本实用新型专利技术公开了一种饲料级磷酸氢钙烘干尾气回收利用装置，所述过滤仓内设置有隔板，通过隔板将过滤仓内部分隔为第一腔室和第二腔室，在第一腔室的侧壁上开设有第二进气口，过滤仓的第二进气口与旋风分离器相连通，在第一腔室的底部开设有第二排料口，所述第二卸料器安装在第二排料口处，在第二腔室的侧壁上开设有第二出气口，在隔板上开设有气孔，所述布袋为下端开口上端封闭的筒状，布袋的下端部固定在隔板的气孔处，所述拉簧的上端部固定在第二腔室的顶壁上，所述支板固定在拉簧的下端部，布袋的上端部固定在支板上，本实用新型专利技术优点是：可对饲料级磷酸氢钙烘干尾气中含有的磷酸氢钙粉料进行回收，有效避免了浪费，节约了生产成本。了生产成本。了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
饲料级磷酸氢钙烘干尾气回收利用装置
[0001]本技术涉及磷酸氢钙生产设备的
，更具体地说是涉及磷酸氢钙生产用尾气处理设备的
技术介绍
[0002]饲料级磷酸氢钙常被用作饲料加工中磷、钙的补充剂，由于其中的磷钙比与动物骨骼中的磷钙比最为接近，并且能够全部溶于动物胃酸中，因此饲料级磷酸氢钙是目前国内外公认的最好的饲料矿物添加剂之一。目前，饲料级磷酸氢钙的工艺路线一般为：通过硫酸与磷矿粉反应萃取生成粗磷酸，然后将粗磷酸与碳酸钙进行中和反应制成肥料级磷酸氢钙，同时对粗磷酸进行除杂制取精磷酸，再将精磷酸与石灰乳进行中和反应制成饲料级磷酸氢钙湿料，然后对饲料级磷酸氢钙湿料进行粉碎烘干后制成粉末状饲料级磷酸氢钙。饲料级磷酸氢钙一般采用气流烘干的方式进行烘干，烘干后的尾气通常直接排入大气，然而烘干尾气中夹带有少量磷酸氢钙粉料，直接排入大气不仅造成磷酸氢钙粉料的浪费，增加了生产成本，而且烘干尾气高达一百多度，直接排入大气导致烘干尾气中的热量被白白浪费掉。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是为了解决上述之不足而提供一种可对饲料级磷酸氢钙烘干尾气中含有的磷酸氢钙粉料和热量进行回收利用的饲料级磷酸氢钙烘干尾气回收利用装置。
[0004]本技术为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：
[0005]饲料级磷酸氢钙烘干尾气回收利用装置，它包括有旋风分离器、过滤仓、第二卸料器、布袋、支板、拉簧、振打机构、离心风机、储水箱、水泵、进气管、出气管、板状气道、翅片和换热壳，在所述过滤仓内设置有隔板，通过隔板将过滤仓内部分隔为第一腔室和第二腔室，在第一腔室的侧壁上开设有第二进气口，过滤仓的第二进气口与旋风分离器相连通，在第一腔室的底部开设有第二排料口，所述第二卸料器安装在第二排料口处，在第二腔室的侧壁上开设有第二出气口，在隔板上开设有气孔，所述布袋为下端开口上端封闭的筒状，布袋的下端部固定在隔板的气孔处，所述拉簧的上端部固定在第二腔室的顶壁上，所述支板固定在拉簧的下端部，布袋的上端部固定在支板上，所述振打机构安装在第二腔室内，振打机构与支板相对应，所述板状气道呈排固定安装在换热壳内，所述翅片分别固定安装在相邻的板状气道之间，板状气道的两端部分别从换热壳内穿出，并分别与进气管和出气管相连通，在进气管和出气管上分别开设有第三进气口和第三出气口，所述离心风机的进风口与过滤仓的第二出气口相连通，离心风机的出风口与进气管的第三进气口相连通，在换热壳上开设有入水口和排水口，所述水泵的进水口与储水箱内部相连通，水泵的出水口与换热壳的入水口相连通，换热壳的排水口与储水箱内部相连通。
[0006]所述旋风分离器包括有旋风筒和第一卸料器，在所述旋风筒的侧部开设有与其筒
壁相切的尾气入口，在旋风筒的底部开设有第一排料口，所述第一卸料器安装在第一排料口处，在旋风筒的顶部开设有第一出气口，在旋风筒顶壁的第一出气口处设置有环形板，过滤仓第一腔室的第二进气口与旋风筒的第一出气口相连通。
[0007]所述振打机构分别包括有支座、壳体、励磁线圈、静铁芯、压簧和振打座，所述支座固定安装在第二腔室的顶壁上，在支座上设置有导向柱，所述壳体固定在导向柱上，所述静铁芯固定穿置在壳体内，所述励磁线圈位于壳体内，并固定绕置在静铁芯外侧，在振打座上开设有通孔，振打座通过通孔活动套置在导向柱上，振打座的底部与支板相对应，在振打座上设置有与静铁芯相对应的衔铁，所述压簧套置在导向柱上，压簧的两端部分别抵靠壳体和振打座上。
[0008]在所述储水箱上开设有排出口和补水口，在储水箱的排出口和补水口处分别安装有第一阀门和第二阀门。
[0009]本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
