一种便于调节的用于自动胀管机的平台结构制造技术

技术编号:27483789 阅读:21 留言:0更新日期:2021-03-02 17:57
本实用新型专利技术公开了一种便于调节的用于自动胀管机的平台结构,属于胀管机技术领域,其包括支撑板,所述支撑板的数量为两个,上方所述支撑板的上表面分别固定连接有防护架和机体,两个所述支撑板与升降平台铰接,两个所述支撑板的相对面均开设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块。该便于调节的用于自动胀管机的平台结构,通过设置第一弹簧、滑杆、卡块、伸缩板、第二弹簧和卡杆,使得本装置可以对升降平台进行支撑限位,避免电动液压杆出现损坏,导致升降平台急剧下降给工作人员带来伤害的问题,而且本装置可以提高支撑面积,避免升降平台上升一定高度受到外力倾斜的问题,从而降低了安全隐患的发生。而降低了安全隐患的发生。而降低了安全隐患的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的用于自动胀管机的平台结构


[0001]本技术属于胀管机
,具体为一种便于调节的用于自动胀管机的平台结构。

技术介绍

[0002]胀管机是用于换热器、冷凝器和高压加热器等设备制造中管子或者管板的胀紧连接的专用设备,但是现有胀管设备无法实现胀管平台相对于加工产品的大范围位移,为了弥补这一缺憾,一些自动胀管机在使用时往往会配备升降平台一同使用,使得自动胀管机可以对较高位置的管道进行固定,但是普通的这种升降平台结构往往是由液压缸进行驱动,当液压缸出现损坏或者泄露时就容易导致平台急剧下降,从而会对平台上的工作人员造成伤害,并且普通的升降平台在升降较高位置之后,由于重心升高,容易受到外力作用发生倾斜,使得安全隐患较大。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种便于调节的用于自动胀管机的平台结构,解决了当液压缸出现损坏或者泄露时就容易导致升降平台急剧下降,从而会对平台上的工作人员造成伤害,并且普通的升降平台容易受到外力作用发生倾斜,使得安全隐患较大的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于调节的用于自动胀管机的平台结构,包括支撑板,所述支撑板的数量为两个,上方所述支撑板的上表面分别固定连接有防护架和机体,两个所述支撑板与升降平台铰接,两个所述支撑板的相对面均开设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块,下方所述第一滑块的左侧面通过电动液压杆与下方支撑板的右侧面固定连接,两个所述第一滑块与升降平台铰接,下方所述第一滑槽内壁的下表面固定连接有若干个卡块,其中一个所述卡块的左侧面搭接有滑杆。
[0007]所述滑杆外套接有滑套,所述滑套卡接在连接板的上表面,所述连接板固定连接在下方第一滑块的右侧面,所述滑套的上表面通过第一弹簧与挡块的下表面固定连接,所述第一弹簧套接在滑杆外,所述滑杆固定连接在挡块的下表面所述挡块的下表面搭接有拉动装置。
[0008]所述拉动装置固定连接在下方第一滑块的右侧面,下方所述支撑板的下表面固定连接有底壳,所述底壳内设置有四个伸缩板,所述伸缩板的下表面开设有两个凹槽,右侧所述凹槽内设置有固定装置,所述固定装置固定连接在底壳的下表面。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述底壳下表面的左右两侧和伸缩板的下表面均固定连接有两个万向轮,所述防护架内壁的背面铰接有门板,所述门板的正面和防护架内壁的背面设置有同一个插销,所述防护架内固定连接有座板。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述拉动装置包括拉板,所述拉板搭接在挡块的下表面,所述拉板的上表面通过电动推杆与固定板的下表面固定连接,所述固定板固定连接在第一滑块的右侧面。
[0011]作为本技术的进一步方案:所述滑杆的底端和卡块的右侧面均设置为倾斜面,所述固定装置包括卡杆,所述卡杆设置在凹槽内,所述卡杆的底端固定连接有脚板,所述脚板的上表面固定连接有两个伸缩杆和两个第二弹簧,两个所述第二弹簧和伸缩杆均固定连接在底壳的下表面,所述第二弹簧套接在伸缩杆外。
[0012]作为本技术的进一步方案:所述第一滑块的形状设置为T形,所述第一滑槽的形状与第一滑块的形状相适配。
[0013]作为本技术的进一步方案:所述伸缩板的正面和背面均固定连接有第二滑块,所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内,所述第二滑槽开设在底壳内壁的正面。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0016]1、该便于调节的用于自动胀管机的平台结构,通过设置第一弹簧、滑杆、卡块、伸缩板、第二弹簧和卡杆,当需要使用时,工作人员通过控制电动液压杆带动升降平台上升至合适位置,使得第一弹簧带动滑杆卡在卡块的表面,然后将伸缩板抽出至合适位置,并通过第二弹簧带动卡杆卡入凹槽内,使得本装置可以对升降平台进行支撑限位,避免电动液压杆出现损坏,导致升降平台急剧下降给工作人员带来伤害的问题,而且本装置可以提高支撑面积,避免升降平台上升一定高度受到外力倾斜的问题,从而降低了安全隐患的发生。
