本实用新型专利技术公开了一种具有杀菌功能的犊牛饲喂装置，包括底座和固定块，所述底座上侧面设置有巴氏灭菌装置，且巴氏灭菌装置右侧面设置有连接管，同时连接管内部设置有第一控制阀，所述连接管右侧面设置有储奶器，且储奶器设置在底座上侧面，同时储奶器上侧面设置有恒温热奶器，所述储奶器上侧面设置有泵体，且泵体设置在恒温热奶器右侧，所述泵体下侧面设置有送奶管，且送奶管贯穿于储奶器上侧面。该具有杀菌功能的犊牛饲喂装置，设置有巴氏灭菌装置和恒温热奶器，在使用该具有杀菌功能的犊牛饲喂装置时，通过巴氏灭菌装置和恒温热奶器的设置，使得该装置可以实现杀菌加热饲喂一体化，方便饲养人员的使用，同时能够防止低温牛奶对犊牛的健康造成影响。奶对犊牛的健康造成影响。奶对犊牛的健康造成影响。
【技术实现步骤摘要】
一种具有杀菌功能的犊牛饲喂装置
[0001]本技术具体涉及犊牛饲喂
，具体为一种具有杀菌功能的犊牛饲喂装置。
技术介绍
[0002]犊牛养殖是我国畜牧产业的主体之一，犊牛一般指出生4-6月的小牛，饲养人员要对这几个月的小牛的健康情况尤为注意，犊牛的健康情况关系到整个犊牛养殖产业的经济效益。
[0003]现在的犊牛饲喂装置在饲喂犊牛时，很难同时对牛奶进行杀菌，从而不方便饲养人员使用，且现在的犊牛饲喂装置很难实现单体定量饲喂犊牛，从而无法保证每只犊牛都能摄入适量的营养，同时现在的犊牛饲喂装置不方便清洁，长此以往会对犊牛的健康产生影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有杀菌功能的犊牛饲喂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现在的犊牛饲喂装置在饲喂犊牛时，很难同时对牛奶进行杀菌，从而不方便饲养人员使用，且现在的犊牛饲喂装置很难实现单体定量饲喂犊牛，从而无法保证每只犊牛都能摄入适量的营养，同时现在的犊牛饲喂装置不方便清洁，长此以往会对犊牛的健康产生影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有杀菌功能的犊牛饲喂装置，包括底座和固定块，所述底座上侧面设置有巴氏灭菌装置，且巴氏灭菌装置右侧面设置有连接管，同时连接管内部设置有第一控制阀，所述连接管右侧面设置有储奶器，且储奶器设置在底座上侧面，同时储奶器上侧面设置有恒温热奶器，所述储奶器上侧面设置有泵体，且泵体设置在恒温热奶器右侧，所述泵体下侧面设置有送奶管，且送奶管贯穿于储奶器上侧面，所述泵体上侧面设置有输奶管，且输奶管内部设置有第二控制阀，同时输奶管右下端设置有螺纹，所述螺纹外侧面设置有内螺纹筒，且内螺纹筒下侧面设置有进奶管，同时内螺纹筒下侧设置有前半盖和后半盖，所述前半盖和后半盖内侧面均开设有弧形通孔，且弧形通孔内部贯穿有进奶管，同时进奶管下侧面设置有分流盘，所述分流盘下侧设置有扇形隔板，且分流盘下侧面设置有分流管，同时分流管设置在扇形隔板内部，所述扇形隔板前下侧开设有出水孔，且扇形隔板设置在饲喂器内侧面，所述饲喂器上侧面开设活塞孔，且活塞孔内部贯穿有橡胶塞，同时橡胶塞设置在出水孔外侧，所述饲喂器外下侧面贯穿有连接器，且连接器外端设置有吸奶头，所述连接器内端设置有吸奶管，且吸奶管设置在扇形隔板内部。
[0006]优选的，所述固定块分别设置在前半盖、后半盖和饲喂器外侧面，且固定块内部贯穿有转轴，同时前半盖和后半盖均通过固定块和转轴与饲喂器相连接。
[0007]优选的，所述输奶管通过螺纹和内螺纹筒与进奶管之间的连接方式为螺纹连接。
[0008]优选的，所述前半盖和后半盖均通过固定块和转轴与饲喂器之间构成转动机构。
[0009]优选的，所述两组弧形通孔上侧面直径略大于进奶管外侧面直径。
[0010]优选的，所述扇形隔板和分流管设置有多组，且多组扇形隔板和分流管均呈对应设置。
[0011]优选的，所述吸奶头设置有多组。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有杀菌功能的犊牛饲喂装置，
[0013](1)设置有巴氏灭菌装置和恒温热奶器，在使用该具有杀菌功能的犊牛饲喂装置时，通过巴氏灭菌装置和恒温热奶器的设置，使得该装置可以实现杀菌加热饲喂一体化，方便饲养人员的使用，同时能够防止低温牛奶对犊牛的健康造成影响；
[0014](2)设置有分流盘、分流管、饲喂器和扇形隔板，在使用该具有杀菌功能的犊牛饲喂装置时，通过分流盘、分流管、饲喂器和扇形隔板的设置，使得该装置能够对犊牛进行定量、等量的牛奶饲喂，从而保证每头犊牛都能摄入适量的营养；
