一种自主式砂光机制造技术

本实用新型专利技术涉及砂光机的技术领域，具体涉及一种自主式砂光机，包括加工台体，安装于加工台体上的砂光箱体以及安装于加工台体底面的收集箱，收集箱顶端的开口处贯通至砂光箱体内；砂光箱体的顶端两侧分别安装有伺服电机与安装板，伺服电机的转轴上连接有主动辊，主动辊远离伺服电机的一端转动安装于安装板上。本实用新型专利技术通过砂光箱体内设有砂带刮板与传送带刮板，进而在对板材进行砂光的同时，砂带刮板与传送带刮板可自动对砂带与传送带上的板材上清理的杂质进行刮除，进而在对板材砂光之后可自动清理砂光机内部的杂质，无需人工操作，避免造成工作效率低下的问题。避免造成工作效率低下的问题。避免造成工作效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自主式砂光机


[0001]本技术涉及砂光机的
，具体涉及一种自主式砂光机。

技术介绍

[0002]砂光机是通过纱布、砂轮、砂纸等物件摩擦一些板材，使板材更加光滑平整、厚度均匀一致，经常运用于各种贴面工艺生产、标准结构件制作、玩具工艺品、家具等行业。当机器按正常程序启动并正常运转后，被磨板材从机器一端经过输送带推动下首先喂人上、下粗砂辊。被高速旋转着的砂带同时磨削板坯上、下两面，实现定厚磨削，最后经出料端清除残存表面的粉尘并送出机器。
[0003]传统的砂光机需要在使用者或操作者的情况下手动对板材进行砂光，以及在砂光之后需手动清理砂光机内部的杂质，需人工操作，耗时耗力，造成工作效率的低下。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术提供的一种自主式砂光机，可无需在使用者或操作者的情况下自动对板材进行砂光，以及在砂光之后可自动清理砂光机内部的杂质，无需人工操作，避免造成工作效率低下的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提出以下技术方案：
[0006]一种自主式砂光机：包括加工台体，安装于加工台体上的砂光箱体以及安装于加工台体底面的收集箱，收集箱顶端的开口处贯通至砂光箱体内；砂光箱体的顶端两侧分别安装有伺服电机与安装板，伺服电机的转轴上连接有主动辊，主动辊远离伺服电机的一端转动安装于安装板上，砂光箱体的底端贯通设有可用于传输板材的凹槽，砂光箱体的内壁上安装有两组从动辊，主动辊与两组从动辊上传动安装有砂带，砂光箱体内安装有定位板，定位板的侧面固定安装有砂带刮板，砂带刮板抵接于砂带的表面，定位板下弹性连接有传送带刮板，传送带刮板上开设有若干组通孔。
[0007]进一步的，加工台体上开设有两组凹槽，其中一组凹槽内安装有驱动电机，另一组凹槽内安装有转杆，转杆上套设有传送带，且驱动电机上的转轴连接于转杆。
[0008]进一步的，传送带在转杆上均匀设有多组，每相邻两组之间设有等大的间隙，间隙贯通至位于加工台体底面的收集箱内，且传送带位于砂光箱体的底端用于传输板材的凹槽下。
[0009]进一步的，砂带刮板上开设有呈网状设置的通孔，且砂带刮板贴向砂带的一侧上安装有若干组均匀的柔软的毛刷。
[0010]进一步的，定位板的底面与连接弹簧的一端抵接，连接弹簧的另一端与连接板抵接，连接板的侧面固定连接有传送带刮板。
[0011]进一步的，传送带刮板呈三角体状，且传送带刮板的底面安装有若干组均匀的细毛刷，且传送带刮板的底面与传送带的表面抵接。
[0012]由上述技术方案可知，本技术的有益效果：
[0013]本技术通过砂光箱体内设有砂带刮板与传送带刮板，进而在对板材进行砂光的同时，砂带刮板与传送带刮板可自动对砂带与传送带上的板材上清理的杂质进行刮除，进而在对板材砂光之后可自动清理砂光机内部的杂质，无需人工操作，避免造成工作效率低下的问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中砂光箱体的剖开结构示意图；
[0017]图3为本技术中定位板的连接结构示意图；
