一种真空干燥机用真空过滤罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空干燥机用真空过滤罩，包括过滤罩本体与设置在过滤罩本体上的密封盖，所述过滤罩本体与密封盖之间设置有密封圈，且密封盖的顶部固定安装有把手，所述过滤罩本体的前后两侧均固定安装有搭扣主体，所述密封盖的前后两侧均固定安装有搭扣钩，所述过滤罩本体的前后两侧均焊接连接有第一固定板与第二固定板，且第一固定板与第二固定板的一侧设置有同一个限位挡板，所述限位挡板的一端通过铰链活动安装在第一固定板上，且限位挡板的另一端开设有槽口。本实用新型专利技术使得人们能够更加轻松的拆装密封盖，提高了过滤罩内部滤芯的更换效率，同时有效的避免了搭扣主体的把手意外弹开的情况发生，安全性高，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种真空干燥机用真空过滤罩


[0001]本技术涉及真空干燥机
，尤其涉及一种真空干燥机用真空过滤罩。

技术介绍

[0002]空干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后，去除容器内部件水分的设备，专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，能够向内部充入惰性气体，特别一些成分复杂的物品也能进行快速干燥，真空干燥机用的真空过滤罩就是安装于干燥机顶部，用于防止干燥机内部物料损失的机构。
[0003]目前的真空过滤罩的密封盖均是通过螺丝结构进行安装固定的，该结构的拆装操作复杂，使得人们更换滤芯的效率大大降低，不利于实际的使用，因此，我们提出一种真空干燥机用真空过滤罩。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种真空干燥机用真空过滤罩。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种真空干燥机用真空过滤罩，包括过滤罩本体与设置在过滤罩本体上的密封盖，所述过滤罩本体与密封盖之间设置有密封圈，且密封盖的顶部固定安装有把手，所述过滤罩本体的前后两侧均固定安装有搭扣主体，所述密封盖的前后两侧均固定安装有搭扣钩，所述过滤罩本体的前后两侧均焊接连接有第一固定板与第二固定板，且第一固定板与第二固定板的一侧设置有同一个限位挡板，所述限位挡板的一端通过铰链活动安装在第一固定板上，且限位挡板的另一端开设有槽口，所述槽口的内部贯穿有阻尼转轴，且阻尼转轴的一端设置有卡位块，所述卡位块通过阻尼转轴活动安装在第二固定板上，所述限位挡板靠近过滤罩本体的一侧外表面设置有弹性压紧片，且弹性压紧片的一端通过紧固螺钉固定安装在限位挡板上，所述卡位块靠近限位挡板的一侧边缘处设置有倒角。
[0007]优选的，所述搭扣主体与搭扣钩为相匹配设置。
[0008]优选的，所述第一固定板与第二固定板分别位于搭扣主体把手的两侧，所述弹性压紧片的另一端与搭扣主体的把手相接触。
[0009]优选的，所述卡位块与第二固定板之间的距离等于限位挡板的厚度。
[0010]优选的，所述第一固定板、第二固定板、限位挡板、卡位块与弹性压紧片均为不锈钢材质制成。
[0011]优选的，所述密封盖一侧固定有定位柱，所述过滤罩本体的一侧顶部固定有定位座，所述定位座的上端外表面开设有缓冲槽，且缓冲槽的内底面开设有定位槽，所述定位柱位于定位槽的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中通过设置把手、搭扣主体和搭扣钩，使得人们能够更加轻松的拆
装密封盖，提高了过滤罩内部滤芯的更换效率。
[0014]2、本技术中通过设置第一固定板、第二固定板、限位挡板、铰链、槽口、阻尼转轴、卡位块、弹性压紧片、紧固螺钉和倒角，能够有效的避免搭扣主体的把手意外弹开的情况发生，提高了整体使用的安全性。
[0015]3、本技术中通过设置定位柱、定位座、缓冲槽和定位槽，使得人们能够快速的将搭扣主体与搭扣钩扣接在一起。
[0016]综上所述，本技术使得人们能够更加轻松的拆装密封盖，提高了过滤罩内部滤芯的更换效率，同时有效的避免了搭扣主体的把手意外弹开的情况发生，安全性高，实用性强。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种真空干燥机用真空过滤罩的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种真空干燥机用真空过滤罩的图1中A处放大图；
[0019]图3为本技术提出的一种真空干燥机用真空过滤罩的限位挡板的俯视剖面图；
