本发明专利技术公开了一种挤塑板产品检测用接触面平面度检测装置，包括口字形的支架，所述支架的上端固定有两个竖板，两个所述竖板之间固定有纵向板，所述纵向板上设置有螺杆，所述螺杆与所述纵向板螺纹连接，所述螺杆的一端设置有第二电机，所述第二电机通过固定座与所述纵向板滑动连接，所述螺杆的另一端通过轴承转动连接有量测板，所述量测板通过支撑块与所述竖板滑动连接，本发明专利技术的主要是将待检测的挤塑板放置在工作台面上，第一电动推杆带动工作台移动，使工作台带动合格的挤塑板从量测板的下方穿过，操作简单，用时短，一定程度上提高挤塑板平面度检测效率，使装置适用于批量生产。使装置适用于批量生产。使装置适用于批量生产。
【技术实现步骤摘要】
一种挤塑板产品检测用接触面平面度检测装置
[0001]本专利技术属于挤塑板平面度检测
，具体涉及一种挤塑板产品检测用接触面平面度检测装置。
技术介绍
[0002]挤塑板是由聚苯乙烯树脂及其它添加剂经挤压过程制造出的拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的板材，这些蜂窝结构的厚板，完全不会出现空隙，这种闭孔式结构的保温材料可具有不同的压力，同时拥有同等低值的导热系数和经久不衰的优良保温和抗压性能，抗压强度可达220-500Kpa；挤塑板具有优良的保温隔热性、卓越的高强度抗压性、优质的憎水、防潮性、质地轻、使用方便、稳定性、防腐性好、产品环保性能等优点；在现在的建筑工程上面来说，挤塑板是用来做保暖层的，就是贴在建筑的外边，达到冬暖夏凉的功能，在挤塑板加工过程中，由于加工时会造成挤塑板翘曲变形，影响挤塑板的使用，因此需对挤塑板进行接触面平面度检测。
[0003]但是，在现有技术中，接触面平面度检测多数是人工将产品放在大理石平台上，使用塞尺或高度规进行检测，在塞尺或高度规量测时需要从多个量测点进行量测，量测点多，检测时间长，降低了挤塑板的检测效率，不适用于批量生产。
[0004]为此，我们提出一种挤塑板产品检测用接触面平面度检测装置来解决现有技术中存在的问题，使其工作效率得到提高，省时省力，一定程度上提高挤塑板的检测效率。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种挤塑板产品检测用接触面平面度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中接触面平面度检测多数是人工将产品放在大理石平台上，使用塞尺或高度规进行检测，在塞尺或高度规量测时需要从多个量测点进行量测，量测点多，检测时间长，降低了挤塑板检测的效率，不适用于批量生产的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种挤塑板产品检测用接触面平面度检测装置，包括口字形的支架，所述支架的上端固定有两个竖板，两个所述竖板之间固定有纵向板，所述纵向板上设置有螺杆，所述螺杆与所述纵向板螺纹连接，所述螺杆的一端设置有第二电机，所述第二电机通过固定座与所述纵向板滑动连接，所述螺杆的另一端通过轴承转动连接有量测板，所述量测板通过支撑块与所述竖板滑动连接，且所述支撑块通过紧固螺栓与所述竖板固定，所述支架上设置有工作台，所述工作台的两侧分别通过两个凸块与所述支架的内壁滑动连接，所述工作台的下端设置有固定块，所述固定块的一侧端通过第一电动推杆与所述支架的一侧固定，所述固定块的另一侧通过伸缩杆与所述支架的另一侧固定，所述支架的另一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴通过转盘轴承固定有旋转台，所述旋转台的一侧通过第二电动推杆设置有推板。
[0008]优选的，所述第二电机通过螺栓与所述固定座固定，所述固定座的一侧设置有滑
杆，所述纵向板一侧开设有供所述滑杆的一端穿过的通孔，且所述滑杆的一端固定有限位块。
[0009]优选的，所述支撑块设置有四个，所述支撑块呈L形设置，四个所述支撑块分别位于所述量测板的拐角，所述支撑块的一侧开设有供所述紧固螺栓螺接的螺孔。
[0010]优选的，所述凸块呈T形设置，两侧所述凸块呈对称设置，所述支架的内壁开设有供两侧所述凸块滑动的滑槽。
[0011]优选的，所述支架的上端开设有供所述工作台嵌装的缺口，所述工作台的上端与所述支架的上端呈平齐设置。
[0012]优选的，所述竖板的一侧设置有刻度线，所述刻度线位于所述支撑块的内侧。
[0013]优选的，所述第一电机嵌装固定在所述支架的上端，所述第一电机的输出轴与所述转盘轴承内环的内圈固定。
[0014]优选的，所述旋转台和所述推板均呈L形设置，所述第二电动推杆通过螺栓与所述旋转台的一侧固定，所述第二电动推杆活塞杆的一端与所述推板的一侧固定，所述推板位于所述支架的中部。
[0015]优选的，所述伸缩杆包括套管、内杆、挡块和压缩弹簧，所述挡块和所述压缩弹簧位于所述套管的内部，所述套管的一端开设有供所述内杆的一端插入的通孔，且所述挡块固定在所述内杆的一端，所述压缩弹簧的一端与所述挡块的一侧贴合。
