一种高精度固晶机的固晶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度固晶机的固晶机构，包括固晶机上下料结构、光电传感器、机架和电机，所述光电传感器、机架和电机通过外接固晶机电性连接，所述固晶机上下料结构还包括上料主体和压紧主体，所述压紧主体摆动安装在上料主体的上端，所述上料主体包括压环、固定架、铁条和转盘，所述压环固定安装在固定架的内端，所述固定架的下端固定连接在机架的上端，所述光电传感器通过固定架固定连接，所述电机的外壳固定安装在机架的下端，所述电机的转子贯穿机架与转盘固定连接在一起，所述铁条固定连接在压环的一端，所述压紧主体包括第二磁铁和压框。本实用新型专利技术能够在上下料时使其压紧结构自动打开，更好的满足使用需要。更好的满足使用需要。更好的满足使用需要。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度固晶机的固晶机构


[0001]本技术涉及固晶机设备
，具体为一种高精度固晶机的固晶机构。

技术介绍

[0002]常规的固晶机在上下料操作过程中需要先将其向外抽出，再将其压紧机构打开，上料完成后还需要将压紧机构锁紧，从而造成操作步骤繁杂的问题，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高精度固晶机的固晶机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度固晶机的固晶机构，包括固晶机上下料结构、光电传感器、机架和电机，所述光电传感器、机架和电机通过外接固晶机电性连接；所述固晶机上下料结构还包括上料主体和压紧主体，所述压紧主体摆动安装在上料主体的上端；所述上料主体包括压环、固定架、铁条和转盘，所述压环固定安装在固定架的内端，所述固定架的下端固定连接在机架的上端，所述光电传感器通过固定架固定连接，所述电机的外壳固定安装在机架的下端，所述电机的转子贯穿机架与转盘固定连接在一起，所述铁条固定连接在压环的一端；所述压紧主体包括第二磁铁和压框，所述压框的下端转动安装在转盘的上端，所述第二磁铁固定安装在压框的外侧，所述第二磁铁与铁条磁力相吸匹配，所述压框与压环的下端滑动匹配，所述第二磁铁与转盘磁吸匹配，机架通过外接固晶机固定安装。
[0005]优选的，所述上料主体还包括第一磁铁，所述第一磁铁均匀固定嵌接安装在转盘的上端，所述第一磁铁与第二磁铁相吸匹配。
[0006]优选的，所述上料主体还包括识别块，所述识别块固定连接在转盘的外端。
[0007]优选的，所述压紧主体还包括拉力弹簧，所述拉力弹簧的上端通过压框固定连接，所述拉力弹簧的下端通过转盘固定连接。
[0008]优选的，所述压紧主体还包括滚轮，所述滚轮固定安装在压框的外端，所述第二磁铁固定连接在滚轮的中心轴外端。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]使用过程中，当使用者需要上料时，先将原料放入到转盘上侧的卡槽内，再将压框向下翻转，利用第二磁铁与转盘相吸初步压紧原料，再利用外接固晶机驱动电机带动转盘转动，使得压框转入到压环的下侧，利用压环压紧压框，从而达到通过压框进一步压紧原料的目的，通过光电传感器识别转盘的方位，当转盘转正后通过光电传感器向外接固晶机反馈信息，利用外接固晶机断开电机的工作电源，并通过外接制动装置固定转盘，从而使得转盘的另一个槽转出，过程中利用第二磁铁沿铁条吸附向上翻转，通过第二磁铁带动压框向上翻转打开，从而使得转盘的另一个槽口展开，方便了工作人员下料工作，工作人员下料后
再上料，再利用外接固晶机接触制动同理进行循环操作即可，通过第一磁铁增加第二磁铁对转盘的吸力，提高了压框压紧的稳定性，光电传感器通过识别块识别转盘转动后的方位，通过拉力弹簧配合第一磁铁进行使用，利用拉力弹簧中合第一磁铁与第二磁铁之间的吸力，从而避免了第二磁铁无法被铁条吸引的问题，使得压框能够正常展开工作，同时利用拉力弹簧保持压框的展开状态，压框通过滚轮与压环滚动支撑。
附图说明
[0011]图1为本技术的主体结构示意图；
[0012]图2为本技术的上料主体拆分结构示意图；
[0013]图3为本技术的压紧主体结构示意图。
