设备冷却水管道清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了设备冷却水管道清理装置，包括水泵、药剂箱和清洗管道，所述水泵上连接有吸液管和出液管，吸液管的一端伸入药剂箱；所述清洗管道的一端通过堵头封堵，其另一端与出液管远离水泵的一端连接；所述清洗管道上间隔地接入多个三通接头，所述三通接头与清洗管道垂直的一端设置有变径插件；所述变径插件包括与三通接头连接的安装部和用于与冷却水循环管路的接头连接的插管部，所述安装部和插管部一体成型，插管部的直径小于安装部的直径，所述变径插件的内部开设有贯穿安装部底面和插管部顶面的药液流道。本实用新型专利技术能够有效的清除流延机冷却水循环管路内的杂物，同时其还具有结构简单，成本较低，使用方便的优点。使用方便的优点。使用方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
设备冷却水管道清理装置


[0001]本技术涉及管道清洗
，具体涉及设备冷却水管道清理装置。

技术介绍

[0002]流延膜，是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。有单层流涎和多层共挤流涎两种方式。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色。流延膜在生产的过程中，冷却辊等设备需要进行通水冷却，而冷却水需要经冷却水循环系统循环利用。在冷却水循环系统使用一段时间后，冷却水循环系统的冷却水循环管路(即附图1中的10)内会存积杂质，若不进行清理会降低冷却水循环系统的冷却效果，甚至导致管路堵塞，影响到正常的生产。因此亟待设计一款用于清理流延机冷却水环系统管路的装置。

