一种防反弹锤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防反弹锤，包括锤体，锤体包括锤母和锤公，锤母内开设有空腔，锤母一端为锤击端，空腔靠近锤击端的一端设置有减震机构，减震机构包括承压板和弹簧，弹簧位于承压板与空腔该端端部之间，且弹簧一端与承压板固定连接，另一端与空腔端部固定连接，锤母另一端开设有螺口，螺口与空腔连通，锤公一端设置有螺纹塞，锤公通过螺纹塞紧固于螺口上，且螺纹塞朝向空腔的一端端部设置有减震垫，空腔内填充有铅粒，铅粒位于承压板与减震垫之间。上述方案中的铅粒位于承压板与减震垫之间，当锤体锤击时，铅粒因为惯性会压在承压板上，从而作用于锤击端，锤体反弹时，弹簧通卸掉一部分反作用力，实现在增加锤击端压力时，降低反作用力。降低反作用力。降低反作用力。

【技术实现步骤摘要】
一种防反弹锤


[0001]本技术涉及一种五金工具，特别涉及一种防反弹锤。

技术介绍

[0002]锤子是敲打物体使其移动或变形的工具。最常用来敲钉子，矫正或是将物件敲开。是生活中非常常见的工具，锤子通常是由锤体和锤柄组成，锤体一般采用铁或者合金制成，锤柄一般为合金或者木材制成，合金制的锤子通常会较为轻便，便于使用者携带转运，产生反作用力相对较小，但是由于其质量较轻，锤击时不能够借助重力势能产生较大的冲击，从而无法适应高强度的工作环境，而铁质的锤子虽然能够产生更大的冲击力，但不便于携带运输，且在使用时产生的反作用力会给工作人员带来不适，甚至造成伤害。
[0003]因此有必要提供一种能够采用铅粒加重，且有效降低发作用力的锤子。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防反弹锤，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防反弹锤，包括锤体，所述锤体一侧中部连接有锤柄，所述锤体包括锤母和锤公，所述锤母内开设有空腔，所述锤母一端为锤击端，所述空腔靠近所述锤击端的一端设置有减震机构，所述减震机构包括承压板和弹簧，所述弹簧位于所述承压板与所述空腔该端端部之间，且所述弹簧一端与所述承压板固定连接，另一端与所述空腔端部固定连接，所述锤母另一端开设有螺口，所述螺口与所述空腔连通，所述锤公一端设置有螺纹塞，所述锤公通过所述螺纹塞紧固于所述螺口上，且所述螺纹塞朝向所述空腔的一端端部设置有减震垫，所述空腔内填充有铅粒，所述铅粒位于所述承压板与所述减震垫之间。
[0005]优选地，所述锤母一侧设置有锤柄连接头，所述锤柄通过所述锤柄连接头与所述锤母连接。
[0006]优选地，所述连接头呈管状，所述连接头内靠近所述锤母的后端设置有螺纹，所述连接头内前端设置有环形锁槽，所述锤柄上对应所述连接头设置有气压锁柱，所述气压锁柱可插入所述连接头内。
[0007]优选地，所述气压锁柱前端外侧设置有螺纹，所述气压锁柱中心开设有通道，所述通道内设置有气栓，所述气栓底部设置有永磁体，所述永磁体侧边呈斜面设置，所述气压锁柱后端侧面开设有多个锁口，所述锁口内活动设置有磁性锁柱，所述磁性锁柱可进入所述环形锁槽内。
[0008]优选地，所述磁性锁柱靠近所述永磁体的一端对应所述永磁体侧边呈斜面设置。
[0009]优选地，所述气栓顶部设置有堵气胶塞，所述堵气胶塞中部连接有抵杆，所述抵杆穿过所述气栓、永磁体以及锤柄于所述锤柄底部设置有底板。
[0010]优选地，所述抵杆上设置有限位板，所述限位板位于所述永磁体下方。
[0011]优选地，所述锤柄底部对应所述抵杆以及底板开设有保护槽。
[0012]优选地，所述气压锁柱后端外侧以及所述连接头后端内侧均设置有阻尼密封材料。
[0013]优选地，所述锤柄为ppr材料制成。
[0014]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：
[0015]1、本技术中锤体为中空设置，并将铅粒填充入空腔内提升锤体的重量，同时能够有效的降低锤体锤击时带来的反作用力。
[0016]2、本技术中锤柄内部开设空腔，并在空腔中填充铅粒来提升锤体重量，从而实现在增加锤体重量的同时降低锤体锤击产生的反作用力，铅粒在空腔中自身震动和撞击能够有效的平衡掉一部分反作用力。
[0017]3、本技术中的铅粒位于承压板与减震垫之间，当锤体锤击时，铅粒因为惯性会压在承压板上，从而使得弹簧压缩，使得力朝向锤击端，从而使得锤击端产生更多的压力，然后反弹时，弹簧通过本身的弹力缓解掉一部分反作用力，从而实现在增加锤击端压力的同时，进一步降低反作用力。
