本实用新型专利技术公开了一种液压换向阀的气动控制装置，包括支撑筒，还包括：连接块和柱塞，支撑筒远离起气源进口的一端安装有连接块，且连接块与支撑筒内部连通，支撑筒内位于连接块的端部滑动连接有柱塞，且柱塞的端部配合滑动连接在连接块内，支撑筒远离连接块的一端内壁固定有缓冲圈，此液压换向阀的气动控制装置通过将连接块与支撑筒之间设置为快速可拆装的结构，节省了两者之间的连接时间，同时在支撑筒内部柱塞损坏时，可以方便对其的检修和更换，通过设置了可以对柱塞涂覆润滑油的机构可以方便对柱塞的润滑，更利于对柱塞的气动，防止柱塞因摩擦而损坏，通过设置了缓冲块及缓冲圈起到较好的缓冲效果，防止柱塞往复运动中因撞击而损坏。撞击而损坏。撞击而损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种液压换向阀的气动控制装置
[0001]本技术涉及液压换向阀
，具体为一种液压换向阀的气动控制装置。
技术介绍
[0002]液压换向阀是工业控制液压系统中的关键核心部件，它对液压执行元件油缸伸缩、液压马达的正反转起到方向及流量的控制作用。
[0003]现有液压换向阀的气动控制装置整体结构较为固定死板，不便于对内部柱塞的检修和更换，且现在的液压换向阀的气动控制装置缺乏对柱塞相应的缓冲机构，其上的柱塞在长期工作中容易受到较大的磨损，使柱塞的使用寿命较短，为此，我们提出一种液压换向阀的气动控制装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种液压换向阀的气动控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压换向阀的气动控制装置，包括支撑筒，还包括：连接块和柱塞，所述支撑筒远离起气源进口的一端安装有连接块，且连接块与支撑筒内部连通，所述支撑筒内位于连接块的端部滑动连接有柱塞，且柱塞的端部配合滑动连接在连接块内，所述支撑筒远离连接块的一端内壁固定有缓冲圈，且缓冲圈与柱塞接触。
[0006]优选的，所述支撑筒的端部对称开设有连接槽，所述连接块的端部对称一体固定有连接杆，且连接杆卡接在连接槽内，所述连接杆内开设有凹槽，且凹槽内固定有顶紧弹簧，所述顶紧弹簧的端部固定有卡块，所述支撑筒内位于连接槽的侧边均开设有卡槽，且卡槽内滑动连接有推杆，所述卡块的端部伸入卡槽内与推杆接触，所述推杆的端部穿过支撑筒。
[0007]优选的，所述推杆位于卡槽内部一端的外侧一体设置有限位环。
[0008]优选的，所述支撑筒内开设有环形腔，且环形腔与支撑筒内部连通，所述支撑筒内位于环形腔上方开设有储存腔，且储存腔与环形腔内部连通，所述支撑筒外部位于储存腔的侧边转动连接有密封板，且密封板的端部设置有锁紧螺栓，所述密封板通过锁紧螺栓与支撑筒固定，所述密封板的底部固定有密封塞，且密封塞卡接在储存腔的顶端。
[0009]优选的，所述柱塞外侧位于环形腔的两端均嵌入安装有密封圈，且密封圈的外侧与支撑筒内壁接触。
[0010]优选的，所述连接块位于支撑筒内部的一端对称开设有固定槽，且固定槽内固定有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的端部固定有缓冲块，且缓冲块的端部伸入支撑筒内，所述缓冲块位于支撑筒内部的一端固定有橡胶垫。
[0011]优选的，所述连接块位于支撑筒的一端对称开设有安装槽，且安装槽内设有固定螺栓，所述固定螺栓的端部穿过连接块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将连接块与支撑筒之间设置为快速可拆装的结构，节省了两者之间的连接时间，同时在支撑筒内部柱塞损坏时，可以方便对其的检修和更换，通过设置了可以对柱塞涂覆润滑油的机构可以方便对柱塞的润滑，更利于对柱塞的气动，防止柱塞因摩擦而损坏，通过设置了缓冲块及缓冲圈起到较好的缓冲效果，防止柱塞往复运动中因撞击而损坏。
附图说明
[0013]图1为本技术整体内部连接结构示意图；
[0014]图2为本技术B处放大图结构示意图；
[0015]图3为本技术A处放大图结构示意图。
[0016]图中：1、支撑筒；2、连接块；3、柱塞；4、连接槽；5、连接杆；6、顶紧弹簧；7、卡块；8、卡槽；9、推杆；10、限位环；11、缓冲弹簧；12、缓冲块；13、橡胶垫；14、安装槽；15、固定螺栓；16、缓冲圈；17、气源进口；18、密封塞；19、密封圈；20、环形腔；21、储存腔；22、密封板；23、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种液压换向阀的气动控制装置，包括支撑筒1，还包括：连接块2和柱塞3，所述支撑筒1远离起气源进口17的一端安装有连接块2，且连接块2与支撑筒1内部连通，所述支撑筒1内位于连接块2的端部滑动连接有柱塞3，且柱塞3的端部配合滑动连接在连接块2内，所述支撑筒1远离连接块2的一端内壁固定有缓冲圈16，且缓冲圈16与柱塞3接触。
