本实用新型专利技术公开了一种用于水刺无纺布生产线的卷绕装置，包括底座，底座的顶部连接有立架，立架内壁上部的左右两侧对称开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块与滑槽上端之间连接有复位弹簧，两组滑块之间转动连接有压辊，压辊的下方贴合有支撑辊，支撑辊的端部转动连接立架内壁，立架的左侧壁下部连接有驱动电机，驱动电机的右侧动力输出端连接有左夹块，立架的右侧壁下部转动连接有从动轴，从动轴的左端连接有右夹块，左夹块与右夹块之间安装有卷绕组件；本实用新型专利技术结构设计合理，能够对水刺无纺布进行定位，防止卷绕过程中发生绕偏，有利于提升产品品相，能够在卷绕前对水刺无纺布进行辊压，减少褶皱压痕，有助于提高产品质量。品质量。品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于水刺无纺布生产线的卷绕装置
[0001]本技术涉及水刺无纺布生产加工相关设备
，尤其涉及一种用于水刺无纺布生产线的卷绕装置。
技术介绍
[0002]无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
[0003]水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。其纤维原料来源广泛，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等。
[0004]水刺无纺布在生产后需要进行卷绕操作，现有的卷绕设备无法根据无纺布宽度进行有效定位，容易在卷绕时发生绕偏，影响产品品相，且收卷时无法对褶皱进行压平处理，影响产品质量，为此，我们提出了一种用于水刺无纺布生产线的卷绕装置。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种用于水刺无纺布生产线的卷绕装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现。
[0006]一种用于水刺无纺布生产线的卷绕装置，包括底座，所述底座的顶部连接有立架，所述立架内壁上部的左右两侧对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与滑槽上端之间连接有复位弹簧，两组所述滑块之间转动连接有压辊，所述压辊的下方贴合有支撑辊，所述支撑辊的端部转动连接立架内壁，所述立架的左侧壁下部连接有驱动电机，所述驱动电机的右侧动力输出端连接有左夹块，所述立架的右侧壁下部转动连接有从动轴，所述从动轴的左端连接有右夹块，所述左夹块与右夹块之间安装有卷绕组件。
[0007]所述卷绕组件包括中空设置的卷绕筒，所述卷绕筒的左右端对称连接有卡块，所述卷绕筒的内腔转动连接有螺杆，所述螺杆的左右两段对称螺接有螺母座，所述螺母座的前后端对称连接有固定杆，所述卷绕筒的圆周侧壁开设有供固定杆穿过的限位槽，所述固定杆伸出限位槽的一端连接有环形板，所述螺杆的左端连接有锥齿圈，所述锥齿圈的上端啮合连接有锥齿轮，所述卷绕筒的顶部左侧转动连接有曲杆，所述曲杆下端连接锥齿轮。
[0008]优选地，一种用于水刺无纺布生产线的卷绕装置中，所述左夹块和右夹块上均螺接有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿卡块。
[0009]优选地，一种用于水刺无纺布生产线的卷绕装置中，所述螺杆左右两段的螺纹旋向相反。
[0010]优选地，一种用于水刺无纺布生产线的卷绕装置中，所述底座的底部连接有防滑垫。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术结构设计合理，卷绕筒两端卡块分别卡入左夹块和右夹块，装卸方便，通过曲杆、锥齿轮、锥齿圈、螺杆、固定杆、限位槽、螺母座相配合，能够带动两组环形板的间距改变，能够对水刺无纺布进行定位，防止卷绕过程中发生绕偏，有利于提升产品品相；利用复位弹簧下压滑块，能够使得压辊下端贴合水刺无纺布，能够在卷绕前对水刺无纺布进行辊压，减少褶皱压痕，有助于提高产品质量。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中卷绕组件的结构示意图；
