一种自动车边的储物装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动车边的储物装置，包括储物盆，储物盆设有储物腔，储物腔内壁设有移动通道，移动通道下端连接储物腔底面，移动通道螺旋向上传送工件，储物腔底面设有锥形坡，锥形坡的高度从正中心逐渐向外围递减，即锥形坡朝向外围且朝向下倾斜，锥形坡正中心设有竖直向上的连接柱，锥形坡上方设有旋动装置，旋动装置包括旋转轴，连接柱贯穿旋转轴，旋转轴在连接柱上旋转，旋动装置还包括推板，推板底面贴合锥形坡上面，锥形坡上的旋动装置会不停地旋转，推板会推动锥形坡上的工件，避免锥形坡上的工件对移动通道上的工件施加过大的压力而导致移动通道上的工件无法沿移动通道移动。道移动。道移动。

【技术实现步骤摘要】
一种自动车边的储物装置


[0001]本技术涉及制作汽车配件的机械领域，具体为一种自动车边的储物装置。

技术介绍

[0002]为了提高工作效率，为了提高产品质量，大部分汽车工厂会使用自动车边装置来雕刻工件的螺纹，工作人员只需往储物盆的中心位置倒入工件，工件会通过储物盆内底面的锥形坡滑落在贴近储物盆内侧的移动通道上面，然后移动通道逐个将工件螺旋向上传送出储物盆，在移动通道上的工件传送的过程中，会被储物盆内侧的矫正件进行矫正和筛选，当移动通道上的工件通过矫正件时，若工件不为竖直摆放在移动通道上，则工件会被矫正件阻挡住，工件上端会向传送的反方向移动，使工件竖直摆放在移动通道上或直接从移动通道上掉下来落在锥形坡上。
[0003]目前，在工作人员往储物盆内倒入大量工件后，由于锥形坡和地心引力的关系，储物盆内的工件都会朝向移动通道移动，使在锥形坡上的工件给在储物盆内底面移动通道上的工件施加压力，若施加的压力远大于移动通道传送工件的动力，会导致储物盆内底面的移动通道上的工件无法沿着移动通道螺旋向上移动。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了提供一种自动车边的储物装置，减小锥形坡上的工件对储物盆内底面的移动通道上的工件施加的压力，使储物盆内底面的移动通道上的工件能够沿移动通道移动，使储物盆的工作正常运行。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本技术采用了以下技术方案：一种自动车边的储物装置，包括储物盆，储物盆设有储物腔，储物盆的盆口向上，工件置于储物腔的底面，储物腔内壁设有移动通道，移动通道下端连接储物腔底面，移动通道螺旋向上传送工件，储物腔底面设有锥形坡，锥形坡的高度从正中心逐渐向外围递减，即锥形坡朝向外围且朝向下倾斜，锥形坡正中心设有竖直向上的连接柱，锥形坡上方设有旋动装置，旋动装置包括旋转轴，连接柱贯穿旋转轴，旋转轴在连接柱上旋转，旋动装置还包括推板，推板底面贴合锥形坡上面，储物腔内侧还设有矫正件，矫正件与移动通道之间的高度等于工件的高度。
[0006]优选的，移动通道朝向连接柱的侧面设有挡板，挡板能够防止移动通道上的工件在传送过程中从移动通道上掉落。
[0007]优选的，移动通道上面设有隔离件，隔离件与隔离件之间的长度等于工件的长度，隔离件能够将移动通道上的工件之间逐个隔开，利于工件逐个进行车边和车倒角。
[0008]优选的，推板底面设有防贴槽，防贴槽能够减小推板与锥形坡之间的摩擦，使旋动装置旋转起来更加顺畅。
[0009]优选的，储物盆下面设有支撑架，支撑架下端设有底座，底座能够避免储物盆倾倒。
[0010]优选的，底座下面设有脚垫，脚垫能够减小底座与地面之间的接触面积，避免底座
粘在地面上无法搬起，利于搬运储物盆。
[0011]优选的，底座下面设有轮胎，使储物盆能够通过轮胎滚动在地面上水平移动，利于搬运储物盆。
[0012]优选的，旋转轴上面设有定位件，连接柱贯穿定位件，定位件设有内螺纹，连接柱设有外螺纹，旋转轴定位在定位件与锥形坡之间，定位件能够防止旋转轴离开连接柱。
[0013]与现有技术相比，采用了上述技术方案的自动车边的储物装置，具有如下有益效果：
[0014]一、锥形坡上的工件，会随着坡度朝向最底部的移动通道移动，可以使得工件自动进入到移动通道内。
[0015]二、当储物腔堆满工件时，上方的工件会压在下方的工件表面，因此下方的工件难以随振动自动进入到移动通道内。长时间工作后，底部的工件由于受到上方工件堆积挤压，而难以从底部通过移动通道向上走。因此本技术还在锥形坡上设置了旋动装置。旋动装置会不停地旋转，推板会推动锥形坡最底部外侧的工件，对底部堆积的工件进行搅动，避免工件长时间堆积在储物腔底部。
