本实用新型专利技术涉及无纺布加工技术领域，且公开了一种水刺无纺布的定位分切装置，包括装置本体、固定机构、定位机构、分切机构和水刺无纺布本体，所述固定机构位于装置本体的下方，所述定位机构位于固定机构上端的中部，所述分切机构位于定位机构的上方，所述水刺无纺布本体位于固定机构的上方。该水刺无纺布的定位分切装置，固定杆通过连接件和装配杆连接在一起，对水刺无纺布本体进行分切时，手持把手往上施力，使装配杆在与固定杆不分离的情况下也可往上移动，即可使刀盘脱离定位槽，此时将水刺无纺布本体从刀盘和定位槽之间穿过，再通过把手将装配杆放下，即可使刀盘卡在定位槽的内部，两者配合，可对水刺无纺布本体完成定位分切。可对水刺无纺布本体完成定位分切。可对水刺无纺布本体完成定位分切。
【技术实现步骤摘要】
一种水刺无纺布的定位分切装置
[0001]本技术涉及无纺布加工
，具体为一种水刺无纺布的定位分切装置。
技术介绍
[0002]水刺无纺布是无纺布的一种，由于在生产时是通过高压微细水对一层或者多层纤维网进行喷射，使限位相互缠结在一起，得到的纤维网具有一定的牢固性和强性，该限位网状的织物即为水刺无纺布。
[0003]由于水刺无纺布的韧性较强，一般在裁切时需要人工进行放料和收料，特别是分切后的水刺无纺布，人工收料即为耗时，因此使水刺无纺布在加工时效率较低。
[0004]现有技术为了解决上述问题，通过使用放料辊和收料辊，使水刺无纺布本体分切时可自动放料和自动收料，避免人工操作，从而提高该装置加工水刺无纺布本体时的效率，但在实际操作中，对水刺无纺布进行裁切时，不易定位，使水刺无纺布不能一次性分为多份，由此，还是会降低加工效率
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种水刺无纺布的定位分切装置，以解决上述
技术介绍
中提出水刺无纺布进行裁切时，不易定位，使水刺无纺布不能一次性分为多份，导致加工效率低的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水刺无纺布的定位分切装置，包括装置本体、固定机构、定位机构、分切机构和水刺无纺布本体，所述固定机构位于装置本体的下方，所述定位机构位于固定机构上端的中部，所述分切机构位于定位机构的上方，所述水刺无纺布本体位于固定机构的上方，所述分切机构包括有固定杆、连接件、把手、装配杆、安装块和刀盘，所述连接件活动安装在固定杆的外端，所述把手固定安装在连接件的上端，所述装配杆固定安装在连接件的内部，所述安装块固定设置在装配杆的外端，所述刀盘固定安装在安装块外端的中部。
[0009]优选的，所述固定机构包括有操作台、第一支撑柱、放料辊、第二支撑柱、收料辊和收料电机，所述第一支撑柱固定安装在操作台上端的右侧，所述放料辊固定安装在第一支撑柱内端的上方，所述第二支撑柱固定安装在操作台上端的左侧，所述收料辊固定安装在第二支撑柱内端的上方，所述收料电机固定安装在第二支撑柱的外端并和收料辊电性连接，通过设置放料辊和收料辊，使水刺无纺布本体分切时可自动放料和自动收料。
[0010]优选的，所述定位机构包括有第三支撑柱、驱动电机、转动轴、转动杆、装配块、定位槽和放置块，所述驱动电机固定安装在第三支撑柱的外端，所述转动轴固定安装在第三支撑柱的内端并和驱动电机电性连接，所述转动杆固定安装在转动轴的内端，所述装配块固定设置在转动杆的外端，所述定位槽固定设置在装配块外端的中部，所述放置块固定安
装在第三支撑柱的内端并位于转动轴的上端，使用时驱动电机使转动轴带动转动杆进行转动，转动杆转动时带动装配块使定位槽卡在刀盘的下端转动，从而完成水刺无纺布本体的定位分切。
[0011]优选的，所述固定杆固定安装在第三支撑柱内端上方的右侧，所述连接件的数量为两个，所述连接件的外端为弧形结构，所述安装块为环形结构，所述安装块呈等距分布于装配杆的外端，固定杆通过连接件和装配杆连接在一起，对水刺无纺布本体进行分切时，手持把手往上施力，使装配杆在与固定杆不分离的情况下也可往上移动，即可使刀盘脱离定位槽，使水刺无纺布本体可穿过刀盘和定位槽之间。
[0012]优选的，所述第一支撑柱呈对称分布于操作台上端的右侧，所述第二支撑柱呈对称分布于操作台上端的左侧，所述第二支撑柱和第一支撑柱为相同结构，所述收料辊和放料辊为相同结构，将第二支撑柱和第一支撑柱设置为相同结构，收料辊和放料辊设置为相同结构，相同结构的部件在检修和维护起来极为便捷。
[0013]优选的，所述第三支撑柱呈对称分布于操作台上端的中部，所述转动轴呈对称分布于转动杆的左右两侧并和第三支撑柱固定连接，所述装配块为环形结构，所述装配块呈等距分布于转动杆的外端，通过将装配块设置为环形结构，从而使定位槽也可为环形结构，因此可使刀盘在转动中保持和定位槽等距的距离对水刺无纺布本体进行切割。