[0016]本专利技术提出的一种挤塑板产品检测用接触面平面度检测装置，与现有技术相比，具有以下优点：
[0017]1、本专利技术的主要是将待检测的挤塑板放置在工作台面上，第一电动推杆带动工作台移动，使工作台带动合格的挤塑板从量测板的下方穿过，不合格的挤塑板由于变形处的高度大于量测板与工作台之间的距离导致无法穿过量测板，不合格的挤塑板将卡在量测板与工作台之间，通过第二电动推杆带动推板移动，推板的一端推动不合格挤塑板移出量测板的下方，操作简单，用时短，一定程度上提高挤塑板平面度检测效率，使装置适用于批量生产；
[0018]2、本专利技术的量测板通过螺杆与纵向板固定，螺杆的一端设置有第二电机，纵向板固定在竖板上，竖板的一侧设置有刻度线，根据刻度线的指示通过第二电机带动螺杆转动，使螺杆带动量测板上升或下降，便于调节量测板与工作台之间的距离，使装置适用于不同厚度挤塑板的平面度检测。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的侧视图；
[0021]图3为本专利技术的量测板结构示意图；
[0022]图4为本专利技术的工作台结构示意图；
[0023]图5为本专利技术的伸缩杆结构示意图
[0024]图中：1、支架；2、缺口；3、工作台；4、凸块；5、第一电动推杆；6、固定块；7、伸缩杆；8、滑槽；9、第一电机；10、转盘轴承；11、旋转台；12、第二电动推杆；13、推板；14、竖板；15、纵向板；16、量测板；17、螺杆；18、第二电机；19、固定座；20、滑杆；21、限位块；22、轴承；23、刻
度线；24、支撑块；25、紧固螺栓；26、内杆；27、挡块；28、套管；29、压缩弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]本专利技术提供了如图1-5所示的一种挤塑板产品检测用接触面平面度检测装置，包括口字形的支架1，支架1的上端固定有两个竖板14，两个竖板14之间固定有纵向板15，纵向板15上设置有螺杆17，螺杆17与纵向板15螺纹连接，螺杆17的一端设置有第二电机18，第二电机18通过固定座19与纵向板15滑动连接，第二电机18通过螺栓与固定座19固定，固定座19的一侧设置有滑杆20，纵向板15一侧开设有供滑杆20的一端穿过的通孔，且滑杆20的一端固定有限位块21，便于第二电机18带动螺杆17转动，可延长或缩短纵向板15与固定座19之间螺杆17的长度；
[0027]螺杆17的另一端通过轴承22转动连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤塑板产品检测用接触面平面度检测装置，包括口字形的支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的上端固定有两个竖板(14)，两个所述竖板(14)之间固定有纵向板(15)，所述纵向板(15)上设置有螺杆(17)，所述螺杆(17)与所述纵向板(15)螺纹连接，所述螺杆(17)的一端设置有第二电机(18)，所述第二电机(18)通过固定座(19)与所述纵向板(15)滑动连接，所述螺杆(17)的另一端通过轴承(22)转动连接有量测板(16)，所述量测板(16)通过支撑块(24)与所述竖板(14)滑动连接，且所述支撑块(24)通过紧固螺栓(25)与所述竖板(14)固定，所述支架(1)上设置有工作台(3)，所述工作台(3)的两侧分别通过两个凸块(4)与所述支架(1)的内壁滑动连接，所述工作台(3)的下端设置有固定块(6)，所述固定块(6)的一侧端通过第一电动推杆(5)与所述支架(1)的一侧固定，所述固定块(6)的另一侧通过伸缩杆(7)与所述支架(1)的另一侧固定，所述支架(1)的另一侧设置有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴通过转盘轴承(10)固定有旋转台(11)，所述旋转台(11)的一侧通过第二电动推杆(12)设置有推板(13)。2.根据权利要求1所述的一种挤塑板产品检测用接触面平面度检测装置，其特征在于：所述第二电机(18)通过螺栓与所述固定座(19)固定，所述固定座(19)的一侧设置有滑杆(20)，所述纵向板(15)一侧开设有供所述滑杆(20)的一端穿过的通孔，且所述滑杆(20)的一端固定有限位块(21)。3.根据权利要求1所述的一种挤塑板产品检测用接触面平面度检测装置，其特征在于：所述支撑块(24)设置有四个，所述支撑块(24)呈L形设置，四个所述支撑块(24)分别位于所述量测板(16)的拐角，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈骏，田松，
申请(专利权)人：广州孚达保温隔热材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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