一种检测铅酸蓄电池析气量的方法技术

本发明专利技术提供了一种检测铅酸蓄电池负极析气量的方法，包括如下步骤：将正极活性物质过量的铅酸蓄电池化成并恒流充电至所述铅酸蓄电池的容量的99％以上后，于恒温下对所述铅酸蓄电池进行恒流限压充电，收集所述铅酸蓄电池析出的气体，用排水法测量析出的气体的体积。本发明专利技术所述方法误差小、精确度高、且操作方便。且操作方便。且操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种检测铅酸蓄电池析气量的方法


[0001]本专利技术涉及铅酸蓄电池
，尤其涉及一种检测铅酸蓄电池析气量的方法。

技术介绍

[0002]铅酸蓄电池因输出功率高、使用安全可靠加上原材料价廉是目前市场上用量比较大的二次电池之一。但是铅酸电池循环寿命较低，其失效原因的主要原因有正极板腐蚀断裂、活性物质脱落、负极不可逆硫酸盐化等。为了解决在部分荷电态下负极不可逆硫酸盐化问题，活性炭等炭材料被添加到负极中，从而制备得到了铅碳电池。实验显示，该电池可以抑制电池负极中大颗粒硫酸铅晶体的形成，从而延长电池的循环寿命。但是随之而来的问题是负极析氢电位的降低，电池失水加剧。为了解决负极失水问题，一般采用高析氢电位的金属或者金属氧化物等材料对活性炭材料进行掺杂、复合或者直接进行物理的混合。但是又带来了复合材料的稳定性问题。同时电池的充放电循环过程是一个复杂的过程，添加在负极中的材料可能会随着环境而变化，很难通过电化学测试来直接评价，那么需要对电池性能进行直接测试和分析。
[0003]公告号为CN205385088U的技术公开了一种涉及铅酸蓄电池充电时析气量的装置，包括第一橡皮管，所述第一橡皮管进口端连接至免维护密闭型阀式铅酸蓄电池的安全阀，所述免维护密闭型阀式铅酸蓄电池还连接至电池充电机，所述第一橡皮管出口端连接至内部装满水的中间气体存储器，所述中间气体存储器还连接有第二橡皮管的进口管，第二橡皮管的进口端连接至一带有刻度线的用于存放中间气体存储器拍出来的水的检测容器，结构稳定性高、运行安全可靠、检测精度高。该技术仅提供一种检测装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种检测铅酸蓄电池析气量的方法，该方法可以真实、有效的反映出电池在不同温度、不同电压下的析气情况，该方法误差小、精确度高、而且操作方便。同时在数次充放电循环以后再次进行析气测试可更好的评价电池材料的稳定性。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术手段：
[0006]一种检测铅酸蓄电池析气量的方法，其特征在于：
[0007]包括如下步骤：
[0008]将正极活性物质过量的铅酸蓄电池化成并恒流充电至所述铅酸蓄电池的容量的99％以上后，于恒温下对所述铅酸蓄电池进行恒流限压充电，收集所述铅酸蓄电池析出的气体，用排水法测量析出的气体的体积。
[0009]优选的，所述铅酸蓄电池采用的隔板包括AGM隔板。
[0010]优选的，所述铅酸蓄电池的正极板个数大于负极板个数。
[0011]优选的，所述铅酸蓄电池包括8个正极板和7个负极板，或者
[0012]优选的，所述铅酸蓄电池包括7个正极板和6个负极板，或者
[0013]优选的，所述铅酸蓄电池包括6个正极板和5个负极板。
[0014]优选的，所述恒流充电的电流为0.1-0.15c，所述恒流充电的时间为0.5-1h。
[0015]优选的，所述检测铅酸蓄电池析气量的方法还包括抽酸处理的步骤；所述抽酸处理采用的电流为0.02-0.05c；所述抽酸处理的时间为0.5h-2h。
[0016]优选的，所述检测铅酸蓄电池析气量的方法包括抽酸处理、容量测试和恒流限压再充电过程。
[0017]优选的，所述抽酸处理采用的电流为0.02-0.05c；所述抽酸处理的时间为1h。
[0018]优选的，所述容量测试的次数大于或等于3次。
[0019]优选的，所述恒流限压再充电过程采用的电流为0.4-0.7c。
[0020]优选的，所述恒流限压再充电过程采用的电压为2.45-2.5V。
[0021]优选的，所述恒流限压充电采用的电压为2.4-2.55V。
