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一种铅酸蓄电池内化成极板微短路检测装置制造方法及图纸

技术编号:27187550 阅读:23 留言:0更新日期:2021-01-31 00:44
本实用新型专利技术公开了一种铅酸蓄电池内化成极板微短路检测装置,包括供电模块、电源转换模块、充电模块、放电模块、输出模块、采样通讯模块、显示模块,供电模块为各个模块提供交流220V电压,通过电源转换装置对电容进行充电和放电,输出模块的初级作为能量释放输出正负脉冲高压端,次级作为信号隔离采样点送到采样通讯模块,采样通讯模块包括采集电感上的信号并传送到显示模块,显示模块通过显示板显示各种数值。本实用新型专利技术解决了目前内化铅酸蓄电池无法检测微短路的难题,在化成前能够检测出来有瑕疵的蓄电池,电池一致性好,容量充足,减少退货率和生产成本。货率和生产成本。货率和生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池内化成极板微短路检测装置


[0001]本技术涉及电池检测
,尤其涉及一种铅酸蓄电池内化成极板短路检测装置。

技术介绍

[0002]目前铅酸蓄电池在各个领域使用率很高,特别是民用方面有很多优势,由于极板对环境污染较为严重,近几年,随着国家对环保的要求越来越高,外化成以被取消,相对内化成对环境污染少,市面上所有极板都要求采用内化成的工艺方法生产。
[0003]然而,由于内化成在生产过程中铅酸蓄电池在没有加酸前极板表面涂有的铅膏不导电,相当于在金属表面涂了一层绝缘体,这样增加了检测铅酸蓄电池极板微短路的难度,现有技术中,仅是对于铅酸蓄电池熟极板微短路检测,主要是采用50Hz低频的高压检测,很难检测出有明显的位移电流,同时会使熟极板微短路处在高压下击穿。
[0004]因此,如何提供一种能够解决铅酸蓄电池内化成极板微短路检测装置是本领域技术人员亟需解决的技术。