[0015](3)设置有出水孔、活塞孔和橡胶塞，在使用该具有杀菌功能的犊牛饲喂装置时，通过出水孔、活塞孔和橡胶塞的设置，使得饲养人员方便对该装置进行清洁。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术饲喂器俯剖结构示意图；
[0019]图4为本技术分流管正视结构示意图；
[0020]图5为本技术出水孔正视结构示意图；
[0021]图6为本技术弧形通孔俯视结构示意图；
[0022]图7为本技术螺纹正视结构示意图。
[0023]图中：1、底座，2、巴氏灭菌装置，3、连接管，4、第一控制阀，5、储奶器，6、恒温热奶器，7、泵体，8、送奶管，9、输奶管，10、第二控制阀，11、螺纹，12、内螺纹筒，13、进奶管，14、前半盖，15、后半盖，16、弧形通孔，17、分流盘，18、扇形隔板,19、分流管，20、出水孔，21、饲喂器，22、活塞孔，23、橡胶塞，24、连接器，25、吸奶管，26、吸奶头，27、固定块，28、转轴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种具有杀菌功能的犊牛饲喂装置，如图1、图2和图7所示，所述底座1上侧面设置有巴氏灭菌装置2，且巴氏灭菌装置2右侧面设置有连接管3，同时连接管3内部设置有第一控制阀4，所述连接管3右侧面设置有储奶器5，且储奶器5设置在底座1上侧面，同时储奶器5上侧面设置有恒温热奶器6，所述储奶器5上侧面设置有泵体7，且泵体7设置在恒温热奶器6右侧，所述泵体7下侧面设置有送奶管8，且送奶管8贯穿于储奶器5上侧面，所述泵体7上侧面设置有输奶管9，且输奶管9内部设置有
第二控制阀10，所述输奶管9通过螺纹11和内螺纹筒12与进奶管13之间的连接方式为螺纹连接，使得内螺纹筒12能够带动进奶管13从输奶管9上拆卸下来，从而方便清洁，同时输奶管9右下端设置有螺纹11。
[0026]如图1、图2、图3、图4和图6所示，所述螺纹11外侧面设置有内螺纹筒12，且内螺纹筒12下侧面设置有进奶管13，同时内螺纹筒12下侧设置有前半盖14和后半盖15，所述前半盖14和后半盖15均通过固定块27和转轴28与饲喂器21之间构成转动机构，使得前半盖14和后半盖15能够通过固定块27和转轴28在饲喂器21上移动，从而方便前半盖14和后半盖15的开启和闭合，所述前半盖14和后半盖15内侧面均开设有弧形通孔16，且弧形通孔16内部贯穿有进奶管13，所述两组弧形通孔16上侧面直径略大于进奶管13外侧面直径，使得前半盖14和后半盖15在打开时不会碰坏进奶管13，同时进奶管13下侧面设置有分流盘17，所述分流盘17下侧设置有扇形隔板18，且分流盘17下侧面设置有分流管19，所述扇形隔板18和分流管19设置有多组，且多组扇形隔板18和分流管19均呈对应设置，使得该装置能够对犊牛进行等本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有杀菌功能的犊牛饲喂装置，包括底座(1)和固定块(27)，其特征在于：所述底座(1)上侧面设置有巴氏灭菌装置(2)，且巴氏灭菌装置(2)右侧面设置有连接管(3)，同时连接管(3)内部设置有第一控制阀(4)，所述连接管(3)右侧面设置有储奶器(5)，且储奶器(5)设置在底座(1)上侧面，同时储奶器(5)上侧面设置有恒温热奶器(6)，所述储奶器(5)上侧面设置有泵体(7)，且泵体(7)设置在恒温热奶器(6)右侧，所述泵体(7)下侧面设置有送奶管(8)，且送奶管(8)贯穿于储奶器(5)上侧面，所述泵体(7)上侧面设置有输奶管(9)，且输奶管(9)内部设置有第二控制阀(10)，同时输奶管(9)右下端设置有螺纹(11)，所述螺纹(11)外侧面设置有内螺纹筒(12)，且内螺纹筒(12)下侧面设置有进奶管(13)，同时内螺纹筒(12)下侧设置有前半盖(14)和后半盖(15)，所述前半盖(14)和后半盖(15)内侧面均开设有弧形通孔(16)，且弧形通孔(16)内部贯穿有进奶管(13)，同时进奶管(13)下侧面设置有分流盘(17)，所述分流盘(17)下侧设置有扇形隔板(18)，且分流盘(17)下侧面设置有分流管(19)，同时分流管(19)设置在扇形隔板(18)内部，所述扇形隔板(18)前下侧开设有出水孔(20)，且扇形隔板(18)设置在饲喂器(21)内侧面，所述饲喂器(21)上侧面开设活塞孔(22)，且活塞孔(22)内部贯穿有橡胶塞(23...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁广，
申请(专利权)人：深圳市贝斯特自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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