[0014]图中：1、固晶机上下料结构；2、上料主体；3、压紧主体；4、压环；5、固定架；6、光电传感器；7、机架；8、电机；9、识别块；10、铁条；11、转盘；12、第一磁铁；13、第二磁铁；14、压框；15、拉力弹簧；16、滚轮。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种高精度固晶机的固晶机构，包括固晶机上下料结构1、光电传感器6、机架7和电机8，光电传感器6、机架7和电机8通过外接固晶机电性连接；固晶机上下料结构1还包括上料主体2和压紧主体3，压紧主体3摆动安装在上料主体2的上端；上料主体2包括压环4、固定架5、铁条10和转盘11，压环4固定安装在固定架5的内端，固定架5的下端固定连接在机架7的上端，光电传感器6通过固定架5固定连接，电机8的外壳固定安装在机架7的下端，电机8的转子贯穿机架7与转盘11固定连接在一起，铁条10固定连接在压环4的一端；压紧主体3包括第二磁铁13和压框14，压框14的下端转动安装在转盘11的上端，第二磁铁13固定安装在压框14的外侧，第二磁铁13与铁条10磁力相吸匹配，压框14与压环4的下端滑动匹配，第二磁铁13与转盘11磁吸匹配，机架7通过外接固晶机固定安装；使用过程中，当使用者需要上料时，先将原料放入到转盘11上侧的卡槽内，再将压框14向下翻转，利用第二磁铁13与转盘11相吸初步压紧原料，再利用外接固晶机驱动电机8带动转盘11转动，使得压框14转入到压环4的下侧，利用压环4压紧压框14，从而达到通过压框14进一步压紧原料的目的，通过光电传感器6识别转盘11的方位，当转盘11转正后通过光电传感器6向外接固晶机反馈信息，利用外接固晶机断开电机8的工作电源，并通过外接制动装置固定转盘11，从而使得转盘11的另一个槽转出，过程中利用第二磁铁13沿铁条10吸附向上翻转，通过第二磁铁13带动压框14向上翻转打开，从而使得转盘11的另一个槽口展开，方便了工作人员下料工作，工作人员下料后再上料，再利用外接固晶机接触制动同理进行循环操作即可。
[0018]上料主体2还包括第一磁铁12，第一磁铁12均匀固定嵌接安装在转盘11的上端，第一磁铁12与第二磁铁13相吸匹配；通过第一磁铁12增加第二磁铁13对转盘11的吸力，提高了压框14压紧的稳定性。
[0019]上料主体2还包括识别块9，识别块9固定连接在转盘11的外端；光电传感器6通过识别块9识别转盘11转动后的方位。
[0020]压紧主体3还包括拉力弹簧15，拉力弹簧15的上端通过压框14固定连接，拉力弹簧15的下端通过转盘11固定连接；通过拉力弹簧15配合第一磁铁12进行使用，利用拉力弹簧15中合第一磁铁12与第二磁铁13之间的吸力，从而避免了第二磁铁13无法被铁条10吸引的问题，使得压框14能够正常展开工作，同时利用拉力弹簧15保持压框14的展开状态。
[0021]压紧主体3还包括滚轮16，滚轮16固定安装在压框14的外端，第二磁铁13固定连接在滚轮16的中心轴外端；压框14通过滚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度固晶机的固晶机构，包括固晶机上下料结构（1）、光电传感器（6）、机架（7）和电机（8），所述光电传感器（6）、机架（7）和电机（8）通过外接固晶机电性连接，其特征在于：所述固晶机上下料结构（1）还包括上料主体（2）和压紧主体（3），所述压紧主体（3）摆动安装在上料主体（2）的上端；所述上料主体（2）包括压环（4）、固定架（5）、铁条（10）和转盘（11），所述压环（4）固定安装在固定架（5）的内端，所述固定架（5）的下端固定连接在机架（7）的上端，所述光电传感器（6）通过固定架（5）固定连接，所述电机（8）的外壳固定安装在机架（7）的下端，所述电机（8）的转子贯穿机架（7）与转盘（11）固定连接在一起，所述铁条（10）固定连接在压环（4）的一端；所述压紧主体（3）包括第二磁铁（13）和压框（14），所述压框（14）的下端转动安装在转盘（11）的上端，所述第二磁铁（13）固定安装在压框（14）的外侧，所述第二磁铁（13）与铁条（10）磁力相吸匹配，所述压框（14）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜杰林，
申请(专利权)人：浙江昱欧电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：