[0016]三、推板可以将工件更准确的送入到移动通道上，当工件较少时，可以更快的将工件推入移动通道内。
附图说明
[0017]图1为本技术自动车边的储物装置实施例1的结构示意图。
[0018]图2为实施例1中储物盆的结构示意图。
[0019]图3为实施例1中储物盆的结构示意图。
[0020]图4为实施例1中储物盆的俯视图。
[0021]图5为实施例1中储物盆的刨面图。
[0022]图6为实施例1中旋动装置的结构示意图。
[0023]图7为实施例1中旋动装置的主视图。
[0024]图8为实施例2中自动车边的储物装置的结构示意图。
[0025]图9为实施例3中自动车边的储物装置的结构示意图。
[0026]图10为实施例3中自动车边的储物装置的结构示意图。
[0027]图11为实施例4中移动通道的结构示意图。
[0028]图12为实施例4中移动通道的结构示意图。
[0029]附图标记：1.储物盆；10.储物腔；11.挡板；12.矫正件；2.移动通道；21.隔离件；3.旋动装置；30.防贴槽；31.旋转轴；32.推板；4.锥形坡；5.支撑架；50.底座；6.脚垫；7.轮胎；8.连接柱；80.定位件。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本技术做进一步描述。
[0031]实施例1：
[0032]如图1至图7所示的自动车边的储物装置，包括储物盆1，储物盆1设有储物腔10，储物盆1的盆口向上，储物盆1的盆口直径大于盆底直径，工件置于储物腔10的底面，储物腔10
内壁设有移动通道2，移动通道2下端连接储物腔10底面，移动通道2螺旋向上传送工件，移动通道2上端离开储物腔10。
[0033]储物腔10底面设有锥形坡4，锥形坡4的高度从正中心逐渐向外围递减，即锥形坡4朝向外围且朝向下倾斜。
[0034]锥形坡4正中心设有竖直向上的连接柱8，锥形坡4上方设有旋动装置3，旋动装置3包括旋转轴31，连接柱8贯穿旋转轴31，旋转轴31在连接柱8上旋转，旋转轴31上面设有防止旋转轴31离开连接柱8的定位件80，连接柱8贯穿定位件80，定位件80设有内螺纹，连接柱8设有外螺纹，旋转轴31定位在定位件80与锥形坡4之间。
[0035]旋动装置3还包括若干个推板32，推板32圆周阵列在旋转轴外侧。
[0036]推板32底面贴合锥形坡4上面，推板32底面设有若干个防贴槽30，防贴槽30能够减小推板32与锥形坡4之间的摩擦，同时让碎屑粉末等从防贴槽30穿过，避免碎屑跟随旋动装置3旋转，使旋动装置3旋转起来更加顺畅。
[0037]移动通道2朝向连接柱8的侧面设有挡板11，储物腔10内侧还设有矫正件12，矫正件12与移动通道2之间的高度等于工件的高度，储物盆1下面设有支撑架5，支撑架5下端设有底座50。
[0038]在本实施例中，自动车边的储物装置具体工作过程如下：
[0039]1、工作人员将待输送摆放的工件通通倒入至储物腔10内。
[0040]2、开启振动装置（图中未画出），通过振动装置将工件移动的力传递至移动通道2内，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动车边的储物装置，其特征在于：包括储物盆（1），所述储物盆（1）设有储物腔（10），所述储物盆（1）的盆口向上，工件置于储物腔（10）的底面，所述储物腔（10）内壁设有移动通道（2），所述移动通道（2）下端连接储物腔（10）底面，所述移动通道（2）螺旋向上传送工件，所述储物腔（10）底面设有锥形坡（4），所述锥形坡（4）的高度从正中心逐渐向外围递减，即锥形坡（4）朝向外围且朝向下倾斜，所述锥形坡（4）正中心设有竖直向上的连接柱（8），所述锥形坡（4）上方设有旋动装置（3），所述旋动装置（3）包括旋转轴（31），所述连接柱（8）贯穿旋转轴（31），所述旋转轴（31）在连接柱（8）上旋转，所述旋动装置（3）还包括推板（32），所述推板（32）底面贴合锥形坡（4）上面，所述储物腔（10）内侧还设有用于矫正移动通道（2）上工件位置的矫正件（12），所述矫正件（12）与移动通道（2）之间的高度等于工件的高度。2.根据权利要求1所述的自动车边的储物装置，其特征在于：所述移动通道（2）朝向连接柱（8）的侧面设有用于防止移动通道（2）上的工件掉落的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春有，周海标，章起刚，
申请(专利权)人：浙江桢利汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：