[0010]1、本技术的饲料级磷酸氢钙烘干尾气回收利用装置在工作时，将饲料级磷酸氢钙烘干尾气从尾气入口排入旋风筒内，由于尾气入口与旋风筒的筒壁相切，因此尾气进入旋风筒内后沿筒壁做螺旋运动，尾气中夹带的磷酸氢钙粉料颗粒在离心力作用下被分离甩打至旋风筒筒壁上，并沿筒壁落至旋风筒底部，将第一卸料器打开，可将粉料排出回收，经过旋风分离后的尾气进入环形板内，并从第一出气口排出，从第二进气口进入过滤仓的第一腔室，接着通过气孔进入布袋，经布袋过滤后进入第二腔室内，接着从第二出气口排出，并依次经进气管、板状气道和出气管排至大气。当布袋内侧壁上附着有较多磷酸氢钙粉料时，向振打机构的励磁线圈通以脉冲电流，当励磁线圈得电时，在静铁芯内产生电磁感应力，对衔铁进行吸引，使衔铁和振打座克服压簧的弹力向下移动，使振打座敲击振打在支板上，当励磁线圈失电后，振打座在压簧的弹力作用下回位，如此循环往复，通过振打机构的振打座对支板进行持续振打，将布袋上附着的粉料振落，使粉料落至第一腔室内，将第二卸料器打开可将粉料排出回收，从而可对饲料级磷酸氢钙烘干尾气中含有的磷酸氢钙粉料进行回收，有效避免了浪费，节约了生产成本。
[0011]2、在储水箱内储存有自来水，通过水泵将储水箱内的自来水持续泵送至换热壳内，与从板状气道流过的高温烘干尾气进行热交换，将自来水加热后重新排回储水箱内，从而将储水箱内的自来水加热，对饲料级磷酸氢钙烘干尾气中的热能进行回收利用。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为图1中A处的局部放大示意图；
[0014]图3为图1中B处的局部放大示意图；
[0015]图4为图1中C处的局部放大示意图；
[0016]图5为图3中D处的局部放大示意图；
[0017]图6为图2的X-X剖视图；
[0018]图7为图4的V-V剖视图。
具体实施方式
[0019]由图1所示，饲料级磷酸氢钙烘干尾气回收利用装置，它包括有旋风分离器、过滤仓1、第二卸料器2、布袋3、支板4、拉簧5、振打机构44、离心风机6、储水箱7、水泵8、进气管9、出气管10、板状气道11、翅片12和换热壳13，由图3所示，在所述过滤仓1内设置有隔板14，通过隔板14将过滤仓1内部分隔为第一腔室15和第二腔室16，在第一腔室15的侧壁上开设有第二进气口17，过滤仓1的第二进气口17与旋风分离器相连通，旋风分离器的具体结构以及与过滤仓1的连接关系如下：由图2和图6所示，所述旋风分离器包括有旋风筒18和第一卸料器19，在所述旋风筒18的侧部开设有与其筒壁相切的尾气入口20，在旋风筒18的底部开设有第一排料口21，所述第一卸料器19安装在第一排料口21处，在旋风筒18的顶部开设有第一出气口23，在旋风筒18顶壁的第一出气口23处设置有环形板24，过滤仓1第一腔室15的第二进气口17与旋风筒18的第一出气口23相连通。在第一腔室15的底部开设有第二排料口25，所述第二卸料器2安装在第二排料口25处，在第二腔室16的侧壁上开设有第二出气口26，在隔板14上开设有气孔27，所述布袋3为下端开口上端封闭的筒状，布袋3的下端部固定在隔板14的气孔27处，所述拉簧5的上端部固定在第二腔室16的顶壁上，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.饲料级磷酸氢钙烘干尾气回收利用装置，其特征在于：它包括有旋风分离器、过滤仓、第二卸料器、布袋、支板、拉簧、振打机构、离心风机、储水箱、水泵、进气管、出气管、板状气道、翅片和换热壳，在所述过滤仓内设置有隔板，通过隔板将过滤仓内部分隔为第一腔室和第二腔室，在第一腔室的侧壁上开设有第二进气口，过滤仓的第二进气口与旋风分离器相连通，在第一腔室的底部开设有第二排料口，所述第二卸料器安装在第二排料口处，在第二腔室的侧壁上开设有第二出气口，在隔板上开设有气孔，所述布袋为下端开口上端封闭的筒状，布袋的下端部固定在隔板的气孔处，所述拉簧的上端部固定在第二腔室的顶壁上，所述支板固定在拉簧的下端部，布袋的上端部固定在支板上，所述振打机构安装在第二腔室内，振打机构与支板相对应，所述板状气道呈排固定安装在换热壳内，所述翅片分别固定安装在相邻的板状气道之间，板状气道的两端部分别从换热壳内穿出，并分别与进气管和出气管相连通，在进气管和出气管上分别开设有第三进气口和第三出气口，所述离心风机的进风口与过滤仓的第二出气口相连通，离心风机的出风口与进气管的第三进气口相连通，在换热壳上开设有入水口和排水口，所述水泵的进水口与储水箱内部相连通，水泵的出水口与换热壳的入水口相...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾宪珠，
申请(专利权)人：湖北楚襄化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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