[0020]图4为本技术提出的一种真空干燥机用真空过滤罩的实施例二中过滤罩本体的结构图；
[0021]图5为本技术提出的一种真空干燥机用真空过滤罩的实施例二中定位座的侧视图。
[0022]图中：1过滤罩本体、2密封盖、3密封圈、4把手、5搭扣主体、6搭扣钩、7第一固定板、8第二固定板、9限位挡板、10铰链、11槽口、12阻尼转轴、13卡位块、14弹性压紧片、15紧固螺钉、16倒角、17定位柱、18定位座、19缓冲槽、20定位槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例一：
[0025]参照图1-3，一种真空干燥机用真空过滤罩，包括过滤罩本体1与设置在过滤罩本体1上的密封盖2，过滤罩本体1与密封盖2之间设置有密封圈3，且密封盖2的顶部固定安装有把手4，过滤罩本体1的前后两侧均固定安装有搭扣主体5，密封盖2的前后两侧均固定安装有搭扣钩6，过滤罩本体1的前后两侧均焊接连接有第一固定板7与第二固定板8，且第一固定板7与第二固定板8的一侧设置有同一个限位挡板9，限位挡板9的一端通过铰链10活动安装在第一固定板7上，且限位挡板9的另一端开设有槽口11，槽口11的内部贯穿有阻尼转轴12，且阻尼转轴12的一端设置有卡位块13，卡位块13通过阻尼转轴12活动安装在第二固定板8上，限位挡板9靠近过滤罩本体1的一侧外表面设置有弹性压紧片14，且弹性压紧片14的一端通过紧固螺钉15固定安装在限位挡板9上，卡位块13靠近限位挡板9的一侧边缘处设置有倒角16。
[0026]搭扣主体5与搭扣钩6为相匹配设置，第一固定板7与第二固定板8分别位于搭扣主
体5把手的两侧，弹性压紧片14的另一端与搭扣主体5的把手相接触，卡位块13与第二固定板8之间的距离等于限位挡板9的厚度，第一固定板7、第二固定板8、限位挡板9、卡位块13与弹性压紧片14均为不锈钢材质制成。
[0027]实施例二：
[0028]参照图1-5，一种真空干燥机用真空过滤罩，包括过滤罩本体1与设置在过滤罩本体1上的密封盖2，过滤罩本体1与密封盖2之间设置有密封圈3，且密封盖2的顶部固定安装有把手4，过滤罩本体1的前后两侧均固定安装有搭扣主体5，密封盖2的前后两侧均固定安装有搭扣钩6，过滤罩本体1的前后两侧均焊接连接有第一固定板7与第二固定板8，且第一固定板7与第二固定板8的一侧设置有同一个限位挡板9，限位挡板9的一端通过铰链10活动安装在第一固定板7上，且限位挡板9的另一端开设有槽口11，槽口11的内部贯穿有阻尼转轴12，且阻尼转轴12的一端设置有卡位块13，卡位块13通过阻尼转轴12活动安装在第二固定板8上，限位挡板9靠近过滤罩本体1的一侧外表面设置有弹性压紧片14，且弹性压紧片14的一端通过紧固螺钉15固定安装在限位挡板9上，卡位块13靠近限位挡板9的一侧边缘处设置有倒角16。
[0029]搭扣主体5与搭扣钩6为相匹配设置，第一固定板7与第二固定板8分别位于搭扣主体5把手的两侧，弹性压紧片14的另一端与搭扣主体5的把手相接触，卡位块13与第二固定板8之间的距离等于限位挡板9的厚度，第一固定板7、第二固定板8、限位挡板9、卡位块13与弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空干燥机用真空过滤罩，包括过滤罩本体(1)与设置在过滤罩本体(1)上的密封盖(2)，其特征在于，所述过滤罩本体(1)与密封盖(2)之间设置有密封圈(3)，且密封盖(2)的顶部固定安装有把手(4)，所述过滤罩本体(1)的前后两侧均固定安装有搭扣主体(5)，所述密封盖(2)的前后两侧均固定安装有搭扣钩(6)，所述过滤罩本体(1)的前后两侧均焊接连接有第一固定板(7)与第二固定板(8)，且第一固定板(7)与第二固定板(8)的一侧设置有同一个限位挡板(9)，所述限位挡板(9)的一端通过铰链(10)活动安装在第一固定板(7)上，且限位挡板(9)的另一端开设有槽口(11)，所述槽口(11)的内部贯穿有阻尼转轴(12)，且阻尼转轴(12)的一端设置有卡位块(13)，所述卡位块(13)通过阻尼转轴(12)活动安装在第二固定板(8)上，所述限位挡板(9)靠近过滤罩本体(1)的一侧外表面设置有弹性压紧片(14)，且弹性压紧片(14)的一端通过紧固螺钉(15)固定安装在限位挡板(9)上，所述卡位块(13)靠近限位挡板(9)的一侧边缘处设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱春林，
申请(专利权)人：青岛瑞益信新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：