一种废气除尘设备制造技术

技术编号:27485619 阅读:21 留言:0更新日期:2021-03-02 18:00
本实用新型专利技术涉及废气处理设备技术领域,且公开了一种废气除尘设备,包括除尘箱体,所述除尘箱体内部的上端安装有上过滤芯,所述除尘箱体的内部位于上过滤芯的下方安装有消毒除味管,所述除尘箱体的内部位于消毒除味管的下方安装下过滤芯,所述储水箱的内部固定连接有导热管,所述抽风机与导热管通过第二连接管相互接通。该废气除尘设备,可对除尘的气体进行二次过滤除尘,进而提高了除尘设备的除尘效果,以及可将通过双向进气,进而提高了废气的处理效率,同时可对除尘后的气体进行消毒除味,提高了废气排出的安全性,且可将废气中的热量导入储水箱内的水中进行存储,进而实现了废气中余热的收集,避免了能源的浪费。避免了能源的浪费。避免了能源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种废气除尘设备


[0001]本技术涉及废气处理设备
,具体为一种废气除尘设备。

技术介绍

[0002]废气是一种有害气体,主要来源于工业与人们的日常生活,随着人们环保意识的增强,废气的处理也越来越受重视,很多废气处理设备也随之出现,其中包括废气除尘、消毒灯。
[0003]然而,市场上现有的废气除尘设备过于简单,采用单滤芯与单进口进行除尘与进气,过滤效果十分差,处理效率也较低,同时气体中的热量直接排出,无法将余热进行收集,能源浪费严重。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种废气除尘设备,以解决上述
技术介绍
中提出现有的废气除尘设备过于简单,采用单滤芯与单进口进行除尘与进气,过滤效果十分差,处理效率也较低,同时气体中的热量直接排出,无法将余热进行收集,能源浪费严重的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种废气除尘设备,包括除尘箱体,所述除尘箱体内部的上端安装有上过滤芯,所述除尘箱体的内部位于上过滤芯的下方安装有消毒除味管,所述除尘箱体的内部位于消毒除味管的下方安装下过滤芯,所述除尘箱体的右上端固定连接有上进气管,所述除尘箱体的右下端固定连接有下进气管,所述上过滤芯、下过滤芯分别与上进气管、下进气管相互接通,所述除尘箱体的左端固定连接有第一连接管的一端,所述第一连接管的另一端固定连接有抽风机,所述抽风机的下端固定连接储水箱,所述储水箱的内部固定连接有导热管,所述抽风机与导热管通过第二连接管相互接通,所述导热管远离第二连接管的一端延伸至储水箱的外侧,所述上过滤芯、消毒除味管与下过滤芯位于除尘箱体外侧的一端均设置有拆卸把手。
[0008]优选的,所述上过滤芯、消毒除味管、下过滤芯均与除尘箱体螺纹连接,且拆卸把手分别关于上过滤芯、消毒除味管与下过滤芯的中心对称设置有两个。
[0009]优选的,所述上过滤芯包括外过滤芯与内过滤芯,所述外过滤芯的内部卡合连接有内过滤芯,所述外过滤芯的孔径小于内过滤芯的孔径,所述上过滤芯与下过滤芯的结构相同。
[0010]优选的,所述消毒除味管的边侧开设有通孔,且消毒除味管呈中空式结构设计,所述通孔与消毒除味管的内部相互接通。
[0011]优选的,所述第二连接管采用软管,且第二连接管与消毒除味管相互接通。
[0012]优选的,所述导热管呈螺旋结构设计,且导热管采用铝管。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、该废气除尘设备,通过外过滤芯与内过滤芯的设置,可对除尘的气体进行二次过滤除尘,进而提高了除尘设备的除尘效果,以及通过上进气管与下进气管的设置,可将通过双向进气,进而提高了废气的处理效率,同时通过消毒除味管的设置,可对除尘后的气体进行消毒除味,提高了废气排出的安全性;
[0015]2、该废气除尘设备,通过储水箱与导热管的设置,可将废气中的热量导入储水箱内的水中进行存储,进而实现了废气中余热的收集,避免了能源的浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图;
[0017]图2为本技术主视截面结构示意图;
[0018]图3为本技术侧视结构示意图。