[0022]优选的，所述恒流限压充电的时间为0.5-3h。
[0023]优选的，所述恒流限压充电时的温度大于或等于-18℃，并且
[0024]所述恒流限压充电时的温度小于或等于40℃。
[0025]优选的，所述检测铅酸蓄电池析气量的方法包括循环充放电过程。
[0026]优选的，所述循环充放电过程包括至少10次100％DOD循环。
[0027]相比于现有技术，本专利技术带来以下技术效果：
[0028]本专利技术可以真实、有效的反映出铅酸蓄电池在不同温度、不同电压下铅酸蓄电池负极的析气情况，为铅蓄电池的改进提供可靠的数据支撑。
[0029]本专利技术所述方法误差小、精确度高、且操作起来也方便。
[0030]本专利技术在进行数次100％DOD循环以后再次进行析气测试，可以更好的评价电池材料的稳定性。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0032]图1示出了所述排水法采用的装置示意图。图中，1为所述铅酸蓄电池，2为第一导管，3为密封瓶，4为第二导管，5为收集瓶。
[0033]工作时将2的一段安装在电池的注酸口，保证不漏气。另一端安装在密封瓶3的瓶盖位置。3内装满纯水。4的一端深入到密封瓶3的底部。另一端伸入到收集瓶5的内部。
[0034]电池1在充电时产生的气体通过第一导管2流入密封瓶3内，促使密封瓶3内的水从导管4流入5中。需要注意的是5和1的高度要高于3，防止3内的纯水自然流出。计算排出的水的重量时，要考虑4内的残余的纯水。
具体实施方式
[0035]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0036]本专利技术将正极活性物质过量的铅酸蓄电池化成并恒流充电至所述铅酸蓄电池的容量的99％以上后，于恒温下对所述铅酸蓄电池进行恒流限压充电，收集所述铅酸蓄电池析出的气体，用排水法测量析出的气体的体积。将所述铅酸蓄电池设置成正极活性物质过量的状态，使其在所述电池充放电的过程中，加速负性活性物质的析氢，从而可以通过单位时间内析出的气体的体积来评价所述负极的稳定性，进而评价负极中加入的析氢抑制剂的效果。
[0037]优选的，所述铅酸蓄电池采用的隔板包括AGM隔板。本专利技术所述铅酸蓄电池采用AGM隔板可增加其电流输出能力以及提高其充放电循环能力，使其可为长时间高速工作的电机提供电源，即在使在电池电量较低的情况下，依然使其可保持较高的起动功率。而且采用AGM隔板可提高所述蓄电池的抗震性，提高其容量可实现快速放电以及多次大电流放电。本领域技术人员可以理解，采用其他种类的隔板也可实现本专利技术。
[0038]优选的，所述铅酸蓄电池的正极板个数大于负极板个数。本领域技术人员可以理解，所述铅酸蓄电池的正极板个数大于负极板个数即可实现正极活性物质的过量，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测铅酸蓄电池析气量的方法，其特征在于：包括如下步骤：将正极活性物质过量的铅酸蓄电池化成并恒流充电至所述铅酸蓄电池的容量的99％以上后，于恒温下对所述铅酸蓄电池进行恒流限压充电，收集所述铅酸蓄电池析出的气体，用排水法测量析出的气体的体积。2.如权利要求1所述的检测铅酸蓄电池析气量的方法，其特征在于：所述铅酸蓄电池采用的隔板包括AGM隔板。3.如权利要求1所述的检测铅酸蓄电池析气量的方法，其特征在于：所述铅酸蓄电池的正极板个数大于负极板个数。4.如权利要求1或3所述的检测铅酸蓄电池析气量的方法，其特征在于：所述铅酸蓄电池包括8个正极板和7个负极板，或者所述铅酸蓄电池包括7个正极板和6个负极板，或者所述铅酸蓄电池包括6个正极板和5个负极板。5.如权利要求1所述的检测铅酸蓄电池析气量的方法，其特征在于：所述恒流充电的电流为0.1-0.15c，所述恒流充电的时间为0.5-1h。6.如权利要求1所述的检测铅酸蓄电池析气量的方法，其特征在于：包...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈理，陈幸，黄伟国，周志学，
申请(专利权)人：超威电源集团有限公司，
类型：发明
国别省市：