[0018]图4为本技术中图1的A处放大结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1-加工台体，2-砂光箱体，3-传送带，4-伺服电机，5-主动辊，6-砂带，7-从动辊，8-砂带刮板，9-收集箱，10-定位板，11-连接板，12-传送带刮板，13-连接弹簧，14-驱动电机，15-转杆，16-细毛刷，17-安装板。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0022]参阅图1-图4所示，一种自主式砂光机：包括加工台体1，安装于加工台体1上的砂光箱体2以及安装于加工台体1底面的收集箱9，收集箱9顶端的开口处贯通至砂光箱体2内；砂光箱体2的顶端两侧分别安装有伺服电机4与安装板17，伺服电机4的转轴上连接有主动辊5，主动辊5远离伺服电机4的一端转动安装于安装板17上，砂光箱体2的底端贯通设有可用于传输板材的凹槽，砂光箱体2的内壁上安装有两组从动辊7，主动辊5与两组从动辊7上传动安装有砂带6，砂光箱体2内安装有定位板10，定位板10的侧面固定安装有砂带刮板8，砂带刮板8抵接于砂带6的表面，定位板10下弹性连接有传送带刮板12，传送带刮板12上开设有若干组通孔。
[0023]在实际使用中，将需要打磨的板材放置在传送带3上，通过在砂光箱体2的底端凹槽对需要砂光打磨的板材进行传输，同时启动伺服电机4与驱动电机14，通过伺服电机4的转动带动主动辊5转动，进而使得通过砂带6传动连接的两组从动辊7跟随转动，在主动辊5与两组从动辊7转动的过程中带动砂带6对需要砂光的板材进行打磨砂光，同时贴向砂带6的砂带刮板8可将砂光后的砂带6上残留的杂质进行自动清理，进而避免后期投入人力来清理砂带6上的杂质；同时在对板材砂光的同时，位于砂光箱体2内的传送带刮板12可以对正在通过传送带3运输的砂光后的板材进行表面杂质清理，进而减少通过传送带3将表面堆积有杂质的板材运输出砂光箱体2，避免后期清理成本的加大；进而可无需在使用者或操作者
的情况下自动对板材进行砂光，以及在砂光之后可自动清理砂光机内部的杂质，无需人工操作，避免造成工作效率低下的问题。
[0024]本实施列中，加工台体1上开设有两组凹槽，其中一组凹槽内安装有驱动电机14，另一组凹槽内安装有转杆15，转杆15上套设有传送带3，且驱动电机14上的转轴连接于转杆15。
[0025]本实施列中，传送带3在转杆15上均匀设有多组，每相邻两组之间设有等大的间隙，间隙贯通至位于加工台体1底面的收集箱9内，且传送带3位于砂光箱体2的底端用于传输板材的凹槽下。
[0026]本实施列中，砂带刮板8上开设有呈网状设置的通孔，且砂带刮板8贴向砂带6的一侧上安装有若干组均匀的柔软的毛刷。
[0027]本实施列中，定位板10的底面与连接弹簧13的一端抵接，连接弹簧13的另一端与连接板11抵接，连接板11的侧面固定连接有传送带刮板12。
[0028]本实施列中，传送带刮板12呈三角体状，且传送带刮板12的底面安装有若干组均匀的细毛刷16，且传送带刮板12的底面与传送带3的表面抵接。
[0029]工作原理：将需要打磨的板材放置在传送带3上，通过在砂光箱体2的底端凹槽对需要砂光打磨的板材进行传输，同时启动伺服电机4与驱动电机14，通过伺服电机4的转动带动主动辊5转动，进而使得通过砂带6传动连接的两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自主式砂光机，其特征在于：包括加工台体(1)，安装于加工台体(1)上的砂光箱体(2)以及安装于加工台体(1)底面的收集箱(9)，所述收集箱(9)顶端的开口处贯通至砂光箱体(2)内；所述砂光箱体(2)的顶端两侧分别安装有伺服电机(4)与安装板(17)，所述伺服电机(4)的转轴上连接有主动辊(5)，所述主动辊(5)远离伺服电机(4)的一端转动安装于安装板(17)上，所述砂光箱体(2)的底端贯通设有可用于传输板材的凹槽，所述砂光箱体(2)的内壁上安装有两组从动辊(7)，所述主动辊(5)与两组从动辊(7)上传动安装有砂带(6)，所述砂光箱体(2)内安装有定位板(10)，定位板(10)的侧面固定安装有砂带刮板(8)，砂带刮板(8)抵接于砂带(6)的表面，所述定位板(10)下弹性连接有传送带刮板(12)，所述传送带刮板(12)上开设有若干组通孔。2.根据权利要求1所述的一种自主式砂光机，其特征在于：所述加工台体(1)上开设有两组凹槽，其中一组凹槽内安装有驱动电机(14)，另一组凹槽内安装有转杆(15)，转...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘拥恒，
申请(专利权)人：重庆瓦城老缅木业有限公司，
类型：新型
国别省市：