本实用新型专利技术涉及壳型制动鼓生产线领域，尤其为一种壳型制动鼓生产线用钢丸提升装置，包括固定箱和输料箱，所述固定箱和输料箱通过支撑杆固定连接，所述固定箱左端面顶部固定连接有报警器，本实用新型专利技术中，通过设置的压力传感器，往收集箱中加满钢丸，收集箱内部的重量增加，收集箱带动挡板向下滑动，对弹簧进行拉伸，输料后，收集箱内部的钢丸减少，收集箱的重量减轻，弹簧不断收缩，弹簧通过挡板带动收集箱不断向上运动，挡板接触到压力传感器时，压力传感器会通过控制器控制报警器报警，提醒工作人员需要往收集箱中补料，从而在使用时工作人员不需要一直关注收集箱的情况，不耽误工作人员做其他的工作。员做其他的工作。员做其他的工作。
【技术实现步骤摘要】
一种壳型制动鼓生产线用钢丸提升装置
[0001]本技术涉及壳型制动鼓生产线领域，具体为一种壳型制动鼓生产线用钢丸提升装置。
技术介绍
[0002]在壳型制动鼓生产线上，需要通过气动放钢丸机构，在浇注小车内部存放一定高度的钢丸，防止在浇注的过程中壳型破碎并且有良好的排气效果，在使用的过程中，需要使用提升装置，把底部的钢丸输送到气动放钢丸机构的料斗内，但是现在的一些钢丸提升装置在使用时存在一些问题，现在的一些钢丸提升装置，在输送钢丸时，当收集箱内的钢丸快输送完时，不能报警提醒工作人员及时补充钢丸，需要工作人员一直关注收集箱内钢丸的输送情况，耽误工作人员做其他工作，同时现在的一些中小型的钢丸提升装置在使用时不方便进行移动，在使用时一般是通过人工搬运的方式把提升装置移动到工作区域，费时费力。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种壳型制动鼓生产线用钢丸提升装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种壳型制动鼓生产线用钢丸提升装置，包括固定箱和输料箱，所述固定箱和输料箱通过支撑杆固定连接，所述固定箱左端面顶部固定连接有报警器，所述固定箱左端面底部固定连接有控制器，所述固定箱内侧滑动连接有收集箱，所述输料箱顶端面固定连接有电机，所述电机的主轴贯穿输料箱，所述电机的主轴与输料箱转动连接，所述固定箱底端面固定连接有底座，所述底座左端面顶部转动连接有把手，所述把手贯穿底座，所述把手右端面固定连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴右端面固定连接有固定轴，所述固定轴右端面固定连接有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴与底座转动连接。
[0006]优选的，所述收集箱底端面固定连接有挡板，所述挡板与固定箱滑动连接，所述挡板顶端面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与固定箱固定连接，位于左侧的所述弹簧右端面设有压力传感器，所述压力传感器与固定箱固定连接。
[0007]优选的，所述电机的主轴末端固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片与输料箱转动连接，所述输料箱右端面顶部连通有输料管。
[0008]优选的，所述第一螺纹轴外侧和第二螺纹轴外侧均螺旋连接有滑块，所述滑块与底座滑动连接，所述滑块前端面底部转动连接有转动杆，所述转动杆的另一端转动连接有推板，所述推板与底座滑动连接，所述推板底端面固定连接有轮子。
[0009]优选的，所述第一螺纹轴的螺纹方向与第二螺纹轴的螺纹方向相反，且第一螺纹轴与第二螺纹轴对称分布在固定轴的左右两侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过设置的压力传感器，往收集箱中加满钢丸，收集箱内部的重量增加，收集箱带动挡板向下滑动，对弹簧进行拉伸，输料后，收集箱内部的钢丸减少，收集箱的重量减轻，弹簧不断收缩，弹簧通过挡板带动收集箱不断向上运动，挡板接触到压力传感器时，压力传感器会通过控制器控制报警器报警，提醒工作人员需要往收集箱中补料，从而在使用时工作人员不需要一直关注收集箱的情况，不耽误工作人员做其他的工作；
[0012]2、本技术中，通过设置的把手、第一螺纹轴、第二螺纹轴和轮子，通过转动把手带动第一螺纹轴转动，第一螺纹轴转动带动固定轴转动，固定轴转动带动第二螺纹轴转动，第一螺纹轴转动和第二螺纹轴转动也带动滑块滑动，滑块滑动带动转动杆转动，转动杆转动带动推板滑动，推板带动轮子从底座内部伸出，从而在使用时方便对提升装置进行移动，对钢丸提升装置的移动省时省力。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的A处结构示意图。