[0017]2、该便于调节的用于自动胀管机的平台结构,通过设置防护架,且工作人员可以站立在防护架内进行工作,避免了工作人员稍不注意从升降平台掉落的问题,从而可以保证工作人员的工作的安全性。
[0018]3、该便于调节的用于自动胀管机的平台结构,通过设置座板,且工作人员可以坐在座板上,从而可以为工作人员提供休息的地方,使得本装置可以增加工作人员的舒适性。
附图说明
[0019]图1为本技术正视的剖面结构示意图;
[0020]图2为本技术A处放大的结构示意图;
[0021]图3为本技术第一滑块右视的剖面结构示意图;
[0022]图4为本技术底壳俯视的剖面结构示意图;
[0023]图中:1支撑板、2机体、3升降平台、4第一滑槽、5电动液压杆、6第一滑块、7卡块、8滑杆、9滑套、10连接板、11第一弹簧、12挡块、13拉动装置、131拉板、132电动推杆、133固定板、14底壳、15伸缩板、16凹槽、17固定装置、171伸缩杆、172第二弹簧、173脚板、174卡杆、18万向轮、19防护架、20门板、21座板、22插销、23第二滑块、24第二滑槽。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]如图1-4所示,本技术提供一种技术方案:一种便于调节的用于自动胀管机的平台结构,包括支撑板1,支撑板1的数量为两个,上方支撑板1的上表面分别固定连接有防
护架19和机体2,通过设置防护架19,且工作人员可以站立在防护架19内进行工作,避免了工作人员稍不注意从升降平台3掉落的问题,从而可以保证工作人员工作的安全性,两个支撑板1与升降平台3铰接,两个支撑板1的相对面均开设有第一滑槽4,第一滑槽4内滑动连接有第一滑块6,下方第一滑块6的左侧面通过电动液压杆5与下方支撑板1的右侧面固定连接,通过设置电动液压杆5,且工作人员通过控制电动液压杆5伸长或缩短,从而便于控制升降平台3上升和下降的工作,两个第一滑块6与升降平台3铰接,下方第一滑槽4内壁的下表面固定连接有若干个卡块7,其中一个卡块7的左侧面搭接有滑杆8。
[0026]滑杆8外套接有滑套9,通过设置滑套9,从而可以保证滑杆8上下滑动的稳定性,有利于滑杆8准确卡在卡块7表面的工作,滑套9卡接在连接板10的上表面,连接板10固定连接在下方第一滑块6的右侧面,滑套9的上表面通过第一弹簧11与挡块12的下表面固定连接,通过设置第一弹簧11,且第一弹簧11可以利用自身的拉力带动滑杆8向下卡在卡块7的表面,使得升降平台3的位置限定,避免电动液压杆5损坏,导致升降平台3急剧下降的问题,从而可以保证工作人员的人身安全,第一弹簧11套接在滑杆8外,滑杆8固定连接在挡本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的用于自动胀管机的平台结构,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的数量为两个,上方所述支撑板(1)的上表面分别固定连接有防护架(19)和机体(2),两个所述支撑板(1)与升降平台(3)铰接,两个所述支撑板(1)的相对面均开设有第一滑槽(4),所述第一滑槽(4)内滑动连接有第一滑块(6),下方所述第一滑块(6)的左侧面通过电动液压杆(5)与下方支撑板(1)的右侧面固定连接,两个所述第一滑块(6)与升降平台(3)铰接,下方所述第一滑槽(4)内壁的下表面固定连接有若干个卡块(7),其中一个所述卡块(7)的左侧面搭接有滑杆(8);所述滑杆(8)外套接有滑套(9),所述滑套(9)卡接在连接板(10)的上表面,所述连接板(10)固定连接在下方第一滑块(6)的右侧面,所述滑套(9)的上表面通过第一弹簧(11)与挡块(12)的下表面固定连接,所述第一弹簧(11)套接在滑杆(8)外,所述滑杆(8)固定连接在挡块(12)的下表面,所述挡块(12)的下表面搭接有拉动装置(13);所述拉动装置(13)固定连接在下方第一滑块(6)的右侧面,下方所述支撑板(1)的下表面固定连接有底壳(14),所述底壳(14)内设置有四个伸缩板(15),所述伸缩板(15)的下表面开设有两个凹槽(16),右侧所述凹槽(16)内设置有固定装置(17),所述固定装置(17)固定连接在底壳(14)的下表面。2.根据权利要求1所述的一种便于调节的用于自动胀管机的平台结构,其特征在于:所述底壳(14)下表面的左右两侧和伸缩板(15)的下表面均固定连接有两个万向轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈光新
申请(专利权)人:大冶海通热工技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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