一种外置轴承折叠放线架制造技术

一种外置轴承折叠放线架，具体涉及一种可折叠方便携带的利用轴承滚动使放线更顺畅的工具。它包含中轴、中轴支架、双轴承装置、防位移挡片、前支撑腿、后支撑腿、可锁定合页装置、扶手，中轴的两个末端卡装在中轴支架上，并由双轴承装置支撑，中轴的外圆周表面与双轴承装置中的两个轴承外圆周表面线接触，后支撑腿的两个末端通过中轴支架和防位移挡片与前支撑腿的U形臂靠近末端处连接，扶手的两个末端通过可锁定合页装置与前支撑腿的两个末端连接。采用上述技术方案后，本实用新型专利技术有益效果为：一种外置轴承折叠放线架，它采用外置双轴承支撑中轴滚动，放线更顺畅，放线架可折叠，撑开后可锁定，使用时更牢固，收起时体积小，携带方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种外置轴承折叠放线架


[0001]本技术涉及一种外置轴承折叠放线架，具体涉及一种利用轴承滚动使放线更顺畅并可折叠方便携带的放线工具。

技术介绍

[0002]放线架是一种针对网线、皮线、光纤等带木轴的线缆的放线工具，在放线工作中，用放线架可以节省人力和时间，提高工作效率；然而目前市场上的放线架存在着以下问题：1、放线架中轴多采用固定支架支撑，在放线过程中经常出现不顺畅的情况，影响工作进度，2、现有的放线架体积都较大，不方便携带。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种外置轴承折叠放线架，它采用外置双轴承支撑中轴滚动，在使用过程中中轴滚动不会出现卡顿，放线更顺畅，放线架可折叠，撑开后可锁定，使用时更牢固，收起时体积小，携带方便，放置时节省空间。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：一种外置轴承折叠放线架，放线架整体为左右对称结构，它包含中轴1、中轴支架2、双轴承装置3、防位移挡片4、前支撑腿5、后支撑腿6、可锁定合页装置7、扶手8，中轴1的两个末端卡装在中轴支架2上，并由双轴承装置3支撑，中轴1的外圆周表面与双轴承装置3中的两个轴承外圆周表面线接触，中轴支架2的外侧设置有防位移挡片4，中轴支架2通过双轴承装置3与防位移挡片4连接，后支撑腿6的末端通过中轴支架2和防位移挡片4与前支撑腿5的U形臂靠近末端处连接，扶手8的末端设置有可锁定合页装置7，前支撑腿5的末端通过可锁定合页装置7与扶手8连接。
[0005]所述的中轴支架2上设置有U形口A1，U形口A1的左下角和右下角分别设置有螺栓孔A2。
[0006]所述的双轴承装置3包含两个轴承,双轴承装置3的两个轴承安装在中轴支架2和防位移挡片4中间。
[0007]所述的前支撑腿5、后支撑腿6、扶手8均为U形结构。后支撑腿6的U形底部对称安装有两个以上脚轮61。
[0008]所述的可锁定合页装置7包含小合页片71、大合页片72、转轴73、锁栓74；小合页片71的小头端焊接在扶手8的末端，大合页片72的小头端焊接在前支撑腿5的末端，小合页片71和大合页片72通过转轴73叠装在一起，锁栓74安装在大合页片72的锁孔中。
[0009]本技术的工作原理：一种外置轴承折叠放线架，在使用外置轴承折叠放线架工作时，撑开扶手8并用锁栓74锁定，撑开后支撑腿6，将装有线缆的中轴1的两端安装在中轴支架2的U形口中，并由双轴承装置3支撑，放线架移动时，线缆带动中轴1滚动，中轴1的外圆周表面与双轴承装置3中的两个轴承外圆周表面线接触，则中轴滚动不会出现卡顿，放线更顺畅；不工作时，将锁栓74取出，收起扶手8和后支撑腿6，折叠后，中轴支架2可以卡住中轴1，防止中轴1脱落，放置时节省空间，携带更方便。
[0010]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：一种外置轴承折叠放线架，它采用外置双轴承支撑中轴滚动，在使用过程中中轴滚动不会出现卡顿，放线更顺畅，放线架可折叠，撑开后可锁定，使用时更牢固，收起时体积小，携带方便，放置时节省空间。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术的双轴承装置3的安装示意图。
[0014]图3是本技术的可锁定合页装置7的安装示意图。
[0015]图4是本技术的中轴支架2的平面示意图。
[0016]图5是本技术的双轴承装置3的结构示意图。
