自清洁试验台制造技术

本实用新型专利技术涉及试验装置的技术领域，特别是涉及一种自清洁试验台，其能够有效清除试验台上在试验过程中留下的污渍，保持试验台的清洁，提高试验台的持续作业能力，提高实用性；包括试验台、工作箱、溶液箱和液泵，试验台的底端与工作箱的顶端连接，工作箱的内部设置有工作腔，溶液箱的底端与工作箱工作腔的底端连接，溶液箱的内部设置有腔室，腔室的左端上侧连通设置有注液管，注液管的左部输入端穿过工作箱的腔室左端并伸出到工作箱的外部，注液管上设置有第一阀门，液泵的底端与工作箱工作腔的底端右侧连接，液泵的左部输入端连通设置有第一导液管，第一导液管的左部输入端穿过溶液箱的右端下侧并伸入至溶液箱的腔室内部。右端下侧并伸入至溶液箱的腔室内部。右端下侧并伸入至溶液箱的腔室内部。

【技术实现步骤摘要】
自清洁试验台


[0001]本技术涉及试验装置的
，特别是涉及一种自清洁试验台。

技术介绍

[0002]自清洁试验台是一种用于进行试验的辅助装置，其在试验装置的领域中得到了广泛的使用；试验台主要用于进行各种试验，在试验过程中往往会在台面上留下较多的污渍，而目前的试验台缺乏对这些污渍进行有效清洁的能力，会对后续试验的进行造成不利影响，实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够有效清除试验台上在试验过程中留下的污渍，保持试验台的清洁，提高试验台的持续作业能力，提高实用性的自清洁试验台。
[0004]本技术的自清洁试验台，包括试验台、工作箱、溶液箱和液泵，试验台的底端与工作箱的顶端连接，工作箱的内部设置有工作腔，溶液箱的底端与工作箱工作腔的底端连接，溶液箱的内部设置有腔室，腔室的左端上侧连通设置有注液管，注液管的左部输入端穿过工作箱的腔室左端并伸出到工作箱的外部，注液管上设置有第一阀门，液泵的底端与工作箱工作腔的底端右侧连接，液泵的左部输入端连通设置有第一导液管，第一导液管的左部输入端穿过溶液箱的右端下侧并伸入至溶液箱的腔室内部，液泵的右部输出端连通设置有第二导液管，第二导液管的右部输出端穿过工作箱工作腔的右端下侧并伸出到工作箱的外部，第二导液管上设置有第二阀门，第二导液管的右部输出端连通设置有输液软管，输液软管的输出端连通设置有高压喷枪。
[0005]本技术的自清洁试验台，还包括安装架、处理箱、滤料、固定架、风机、气包和连接架，试验台顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有液压伸缩杆，四组液压伸缩杆的顶端均与安装架连接，处理箱的底端与安装架的顶端连接，处理箱的内部设置有处理腔，处理腔的左端连通设置有进风管，滤料通过两组固定架安装在处理箱处理腔的内部，处理腔的右端连通设置有第一输风管，风机的底端与安装架的顶端右侧连接，第一输风管的右部输出端与风机的左部输入端连通，风机的右部输出端连通设置有第二输风管，第二输风管的输出端自上而下穿过安装架，气包通过多组与安装架的底端连接，气包的左端和右端皆封闭，第二输风管的底部输出端穿过气包的顶端右侧并伸入至气包的内部，气包的底端连通设置有多组喷气管。
[0006]本技术的自清洁试验台，还包括托架，托架的底端与工作箱的底端左侧连接，托架的顶部与注液管贴紧。
[0007]本技术的自清洁试验台，四组液压伸缩杆上均设置有弹簧，四组弹簧的顶端均与安装架的底端连接。
[0008]本技术的自清洁试验台，工作箱底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设
置有脚轮。
[0009]本技术的自清洁试验台，工作箱的右端上侧设置有固定卡扣。
[0010]本技术的自清洁试验台，还包括过滤网，过滤网固定套装在进风管的左部输入端外侧。
[0011]本技术的自清洁试验台，还包括连接座和推杆，连接座的右端与试验台的左端连接，连接座上可转动设置有推杆。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先通过注液管向溶液箱的腔室内注入清洗剂，然后将高压喷枪对准试验台的台面上，之后打开液泵和第二阀门，通过第一导液管、第二导液管和输液软管将溶液箱腔室内的清洗剂输送至高压喷枪内，然后通过高压喷枪喷出的清洗剂对试验台的台面进行冲洗清洁即可，能够有效清除试验台上在试验过程中留下的污渍，保持试验台的清洁，提高试验台的持续作业能力，提高实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是注液管与第一阀门等连接的放大结构示意图；
[0015]图3是第二导液管与第二阀门等连接的放大结构示意图；