[0014]优选的，所述放置块的数量为两个，所述放置块为弧形结构，所述放置块和装配杆相适配，通过放置块和装配杆相适配，使装配杆在放下时，保持水平放置。
[0015]优选的，所述第三支撑柱和第一支撑柱为相同结构，所述刀盘和定位槽相适配，所述水刺无纺布本体活动安装在放料辊的外端，通过将水刺无纺布本体活动安装在放料辊的外端，使水刺无纺布本体在放料时不受限制。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、该水刺无纺布的定位分切装置，固定杆通过连接件和装配杆连接在一起，对水刺无纺布本体进行分切时，手持把手往上施力，使装配杆在与固定杆不分离的情况下也可往上移动，即可使刀盘脱离定位槽，此时将水刺无纺布本体从刀盘和定位槽之间穿过，再通过把手将装配杆放下，即可使刀盘卡在定位槽的内部，两者配合，可对水刺无纺布本体完成定位分切；
[0018]2、该水刺无纺布的定位分切装置，通过设置放料辊和收料辊，使水刺无纺布本体分切时可自动放料和自动收料，避免人工操作，从而提高该装置加工水刺无纺布本体时的效率；
[0019]3、该水刺无纺布的定位分切装置，通过将装配块设置为环形结构，从而使定位槽也可为环形结构，因此可使刀盘在转动中保持和定位槽等距的距离对水刺无纺布本体进行切割，同时装配块呈等距安装在转动杆的外端，使水刺无纺布本体在分切时保持既定尺寸。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图；
[0021]图2为本技术固定机构立体结构示意图；
[0022]图3为本技术第三支撑柱立体结构示意图；
[0023]图4为本技术分切机构立体结构示意图；
[0024]图5为本技术定位机构立体结构示意图；
[0025]图6为本技术图2处A放大结构示意图。
[0026]图中：1、装置本体；2、固定机构；201、操作台；202、第一支撑柱；203、放料辊；204、第二支撑柱；205、收料辊；206、收料电机；3、定位机构；301、第三支撑柱；302、驱动电机；303、转动轴；304、转动杆；305、装配块；306、定位槽；307、放置块；4、分切机构；401、固定杆；402、连接件；403、把手；404、装配杆；405、安装块；406、刀盘；5、水刺无纺布本体。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
图6，本技术提供一种技术方案：一种水刺无纺布的定位分切装置，包括装置本体1、固定机构2、定位机构3、分切机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水刺无纺布的定位分切装置，包括装置本体(1)、固定机构(2)、定位机构(3)、分切机构(4)和水刺无纺布本体(5)，其特征在于：所述固定机构(2)位于装置本体(1)的下方，所述定位机构(3)位于固定机构(2)上端的中部，所述分切机构(4)位于定位机构(3)的上方，所述水刺无纺布本体(5)位于固定机构(2)的上方，所述分切机构(4)包括有固定杆(401)、连接件(402)、把手(403)、装配杆(404)、安装块(405)和刀盘(406)，所述连接件(402)活动安装在固定杆(401)的外端，所述把手(403)固定安装在连接件(402)的上端，所述装配杆(404)固定安装在连接件(402)的内部，所述安装块(405)固定设置在装配杆(404)的外端，所述刀盘(406)固定安装在安装块(405)外端的中部。2.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布的定位分切装置，其特征在于：所述固定机构(2)包括有操作台(201)、第一支撑柱(202)、放料辊(203)、第二支撑柱(204)、收料辊(205)和收料电机(206)，所述第一支撑柱(202)固定安装在操作台(201)上端的右侧，所述放料辊(203)固定安装在第一支撑柱(202)内端的上方，所述第二支撑柱(204)固定安装在操作台(201)上端的左侧，所述收料辊(205)固定安装在第二支撑柱(204)内端的上方，所述收料电机(206)固定安装在第二支撑柱(204)的外端并和收料辊(205)电性连接。3.根据权利要求2所述的一种水刺无纺布的定位分切装置，其特征在于：所述定位机构(3)包括有第三支撑柱(301)、驱动电机(302)、转动轴(303)、转动杆(304)、装配块(305)、定位槽(306)和放置块(307)，所述驱动电机(302)固定安装在第三支撑柱(301)的外端，所述转动轴(303)固定安装在第三支撑柱(301)的内端并...
【专利技术属性】
技术研发人员：王俊盛，
申请(专利权)人：射阳县宏瑞纺织机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。