[0018]4、本技术中锤母通过连接头与锤柄连接，连接头通过螺纹于锤柄连接，从而实现锤体与锤柄的快速分离与安装，且锤柄与连接头之间可通过环形锁槽以及磁性锁柱进行锁合，由此避免锤体敲击时产生的震动导致锤柄于锤体的连接松垮。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1为本技术锤体结构示意图；
[0021]图2为本技术气压锁柱解锁时结构示意图；
[0022]图3为本技术气压锁柱上锁时结构示意图；
[0023]图4为本技术气栓结构示意图。
[0024]附图标记:1-锤母、2-锤公、3-承压板、4-弹簧、5-铅粒、6-锤柄、7-连接头、8-气压锁柱、9-减震垫、10-螺纹塞，11-气栓、12-堵气胶塞、13-抵杆、14-底板、15-限位板、16-环形锁槽、17-磁性锁柱、18-永磁体、19-保护槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]结合1-4所示的一种防反弹锤，包括锤体，所述锤体一侧中部连接有锤柄6，所述锤体包括锤母1和锤公2，所述锤母1内开设有空腔，所述锤母1一端为锤击端，所述空腔靠近所述锤击端的一端设置有减震机构，所述减震机构包括承压板3和弹簧4，所述弹簧4位于所述承压板3与所述空腔该端端部之间，且所述弹簧4一端与所述承压板3固定连接，另一端与所述空腔端部固定连接，所述锤母1另一端开设有螺口，所述螺口与所述空腔连通，所述锤公2一端设置有螺纹塞10，所述锤公2通过所述螺纹塞10紧固于所述螺口上，且所述螺纹塞10朝向所述空腔的一端端部设置有减震垫9，所述空腔内填充有铅粒5，所述铅粒5位于所述承压
板3与所述减震垫9之间，在锤体敲击时，空腔内的铅粒5会因为惯性的作用向承压板3施加压力，承压板3则迫使弹簧4压缩，将压力传导至锤击端，使得锤击端压力增强，当锤体遭到反弹时，弹簧4本身的弹力会平衡衰减掉一部分的反作用力，铅粒5自身因反作用而产生震动，从而进一步衰减反作用力，而当铅粒5接触到减震垫9时减震垫9自身的弹性进一步衰减反作用力，从而大大降低反作用力，从而实现防止反弹的效果。
[0027]本实施例中：所述锤母1一侧设置有锤柄6连接头7，所述锤柄6通过所述锤柄6连接头7与所述锤母1连接，所述连接头7呈管状，所述连接头7内靠近所述锤母1的后端设置有螺纹，所述连接头7内前端设置有环形锁槽16，所述锤柄6上对应所述连接头7设置有气压锁柱8，所述气压锁柱8可插入所述连接头7内，所述气压锁柱8前端外侧设置有螺纹，气压锁柱8通过螺纹于连接头7连接，所述气压锁柱8中心开设有通道，所述通道内设置有气栓11，所述气栓11底部设置有永磁体18，所述永磁体18侧边呈斜面设置，所述气压锁柱8后端侧面开设有多个锁口，所述锁口内活动设置有磁性锁柱17，所述磁性锁柱17可进入所述环形锁槽16内，所述磁性锁柱17靠近所述永磁体18的一端对应所述永磁体18侧边呈斜面设置，所述气栓11顶部设置有堵气胶塞12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防反弹锤，包括锤体，其特征在于：所述锤体一侧中部连接有锤柄，所述锤体包括锤母和锤公，所述锤母内开设有空腔，所述锤母一端为锤击端，所述空腔靠近所述锤击端的一端设置有减震机构，所述减震机构包括承压板和弹簧，所述弹簧位于所述承压板与所述空腔该端端部之间，且所述弹簧一端与所述承压板固定连接，另一端与所述空腔端部固定连接，所述锤母另一端开设有螺口，所述螺口与所述空腔连通，所述锤公一端设置有螺纹塞，所述锤公通过所述螺纹塞紧固于所述螺口上，且所述螺纹塞朝向所述空腔的一端端部设置有减震垫，所述空腔内填充有铅粒，所述铅粒位于所述承压板与所述减震垫之间。2.根据权利要求1所述的一种防反弹锤，其特征在于：所述锤母一侧设置有锤柄连接头，所述锤柄通过所述锤柄连接头与所述锤母连接。3.根据权利要求2所述的一种防反弹锤，其特征在于：所述连接头呈管状，所述连接头内靠近所述锤母的后端设置有螺纹，所述连接头内前端设置有环形锁槽，所述锤柄上对应所述连接头设置有气压锁柱，所述气压锁柱可插入所述连接头内。4.根据权利要求3所述的一种防反弹锤，...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯朝辉，唐菊芳，欧庆陵，
申请(专利权)人：湖南巨强再生资源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：