[0016]图3为本技术中螺母座的侧视图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1～3所示，本实施例为一种用于水刺无纺布生产线的卷绕装置，包括底座1，底座1的顶部连接有立架2，立架2内壁上部的左右两侧对称开设有滑槽3，滑槽3内滑动连接有滑块4，滑块4与滑槽3上端之间连接有复位弹簧5，两组滑块4之间转动连接有压辊6，压辊6的下方贴合有支撑辊7，支撑辊7的端部转动连接立架2内壁，立架2的左侧壁下部连接有驱动电机8，驱动电机8的右侧动力输出端连接有左夹块9，立架2的右侧壁下部转动连接有从动轴10，从动轴10的左端连接有右夹块11，左夹块9与右夹块11之间安装有卷绕组件12。
[0019]卷绕组件12包括中空设置的卷绕筒121，卷绕筒121的左右端对称连接有卡块122，卷绕筒121的内腔转动连接有螺杆123，螺杆123的左右两段对称螺接有螺母座124，螺母座124的前后端对称连接有固定杆125，卷绕筒121的圆周侧壁开设有供固定杆125穿过的限位槽126，固定杆125伸出限位槽126的一端连接有环形板127，螺杆123的左端连接有锥齿圈128，锥齿圈128的上端啮合连接有锥齿轮129，卷绕筒121的顶部左侧转动连接有曲杆1210，曲杆1210下端连接锥齿轮129。
[0020]左夹块9和右夹块11上均螺接有紧固螺栓，紧固螺栓贯穿卡块122，装卸方便，将于卡块122固定和脱离。
[0021]螺杆123左右两段的螺纹旋向相反，转动时两组螺母座124相互靠近或远离。
[0022]底座1的底部连接有防滑垫101，增大摩擦力，提高装置运行时的稳定性。
[0023]本技术的具体实施方式为：
[0024]本装置在使用时外接电源，将卷绕筒121两端卡块122分别卡入左夹块9和右夹块11，旋入紧固螺栓进行固定，根据水刺无纺布的宽度调整两组环形板127间距，具体通过曲杆1210转动锥齿轮129，锥齿轮129啮合传动锥齿圈128，从而使得螺杆123进行转动，利用固定杆125配合限位槽126进行限位导向，使得两组螺母座124相互靠近，从而带动两组环形板127的间距缩小，能够对水刺无纺布进行定位，防止卷绕过程中发生绕偏，有利于提升产品品相；
[0025]卷绕时向上挪动压辊6，将水刺无纺布穿过压辊6和支撑辊7的间隙，端部粘附在卷绕筒121上，通过驱动电机8带动左夹块9转动，进而带动卷绕筒121对水刺无纺布进行收卷，利用复位弹簧5下压滑块4，使得滑块4沿滑槽3移动，从而使得压辊6下端贴合水刺无纺布，能够在卷绕前对水刺无纺布进行辊压，减少褶皱压痕，有助于提高产品质量，压辊6、支撑辊7均能够进行转动，与水刺无纺布之间摩擦力较小，不会阻碍其收卷工作的进行。
[0026]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于水刺无纺布生产线的卷绕装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部连接有立架(2)，所述立架(2)内壁上部的左右两侧对称开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)与滑槽(3)上端之间连接有复位弹簧(5)，两组所述滑块(4)之间转动连接有压辊(6)，所述压辊(6)的下方贴合有支撑辊(7)，所述支撑辊(7)的端部转动连接立架(2)内壁，所述立架(2)的左侧壁下部连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的右侧动力输出端连接有左夹块(9)，所述立架(2)的右侧壁下部转动连接有从动轴(10)，所述从动轴(10)的左端连接有右夹块(11)，所述左夹块(9)与右夹块(11)之间安装有卷绕组件(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于水刺无纺布生产线的卷绕装置，其特征在于：所述卷绕组件(12)包括中空设置的卷绕筒(121)，所述卷绕筒(121)的左右端对称连接有卡块(122)，所述卷绕筒(121)的内腔转动连接有螺杆(123...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志宏，王志良，徐建明，郑友云，顾新友，
申请(专利权)人：射阳县宏瑞纺织机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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