一种电缆管制造用双盘缠绕机制造技术

技术编号:27482538 阅读:19 留言:0更新日期:2021-03-02 17:54
本实用新型专利技术公开了一种电缆管制造用双盘缠绕机,包括底座,所述底座上滑动连接有滑板,且滑板上固定连接有三个支撑板,且三个支撑板上均转动连接有转轴,所述转轴两两之间连接有缠绕盘,其中两个所述支撑板上固定连接有固定框。本实用新型专利技术涉及电缆管制造技术领域,通过设置的气缸和滑板的配合,可以在气缸的调控下,实现对两个缠绕盘的高度调节,极大的提高了装置的适用性,通过设置的第一皮带轮和第二皮带轮的配合,可以实现清洁刷和转轴的联动,使电缆软管可以得到更好的清洁,避免人工清洁所造成的人力浪费,同时避免了另外增设驱动设备所增加的生产成本。备所增加的生产成本。备所增加的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆管制造用双盘缠绕机


[0001]本技术属于电缆管制造
,尤其涉及一种电缆管制造用双盘缠绕机。

技术介绍

[0002]电缆管是一种防护电缆的管道,其中具有柔软特性的电缆软管是较常用的一种,在电缆软管生产的过程中,常会使用缠绕机对其收取,为了提高工作效率,一般会使用双盘缠绕机。
[0003]但是,现今的双盘缠绕机的结构较为固定,无法对其上的两个缠绕盘进行高度调节,以适配不同电缆软管的出料口,另外电缆软管在收取的过程中,常需要人工对其表面附着的杂质颗粒进行清理,较为耗费人力,为此,我们提出一种电缆管制造用双盘缠绕机解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述的问题,而提出的一种电缆管制造用双盘缠绕机,通过本装置的设置,使双盘缠绕机上的两个缠绕盘可以进行高度调节,极大的便捷了装置的适用性,且本装置可以配合电缆软管的收取,清理其表面的杂质颗粒,极大的提高了装置的使用性。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种电缆管制造用双盘缠绕机,包括底座,所述底座上滑动连接有滑板,且滑板上固定连接有三个支撑板,且三个支撑板上均转动连接有转轴,所述转轴两两之间连接有缠绕盘,其中两个所述支撑板上固定连接有固定框,且固定框上转动连接有两个清洁刷,所述固定框上的两个传动轴均套接有第一皮带轮,所述缠绕盘一侧连接的转轴上套接有第二皮带轮,且两个第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动,所述底座上固定连接有气缸,且气缸的输出端与滑板固定连接,其中一个所述转轴传动连接有驱动电机。
[0007]优选地,所述转轴两两相互靠近的一端均开设有滑腔,且滑腔通过多个复位弹簧固定连接有插杆,且插杆与对应的缠绕盘插接。
[0008]优选地,所述转轴两两相互靠近的一端均固定连接有连接块,所述连接块上螺纹连接有螺杆,且螺杆与对应的缠绕盘螺纹连接。
[0009]优选地,两个所述缠绕盘上均开设有环形槽,且缠绕盘上涂抹有防锈漆。
[0010]优选地,所述第一皮带轮的尺寸小于第二皮带轮。
[0011]优选地,所述驱动电机的外侧壁套设有防护盒,且防护盒中嵌设有隔音材料。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0013]1、通过设置的气缸和滑板的配合,可以在气缸的调控下,实现对两个缠绕盘的高度调节,使两个缠绕盘可以适配不同的电缆软管出料口进行收取作业,极大的提高了装置的适用性。
[0014]2、通过设置的第一皮带轮和两个第二皮带轮,可以配合缠绕盘的转动,实现其对
应的两个清洁刷的转动,使电缆软管可以得到更好的清洁,避免人工清洁所造成的人力浪费,同时避免了另外增设驱动设备所增加的生产成本。
[0015]3、通过设置的复位弹簧,可以调控插杆收缩,既便于插杆与缠绕盘插接,又便于后期对缠绕盘进行拆卸,同时可以在复位弹簧的反作用力下稳固缠绕盘,另外设置的连接块和螺杆的配合,可以进一步稳固缠绕盘,使其可以跟随转轴转动。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种电缆管制造用双盘缠绕机的正视透视结构示意图;
[0017]图2为图1中A处的放大结构示意图。
