，秦果，陈永杰，郗亮，赵奇，王智梁，张志鹏，霍高山，聂晓宇，谭智勇，唐日强，张君义，张满满，刘新成，
申请(专利权)人：国家电网有限公司许继集团有限公司，
类型：发明
国别省市：