技术实现思路

[0005]为解决
技术介绍
中所提到的技术问题,本技术公开了一种铅酸蓄电池内化成极板短路检测装置,解决了很难检测出有明显的位移电流、无法对内化成极板微短路检测、蓄电池微短路引起自放电问题。
[0006]为达到上述专利技术目的,本技术采用如下技术方案:
[0007]一种铅酸蓄电池内化成极板微短路检测装置,包括:
[0008]供电模块,所述供电模块用于为电路提供工频交流220V电源;
[0009]电源转换模块,所述电源转换模块与所述供电模块连接,所述电源装换模块用于将工频电源转换成单相中频电源;
[0010]充电模块,所述充电模块与所述电源转换模块连接;
[0011]放电模块,所述放电模块与所述电源转换模块和所述充电模块连接;
[0012]输出模块,所述输出模块与所述放电模块连接;
[0013]采样通讯模块,所述采样通讯模块与所述输出模块连接,所述采样通讯模块用于采集输出模块的电信号数据;
[0014]显示模块,所述显示模块与所述采样通讯模块连接,所述显示模块用于显示采样通讯模块采集的电信号数据。
[0015]优选的,所述充电模块包括升压变压器、第一电阻、第一二极管及电容组,所述升压变压器的一端与所述第一电阻、所述第一二极管及所述电容组串联。
[0016]优选的,所述放电模块包括可控硅触发板、电阻单元、可控硅组及第二二极管,所述可控硅触发板与所述可控硅组及所述第二二极管并联,所述电阻单元与所述可控硅组串联。
[0017]优选的,所述输出模块为电感,所述电感包括初级侧和次级侧,所述初级侧用于能量释放,所述次级侧用于采样点。
[0018]优选的,所述显示模块包括参数设置单元和下限设置单元,用于阈值参数设置和下限参数设置。
[0019]优选的,所述升压变压器为频率400Hz的升压变压器。
[0020]本技术提供了一种铅酸蓄电池内化成极板短路检测装置,具有以下效果:
[0021]该种铅酸蓄电池内化成极板短路检测装置采用高频技术,通过介质与介质之间具有明显的传到电流,能够解决目前内化铅酸蓄电池无法检测微电流的难题,蓄电池极板表面的铅粉铅粒经过化成后,生成导电的物质,而在化成前能够检测出来不合格的、有瑕疵的蓄电池减少退货率,一致性好、容量充足,能够减少生产成本,解决了目前蓄电池生产厂家的困扰。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0023]图1附图为本技术提供的原理框图;
[0024]图2附图为本技术提供的原理图;
[0025]在图1-图2中:1-供电模块、2-电源转换模块、3-充电模块、4-采样通讯模块、5-输出模块、6-采样通讯模块、7-显示模块、11-温度调节单元、12-电压调节单元、13-参数设置单元、14-下限设置单元。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,明显的,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,并不是全部实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]参见附图1所示,本技术实施例公开了一种铅酸蓄电池内化成极板短路检测装置,包括:
[0028]供电模块1;
[0029]电源转换模块2,电源转换模块2与供电模块1连接,电源转换模块1用于将三相工频电源转换成单相电源;
[0030]充电模块3,充电模块3与电源转换模块2连接;
[0031]放电模块4,放电模块4与电源转换模块2和充电模块连接3;
[0032]输出模块5,输出模块5与放电模块4连接;
[0033]采样通讯模块6,采样通讯模块6与输出模块连接5,采样通讯模块6用于采集输出模块5的电信号数据;
[0034]显示模块7,显示模块7与采样通讯模块6连接,显示模块7用于显示采样通讯模块6
采集的电信号数据。
[0035]在一个具体的实施例中,供电模块1可以为工频交流220V电源,火线上串有开关K和熔丝FU,当开关K闭合后,供电模块1分别给电源转换模块2、放电模块4、采样通讯模块6、显示模块7提供电源。
[0036]在一个具体的实施例中,电源转换模块2可以为中频电源装置,用于将用工频电源转换成单相电源输出至充电模块3和放电模块4。具体的,电源转换模块2包括温度调节单元11和电压调节单元12,温度调节单元11可以为温控冷却风机DL,用以装置散热作用,电压调节单元12可以为可调电位器PR1,用以装置输出电压调节使用。
[0037]在一个具体的实施例中,充电模块3包括升压变压器B、第一电阻R1、第一二极管DI及电容组,升压变压器B的一端与第一电阻R1、第一二极管D1及电容组串联。具体的,电容组可以为电容C1、电容C2、电容C3、电容C4、电容C5依次串联。
[0038]在一个具体的实施例中,放电模块4包括可控硅触发板、电阻单元、可控硅组及第二二极管D2,可控硅触发板与可控硅组及第二二极管D2并联,电阻单元与可控硅组串联。具体的,电阻单元可以为电阻R2、电阻R3、电阻R4依次并联,可控硅组包括可控硅VR1、可控硅VR2、可控硅VR3、可控硅VR4、可控硅VR5、可控硅VR6、可控硅VR7、可控硅VR8依次串联。
[0039]在一个具体的实施例中,输出模块5为电感L,电感L包括初级侧和次级侧,初级侧用于能量释放,次级侧用于采样点。具体的,电感初级侧接有负载电阻R5和负载电阻R6,用于吸收产品使用过程中产生的不需要的电量,起到缓冲、制动的作用。
[004本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池内化成极板微短路检测装置,其特征在于,包括:供电模块(1);电源转换模块(2),所述电源转换模块(2)与所述供电模块(1)连接;充电模块(3),所述充电模块(3)与所述电源转换模块(2)连接;放电模块(4),所述放电模块(4)与所述电源转换模块(2)和所述充电模块(3)连接;输出模块(5),所述输出模块(5)与所述放电模块(4)连接;采样通讯模块(6),所述采样通讯模块(6)与所述输出模块(5)连接;显示模块(7),所述显示模块(7)与所述采样通讯模块(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池内化成极板微短路检测装置,其特征在于,所述充电模块(3)包括升压变压器、第一电阻、第一二极管及电容组,所述升压变压器的一端与所述第一电阻、所述第一二极管及所述电容组串联。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭林龙
申请(专利权)人:彭林龙
类型:新型
国别省市:

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