[0016]图4是处理箱与进风管等连接的放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、试验台；2、工作箱；3、溶液箱；4、注液管；5、第一阀门；6、液泵；7、第一导液管；8、第二导液管；9、第二阀门；10、输液软管；11、高压喷枪；12、液压伸缩杆；13、安装架；14、处理箱；15、进风管；16、滤料；17、固定架；18、第一输风管；19、风机；20、第二输风管；21、气包；22、连接架；23、喷气管；24、托架；25、弹簧；26、脚轮；27、固定卡扣；28、过滤网；29、连接座；30、推杆。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的自清洁试验台，包括试验台1、工作箱2、溶液箱3和液泵6，试验台1的底端与工作箱2的顶端连接，工作箱2的内部设置有工作腔，溶液箱3的底端与工作箱2工作腔的底端连接，溶液箱3的内部设置有腔室，腔室的左端上侧连通设置有注液管4，注液管4的左部输入端穿过工作箱2的腔室左端并伸出到工作箱2的外部，注液管4上设置有第一阀门5，液泵6的底端与工作箱2工作腔的底端右侧连接，液泵6的左部输入端连通设置有第一导液管7，第一导液管7的左部输入端穿过溶液箱3的右端下侧并伸入至溶液箱3的腔室内部，液泵6的右部输出端连通设置有第二导液管8，第二导液管8的右部输出端穿过工作箱2工作腔的右端下侧并伸出到工作箱2的外部，第二导液管8上设置有第二阀门9，第二导液管8的右部输出端连通设置有输液软管10，输液软管10的输出端连通设置有高压喷枪11；首先通过注液管向溶液箱的腔室内注入清洗剂，然后将高压喷枪对准试验台的台面上，之后打开液泵和第二阀门，通过第一导液管、第二导液管和输液软管将溶液箱腔室内的清洗剂输送至高压喷枪内，然后通过高压喷枪喷出的清洗剂对试验台的台面进行冲洗清洁即可，能够有效清除试验台上在试验过程中留下的污渍，保持试验台的清洁，提高试
验台的持续作业能力，提高实用性。
[0020]本技术的自清洁试验台，还包括安装架13、处理箱14、滤料16、固定架17、风机19、气包21和连接架22，试验台1顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有液压伸缩杆12，四组液压伸缩杆12的顶端均与安装架13连接，处理箱14的底端与安装架13的顶端连接，处理箱14的内部设置有处理腔，处理腔的左端连通设置有进风管15，滤料16通过两组固定架17安装在处理箱14处理腔的内部，处理腔的右端连通设置有第一输风管18，风机19的底端与安装架13的顶端右侧连接，第一输风管18的右部输出端与风机19的左部输入端连通，风机19的右部输出端连通设置有第二输风管20，第二输风管20的输出端自上而下穿过安装架13，气包21通过多组与安装架13的底端连接，气包21的左端和右端皆封闭，第二输风管20的底部输出端穿过气包21的顶端右侧并伸入至气包21的内部，气包21的底端连通设置有多组喷气管23；启动四组液压伸缩杆，调整多组喷气管到适合高度，之后打开风机，将外部的空气通过进风管吸入到处理箱的处理腔内，然后通过滤料对空气中的颗粒进行过滤，之后通过第一输风管和第二输风管将过滤后的气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清洁试验台，其特征在于，包括试验台（1）、工作箱（2）、溶液箱（3）和液泵（6），试验台（1）的底端与工作箱（2）的顶端连接，工作箱（2）的内部设置有工作腔，溶液箱（3）的底端与工作箱（2）工作腔的底端连接，溶液箱（3）的内部设置有腔室，腔室的左端上侧连通设置有注液管（4），注液管（4）的左部输入端穿过工作箱（2）的腔室左端并伸出到工作箱（2）的外部，注液管（4）上设置有第一阀门（5），液泵（6）的底端与工作箱（2）工作腔的底端右侧连接，液泵（6）的左部输入端连通设置有第一导液管（7），第一导液管（7）的左部输入端穿过溶液箱（3）的右端下侧并伸入至溶液箱（3）的腔室内部，液泵（6）的右部输出端连通设置有第二导液管（8），第二导液管（8）的右部输出端穿过工作箱（2）工作腔的右端下侧并伸出到工作箱（2）的外部，第二导液管（8）上设置有第二阀门（9），第二导液管（8）的右部输出端连通设置有输液软管（10），输液软管（10）的输出端连通设置有高压喷枪（11）。2.如权利要求1所述的自清洁试验台，其特征在于，还包括安装架（13）、处理箱（14）、滤料（16）、固定架（17）、风机（19）、气包（21）和连接架（22），试验台（1）顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有液压伸缩杆（12），四组液压伸缩杆（12）的顶端均与安装架（13）连接，处理箱（14）的底端与安装架（13）的顶端连接，处理箱（14）的内部设置有处理腔，处理腔的左端连通设置有进风管（15），滤料（16）通过两组固定架（17）安装在处...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振国，陈妍慧，罗亚平，
申请(专利权)人：刘振国，
类型：新型
国别省市：