[0019]请参阅图2，所述支撑筒1的端部对称开设有连接槽4，所述连接块2的端部对称一体固定有连接杆5，且连接杆5卡接在连接槽4内，所述连接杆5内开设有凹槽，且凹槽内固定有顶紧弹簧6，所述顶紧弹簧6的端部固定有卡块7，所述支撑筒1内位于连接槽4的侧边均开设有卡槽8，且卡槽8内滑动连接有推杆9，所述卡块7的端部伸入卡槽8内与推杆9接触，所述推杆9的端部穿过支撑筒1，该设置便于连接块2与支撑筒1之间的固定和拆卸；
[0020]将连接块2与支撑筒1连接时，将连接块2上的连接杆5插入连接槽4内，在顶紧弹簧6的作用下使卡块7被卡至卡槽8内，此时推杆9的端部在卡块7的顶动下被推至支撑筒1外部，卡块7将连接杆5被卡死在支撑筒1上的连接槽4内，从而实现连接块2与支撑筒1之间的固定，当需要对柱塞3检修时，可以将连接块2与支撑筒1之间拆开，通过按压两个推杆9，推杆9的按压推动卡块7进入连接杆5内，然后将连接块2与支撑筒1脱离即可，方便了对柱塞3的检修。
[0021]请参阅图2，所述推杆9位于卡槽8内部一端的外侧一体设置有限位环10，起到限位效果，避免推杆9与卡槽8脱离连接。
[0022]请参阅图3，所述支撑筒1内开设有环形腔20，且环形腔20与支撑筒1内部连通，所
述支撑筒1内位于环形腔20上方开设有储存腔21，且储存腔21与环形腔20内部连通，所述支撑筒1外部位于储存腔21的侧边转动连接有密封板22，且密封板22的端部设置有锁紧螺栓23，所述密封板22通过锁紧螺栓23与支撑筒1固定，所述密封板22的底部固定有密封塞18，且密封塞18卡接在储存腔21的顶端，该设置便于对柱塞3的外侧注入相应的润滑油，在柱塞3往复滑动中起到较好的润滑效果，延长了柱塞3的使用寿命；
[0023]其中，向柱塞3处注入润滑油时，将调节锁紧螺栓23使密封板22上的密封塞18与储存腔21脱离连接，通过储存腔21的口处向储存腔21内注入润滑油，润滑油通过环形腔20置于柱塞3的外侧壁，在柱塞3往复运动中达到较好的润滑效果，更利于气动控制，注入完成后将密封板22与支撑筒1固定，使其上的密封塞18卡紧在储存腔21的开口处。
[0024]请参阅图1，所述柱塞3外侧位于环形腔20的两端均嵌入安装有密封圈19，且密封圈19的外侧与支撑筒1内壁接触，通过密封圈19的设置起到较好的密封效果。
[0025]请参阅图2，所述连接块2位于支撑筒1内部的一端对称开设有固定槽，且固定槽内固定有缓冲弹簧11，所述缓冲弹簧11的端部固定有缓冲块12，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压换向阀的气动控制装置，包括支撑筒(1)，其特征在于，还包括：连接块(2)和柱塞(3)，所述支撑筒(1)远离起气源进口(17)的一端安装有连接块(2)，且连接块(2)与支撑筒(1)内部连通，所述支撑筒(1)内位于连接块(2)的端部滑动连接有柱塞(3)，且柱塞(3)的端部配合滑动连接在连接块(2)内，所述支撑筒(1)远离连接块(2)的一端内壁固定有缓冲圈(16)，且缓冲圈(16)与柱塞(3)接触。2.根据权利要求1所述的一种液压换向阀的气动控制装置，其特征在于：所述支撑筒(1)的端部对称开设有连接槽(4)，所述连接块(2)的端部对称一体固定有连接杆(5)，且连接杆(5)卡接在连接槽(4)内，所述连接杆(5)内开设有凹槽，且凹槽内固定有顶紧弹簧(6)，所述顶紧弹簧(6)的端部固定有卡块(7)，所述支撑筒(1)内位于连接槽(4)的侧边均开设有卡槽(8)，且卡槽(8)内滑动连接有推杆(9)，所述卡块(7)的端部伸入卡槽(8)内与推杆(9)接触，所述推杆(9)的端部穿过支撑筒(1)。3.根据权利要求2所述的一种液压换向阀的气动控制装置，其特征在于：所述推杆(9)位于卡槽(8)内部一端的外侧一体设置有限位环(10)。4.根据权利要求1所述的一种液压换向阀的气动控制装置，其特征在于：所述支撑筒(1)内开设有环形腔(20)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝玉新，葛楠楠，郭蕊，
申请(专利权)人：合肥昊明智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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