[0017]附图标记说明：中轴1、中轴支架2、双轴承装置3、防位移挡片4、前支撑腿5、后支撑腿6、可锁定合页装置7、扶手8、U形口A1、螺栓孔A2、脚轮61、小合页片71、大合页片72、转轴73、锁栓74。
具体实施方式
[0018]参看图1-图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：一种外置轴承折叠放线架，放线架整体为左右对称结构，它包含中轴1、中轴支架2、双轴承装置3、防位移挡片4、前支撑腿5、后支撑腿6、可锁定合页装置7、扶手8；中轴1的两个末端卡装在中轴支架2上，并由双轴承装置3支撑，中轴1的外圆周表面与双轴承装置3中的两个轴承外圆周表面线接触，中轴支架2的外侧设置有防位移挡片4，中轴支架2通过双轴承装置3与防位移挡片4连接，后支撑腿6的末端通过中轴支架2和防位移挡片4与前支撑腿5的U形臂靠近末端处连接，扶手8的末端设置有可锁定合页装置7，前支撑腿5的末端通过可锁定合页装置7与扶手8连接。
[0019]所述的中轴支架2上设置有U形口A1，U形口A1的U形臂间距大于中轴1的直径，U形口A1的左下角和右下角分别设置有螺栓孔A2，螺栓孔A2的圆心到U形口A1的边沿最短距离小于双轴承装置3的轴承半径。
[0020]所述的中轴1的两个末端放置在中轴支架2的U形口A1中，并由双轴承装置3支撑，中轴1的长度大于前支撑腿5的U形臂内侧间距且小于前支撑腿5的U形臂外侧间距。
[0021]所述的双轴承装置3安装在中轴支架2和防位移挡片4中间，双轴承装置3包含两个轴承，两个轴承外圆周表面间的距离小于中轴1的直径，轴承厚度小于前支撑腿5的U形臂厚度。
[0022]所述的前支撑腿5、后支撑腿6、扶手8均为U形结构，前支撑腿5、后支撑腿6、扶手8的U形臂间距相同，厚度也相同，后支撑腿6的U形底部对称安装有两个以上脚轮61。
[0023]所述的可锁定合页装置7包含小合页片71、大合页片72、转轴73、锁栓74；小合页片71的小头端焊接在扶手8的末端，大合页片72的小头端焊接在前支撑腿5的末端，小合页片71和大合页片72通过转轴73叠装在一起，锁栓74安装在大合页片72的锁孔中。
[0024]本技术的工作原理：一种外置轴承折叠放线架，在使用外置轴承折叠放线架工作时，撑开扶手8并用锁栓74锁定，撑开后支撑腿6，将装有线缆的中轴1的两端安装在中轴支架2的U形口中，并由双轴承装置3支撑，放线架移动时，线缆带动中轴1滚动，中轴1的外圆周表面与双轴承装置3中的两个轴承外圆周表面线接触，则中轴滚动不会出现卡顿，放线更顺畅；工作时，将扶手8撑开后把锁栓74插入大合页片72的锁孔中进行锁定，不工作时，将锁栓74取出，收起扶手8和后支撑腿6，放线架体积变小,折叠后，中轴支架2可以卡住中轴1，防止中轴1脱落。
[0025]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：一种外置轴承折叠放线架，它采用外置双轴承支撑中轴滚动，在使用过程中中轴滚动不会出现卡顿，放线更顺畅，放线架可折叠，撑开后可锁定，使用时更牢固，收起时体积小，携带方便，放置时节省空间。
[0026]以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外置轴承折叠放线架，其特征在于：它包含中轴(1)、中轴支架(2)、双轴承装置(3)、防位移挡片(4)、前支撑腿(5)、后支撑腿(6)、可锁定合页装置(7)、扶手(8)，中轴(1)的两个末端卡装在中轴支架(2)上，并由双轴承装置(3)支撑，中轴(1)的外圆周表面与双轴承装置(3)中的两个轴承外圆周表面线接触，中轴支架(2)的外侧设置有防位移挡片(4)，中轴支架(2)通过双轴承装置(3)与防位移挡片(4)连接，后支撑腿(6)的末端通过中轴支架(2)和防位移挡片(4)与前支撑腿(5)的U形臂靠近末端处连接，扶手(8)的末端设置有可锁定合页装置(7)，前支撑腿(5)的末端通过可锁定合页装置(7)与扶手(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种外置轴承折叠放线架，其特征在于：所述的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣锡伟，
申请(专利权)人：荣锡伟，
类型：新型
国别省市：