[0019]图中:1、除尘箱体;2、上过滤芯;3、消毒除味管;4、下过滤芯;5、上进气管;6、下进气管;7、第一连接管;8、抽风机;9、储水箱;10、导热管;11、第二连接管;12、拆卸把手;21、外过滤芯;22、内过滤芯;31、通孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种废气除尘设备,包括除尘箱体1,除尘箱体1内部的上端安装有上过滤芯2,除尘箱体1的内部位于上过滤芯2的下方安装有消毒除味管3,除尘箱体1的内部位于消毒除味管3的下方安装下过滤芯4,除尘箱体1的右上端固定连接有上进气管5,除尘箱体1的右下端固定连接有下进气管6,上过滤芯2、下过滤芯4分别与上进气管5、下进气管6相互接通,除尘箱体1的左端固定连接有第一连接管7的一端,第一连接管7的另一端固定连接有抽风机8,抽风机8的下端固定连接储水箱9,储水箱9的内部固定连接有导热管10,抽风机8与导热管10通过第二连接管11相互接通,导热管10远离第二连接管11的一端延伸至储水箱9的外侧,上过滤芯2、消毒除味管3与下过滤芯4位于除尘箱体1外侧的一端均设置有拆卸把手12。
[0022]进一步的,上过滤芯2、消毒除味管3、下过滤芯4均与除尘箱体1螺纹连接,且拆卸把手12分别关于上过滤芯2、消毒除味管3与下过滤芯4的中心对称设置有两个,便于上过滤芯2、消毒除味管3、下过滤芯4的拆装。
[0023]进一步的,上过滤芯2包括外过滤芯21与内过滤芯22,外过滤芯21的内部卡合连接有内过滤芯22,外过滤芯21的孔径小于内过滤芯22的孔径,上过滤芯2与下过滤芯4的结构相同,实现了废气的充分过滤。
[0024]进一步的,消毒除味管3的边侧开设有通孔31,且消毒除味管3呈中空式结构设计,通孔31与消毒除味管3的内部相互接通,实现对废气的消毒除味。
[0025]进一步的,第二连接管11采用软管,且第二连接管11与消毒除味管3相互接通,便于气体的导出。
[0026]进一步的,导热管10呈螺旋结构设计,且导热管10采用铝管,确保将废气中的热量导出。
[0027]工作原理:首先,接通装置的外接电源,通过外接控制件控制装置,废气从上进气管5与下进气管6进入除尘箱体1的内部,上过滤芯2与下过滤芯4中的外过滤芯21、内过滤芯22对废气进行两次过滤,将废气中的灰尘进行过滤,过滤后的气体通过通孔31进入消毒除味管3的内部,消毒除味管3对废气进行消毒除味,提高了对废气的处理,接着抽风机8将处理后的气体导入导热管10的内部,导热管10将热量导入储水箱9的内部,通过储水箱9中的冷水吸热,将热量收集在储水箱9中的冷水内,进而实现废气中余热的收集,在对设备进行清理时,直接将上过滤芯2、消毒除味管3与下过滤芯4从除尘箱体1的内部旋出,将内过滤芯22从外过滤芯21的内部拿出,对拆卸后的上过滤芯2、消毒除味管3与下过滤芯4进行清理即可。
[0028]最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本技术的技术方案,而非对本技术保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本技术技术方案的实质和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气除尘设备,包括除尘箱体(1),其特征在于:所述除尘箱体(1)内部的上端安装有上过滤芯(2),所述除尘箱体(1)的内部位于上过滤芯(2)的下方安装有消毒除味管(3),所述除尘箱体(1)的内部位于消毒除味管(3)的下方安装下过滤芯(4),所述除尘箱体(1)的右上端固定连接有上进气管(5),所述除尘箱体(1)的右下端固定连接有下进气管(6),所述上过滤芯(2)、下过滤芯(4)分别与上进气管(5)、下进气管(6)相互接通,所述除尘箱体(1)的左端固定连接有第一连接管(7)的一端,所述第一连接管(7)的另一端固定连接有抽风机(8),所述抽风机(8)的下端固定连接储水箱(9),所述储水箱(9)的内部固定连接有导热管(10),所述抽风机(8)与导热管(10)通过第二连接管(11)相互接通,所述导热管(10)远离第二连接管(11)的一端延伸至储水箱(9)的外侧,所述上过滤芯(2)、消毒除味管(3)与下过滤芯(4)位于除尘箱体(1)外侧的一端均设置有拆卸把手(12)。2.根据权利要求1所述的一种废气除...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜守军
申请(专利权)人:上海芈诺环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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