[0015]图中：1-固定箱、2-报警器、3-控制器、4-收集箱、5-挡板、6-弹簧、7-压力传感器、8-输料箱、9-电机、10-螺旋叶片、11-输料管、12-底座、13-把手、14-第一螺纹轴、15-固定轴、16-第二螺纹轴、17-滑块、18-转动杆、19-推板、20-轮子。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：
[0018]一种壳型制动鼓生产线用钢丸提升装置，包括固定箱1和输料箱8，固定箱1和输料箱8通过支撑杆固定连接，固定箱1左端面顶部固定连接有报警器2，这种设置能够对工作人员进行报警，固定箱1左端面底部固定连接有控制器3，固定箱1内侧滑动连接有收集箱4，输料箱8顶端面固定连接有电机9，电机9的主轴贯穿输料箱8，电机9的主轴与输料箱8转动连接，固定箱1底端面固定连接有底座12，底座12左端面顶部转动连接有把手13，把手13贯穿底座12，把手13右端面固定连接有第一螺纹轴14，这种设置方便带动第一螺纹轴14转动，第一螺纹轴14右端面固定连接有固定轴15，固定轴15右端面固定连接有第二螺纹轴16，第二螺纹轴16与底座12转动连接。
[0019]收集箱4底端面固定连接有挡板5，挡板5与固定箱1滑动连接，挡板5顶端面固定连接有弹簧6，弹簧6的另一端与固定箱1固定连接，位于左侧的弹簧6右端面设有压力传感器7，压力传感器7与固定箱1固定连接，这种设置能够感应到收集箱4内部的钢丸输送情况；电机9的主轴末端固定连接有螺旋叶片10，螺旋叶片10与输料箱8转动连接，输料箱8右端面顶部连通有输料管11，这种设置能够对钢丸进行提升输送；第一螺纹轴14外侧和第二螺纹轴16外侧均螺旋连接有滑块17，滑块17与底座12滑动连接，滑块17前端面底部转动连接有转动杆18，转动杆18的另一端转动连接有推板19，推板19与底座12滑动连接，推板19底端面固
定连接有轮子20，这种设置能够让轮子20从底座12内部伸出，方便提升装置移动；第一螺纹轴14的螺纹方向与第二螺纹轴16的螺纹方向相反，且第一螺纹轴14与第二螺纹轴16对称分布在固定轴15的左右两侧，这种设置能够让2个滑块17的运动方向相反。
[0020]工作流程：该装置内所有电器的电源均为外接电源，使用时，工作人员通过转动把手13带动第一螺纹轴14转动，第一螺纹轴14转动带动固定轴15转动，固定轴15转动带动第二螺纹轴16转动，第一螺纹轴14转动和第二螺纹轴16转动也带动滑块17滑动，滑块17滑动带动转动杆18转动，转动杆18转动带动推板19滑动，推板19带动轮子20从底座12内部伸出，推动固定箱1把钢丸提升装置移动到工作区域，从而在使用时方便对提升装置进行移动，对钢丸提升装置的移动过程省时省力，移动到工作区域后，反向转动把手13把轮子20收回到底座12内部，钢丸提升装置固定在地面上，不影响钢丸提升装置工作，输料时，工作人员往收集箱4中加满钢丸，收集箱4内部的重量增加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种壳型制动鼓生产线用钢丸提升装置，包括固定箱（1）和输料箱（8），其特征在于：所述固定箱（1）和输料箱（8）通过支撑杆固定连接，所述固定箱（1）左端面顶部固定连接有报警器（2），所述固定箱（1）左端面底部固定连接有控制器（3），所述固定箱（1）内侧滑动连接有收集箱（4），所述输料箱（8）顶端面固定连接有电机（9），所述电机（9）的主轴贯穿输料箱（8），所述电机（9）的主轴与输料箱（8）转动连接，所述固定箱（1）底端面固定连接有底座（12），所述底座（12）左端面顶部转动连接有把手（13），所述把手（13）贯穿底座（12），所述把手（13）右端面固定连接有第一螺纹轴（14），所述第一螺纹轴（14）右端面固定连接有固定轴（15），所述固定轴（15）右端面固定连接有第二螺纹轴（16），所述第二螺纹轴（16）与底座（12）转动连接。2.根据权利要求1所述的一种壳型制动鼓生产线用钢丸提升装置，其特征在于：所述收集箱（4）底端面固定连接有挡板（5），所述挡板（5）与固定箱（1）滑动连接，所述挡板（5）顶端面固定连接有弹簧（6），所述弹簧（6）...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋志军，
申请(专利权)人：襄阳金福莱汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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