技术实现思路

[0003]本技术为解决现有技术的不足，提供了一种设备冷却水管道清理装置，其能够有效的清除流延机冷却水循环管路内的杂物，而且具有结构简单、成本较低、使用方便、清理效率高的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]设备冷却水管道清理装置，包括水泵、药剂箱和清洗管道，所述水泵上连接有吸液管和出液管，吸液管的一端伸入药剂箱；所述清洗管道的一端通过堵头封堵，其另一端与出液管远离水泵的一端连接；所述清洗管道上间隔地接入多个三通接头，所述三通接头与清洗管道垂直的一端设置有变径插件；所述变径插件包括与三通接头连接的安装部和用于与冷却水循环管路的接头连接的插管部，所述安装部和插管部一体成型，插管部的直径小于安装部的直径，所述变径插件的内部开设有贯穿安装部底面和插管部顶面的药液流道。
[0006]进一步的，所述安装部与插管部之间的管体上设置有六棱柱形的旋转部。
[0007]进一步的，所述清洗管道接近堵头的一端设置有阀门，所述阀门与堵头之间的清洗管道上设置有三通接头，阀门与堵头之间的三通接头上安装变径插件；所述阀门两侧的变径插件方向相反或者垂直。
[0008]进一步的，所述阀门与堵头之间的清洗管道上的三通接头数量为一个；所述阀门与出液管之间的多个三通接头等距分部。
[0009]进一步的，所述阀门与堵头之间的清洗管道上的三通接头数量至少为两个；所述阀门与出液管之间的多个三通接头等距分部，阀门与堵头之间的三通接头的间距大于阀门右侧的三通接头的间距。
[0010]进一步的，还包括扣件，所述扣件包括用于与药剂箱固定的底板和两个用于固定吸液管的U形件；所述U形件的一端与底板铰接，其另一端通过螺钉与底板可拆卸连接。
[0011]进一步的，所述吸液管和出液管均为橡胶软管，所述清洗管道与出液管之间通过喉箍连接。
[0012]进一步的，所述U形件的内侧设置有圆弧形的橡胶层。
[0013]本技术能够有效的清除流延机冷却水循环管路内的杂物，防止管路堵塞，保证流延机冷却水循环系统具有良好的的冷却效果；此外，本技术具有结构简单、容易制造加工、成本较低、使用方便的优点，清洗管道上安装多个用于与冷却水循环管路上的接头连接的变径插件，能够实现多条管路的同时清理，具有较高的清理效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术Ⅰ处的局部放大视图；
[0017]图3是图2的内部结构图；
[0018]图4是本技术中扣件的结构图；
[0019]图5是图4中沿A-A线的剖视图；
[0020]附图标记说明如下：
[0021]图中：1、水泵；2、出液管；3、吸液管；4、药剂箱；5、清洗管道；6、三通接头；7、阀门；8、堵头；9、变径插件；901、插管部；902、旋转部；903、安装部；904、药液流道；10、冷却水循环管路；11、冷却水循环管路的接头；12、U形件；13、底板；14、橡胶层；15、扣件；16、螺栓。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0023]参见图1-图5所示，本技术提供了设备冷却水管道清理装置，包括水泵1、药剂箱4和清洗管道5，所述水泵1上连接有吸液管3和出液管2，吸液管3的一端伸入药剂箱4；所述清洗管道5的一端通过堵头8封堵，其另一端与出液管2远离水泵1的一端连接；所述清洗管道5上间隔地接入多个三通接头6，所述三通接头6与清洗管道5垂直的一端设置有变径插件9；所述变径插件9包括与三通接头6连接的安装部903和用于与冷却水循环管路10的接头连接的插管部901；所述安装部903和插管部901一体成型，安装部903上设置有外螺纹，安装部903与三通接头6之间以螺纹的方式连接；所述插管部901的直径小于安装部903的直径，所述变径插件9的内部开设有贯穿安装部903底面和插管部901顶面的药液流道904，因此药液流道904的直径也小于清洗管道5的内径，保证每个变径插件9内流过的药剂具有合适的压力，进而保证良好的清理效果。为了便于变径插件9的拆装，所述安装部903与插管部901之间的管体上设置有六棱柱形的旋转部902，可利用工具转动旋转部902从而实现变径插件9的安装。
[0024]本技术在使用时，将吸液管3远离水泵1的一端放入盛放有药液的药剂箱4内，
同时将变径插件9与冷却水循环管路的接头11连接，利用水泵1将药液泵入冷却水循环管路10，对流延机冷却水循环系统的管路进行清理。
[0025]本技术中，所述清洗管道5接近堵头8的一端还可以设置阀门7，阀门7与堵头8之间(即阀门7左侧)的清洗管道5上也设置三通接头6，阀门7左侧的三通接头6上安装变径插件9；为了防止在使用阀门7右侧的变径插件9时阀门7左侧的变径插件9与冷却水循环管路10之间干涉或者在使用阀门7左侧的变径插件9时阀门7右侧的变径插件9与冷却水循环管路10之间干涉，阀门7左右两侧的变径插件9方向相反或者垂直。所述阀门7右侧的多个三通接头6等距分部，阀门7右侧的三通接头6彼此之间的距离根据冷却水循环管路10支管之间的间距而定。所述阀门7与堵头8之间的清洗管道5上的三通接头6数量为一个或者至少两个。如若冷却水循环管路10各个支管之间的间距较大，可将堵头8拆下并安装在清洗管道5的右端，出液管2与清洗管道5的左端连接，同时利用阀门7将清洗管道5的中部封堵，此时使用阀门7左侧的变径插件9与冷却水循环管路10的接头连接，实现冷却水循环管路10的清洗。因此，当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.设备冷却水管道清理装置，其特征在于:包括水泵、药剂箱和清洗管道，所述水泵上连接有吸液管和出液管，吸液管的一端伸入药剂箱；所述清洗管道的一端通过堵头封堵，其另一端与出液管远离水泵的一端连接；所述清洗管道上间隔地接入多个三通接头，所述三通接头与清洗管道垂直的一端设置有变径插件；所述变径插件包括与三通接头连接的安装部和用于与冷却水循环管路的接头连接的插管部，所述安装部和插管部一体成型，插管部的直径小于安装部的直径，所述变径插件的内部开设有贯穿安装部底面和插管部顶面的药液流道。2.根据权利要求1所述的设备冷却水管道清理装置，其特征在于：所述安装部与插管部之间的管体上设置有六棱柱形的旋转部。3.根据权利要求2所述的设备冷却水管道清理装置，其特征在于：所述清洗管道接近堵头的一端设置有阀门，所述阀门与堵头之间的清洗管道上设置有三通接头，阀门与堵头之间的三通接头上安装变径插件；所述阀门两侧的变径插件方向相反或者垂直。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永胜，李俊，
申请(专利权)人：河南瑞格玛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：