[0018]图中:1底座、2滑板、3支撑板、4转轴、5缠绕盘、6固定框、7清洁刷、8第一皮带轮、9第二皮带轮、10气缸、11驱动电机、12滑腔、13复位弹簧、14插杆、15连接块、16螺杆、17环形槽、18防护盒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1-2,一种电缆管制造用双盘缠绕机,包括底座1,底座1上滑动连接有滑板2,且滑板2上固定连接有三个支撑板3,且三个支撑板3上均转动连接有转轴4,转轴4两两之间连接有缠绕盘5,两个缠绕盘5上均开设有环形槽17,且缠绕盘5上涂抹有防锈漆,环形槽17的设置,可以对电缆软管进行限位,使电缆软管的绕接更为稳定,防锈漆的设置,可以避免缠绕盘5锈蚀。
[0021]转轴4两两相互靠近的一端均开设有滑腔12,且滑腔12通过多个复位弹簧13固定连接有插杆14,且插杆14与对应的缠绕盘5插接,插杆14和复位弹簧13的配合,既可以利用复位弹簧13的弹力,控制插杆14伸缩,使其便于与缠绕盘5插接,同时可以在其反作用力的作用下,且便于后期对缠绕盘5进行拆卸,夹紧缠绕盘5。
[0022]转轴4两两相互靠近的一端均固定连接有连接块15,连接块15上螺纹连接有螺杆16,且螺杆16与对应的缠绕盘5螺纹连接,通过设置的螺杆16,可以进一步锁紧缠绕盘5,使其可以更稳定的配合转轴4进行转动。
[0023]其中两个支撑板3上固定连接有固定框6,且固定框6上转动连接有两个清洁刷7,固定框6上的两个传动轴均套接有第一皮带轮8,缠绕盘5一侧连接的转轴4上套接有第二皮带轮9,且两个第一皮带轮8和第二皮带轮9之间通过皮带传动,第一皮带轮8的尺寸小于第二皮带轮9,第一皮带轮8的尺寸设计,可以加快其转速,使清洁刷7可以更好的清理电缆软管。
[0024]底座1上固定连接有气缸10,且气缸10的输出端与滑板2固定连接,气缸10的型号为SC125-800,其中一个转轴4传动连接有驱动电机11,驱动电机11的型号为YE2-280M-4,驱动电机11的外侧壁套设有防护盒18,且防护盒18中嵌设有隔音材料,防护盒18的设置,可以对驱动电机11起到防护,隔音材料可以降低驱动电机11的噪音。
[0025]现对本技术的操作原理做如下描述:
[0026]当需要对生产出的电缆软管进行收取时,首先启动气缸10,气缸10带动滑板2上升,滑板2会带动其上的两个缠绕盘5进行上升,当两个缠绕盘5的高度与两个生产出料口适配时,关闭气缸10,此时将两个电缆软管的一端分别穿过两个清洁刷7并将其固定于对应的环形槽17上,然后启动驱动电机11,驱动电机11会带动多个转轴4转动,进而可以带动两个缠绕盘5同步转动,两个缠绕盘5即可对电缆软管缠绕收取,同时在两个第一皮带轮8和第二皮带轮9的传动下,可以使缠绕盘5对应的两个清洁刷7转动,两个清洁刷7转动的过程中,可以对收取的电缆软管进行全面的清理,清洁刷7为圆柱形设计,且表面的刷毛较长,可以使电缆软管的各个面接触到两个清洁刷7上的刷毛作用,当电缆软管绕接完毕后,关闭驱动电机11,此时可以拧动两个螺杆16,使两个缠绕盘5解锁,随后即可拉动缠绕盘5上的插杆14,使其与缠绕盘5脱离,即可将缠绕盘5拆卸,便于使用者将缠绕盘5及其上的电缆软管收取,通过本装置的设置,使两个缠绕盘5的高度可调,大大便捷了装置的适用性,且本装置可以配合电缆软管的收取对其进行清洁,有效避免了人力的浪费。
[0027]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆管制造用双盘缠绕机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上滑动连接有滑板(2),且滑板(2)上固定连接有三个支撑板(3),且三个支撑板(3)上均转动连接有转轴(4),所述转轴(4)两两之间连接有缠绕盘(5),其中两个所述支撑板(3)上固定连接有固定框(6),且固定框(6)上转动连接有两个清洁刷(7),所述固定框(6)上的两个传动轴均套接有第一皮带轮(8),所述缠绕盘(5)一侧连接的转轴(4)上套接有第二皮带轮(9),且两个第一皮带轮(8)和第二皮带轮(9)之间通过皮带传动,所述底座(1)上固定连接有气缸(10),且气缸(10)的输出端与滑板(2)固定连接,其中一个所述转轴(4)传动连接有驱动电机(11)。2.根据权利要求1所述的一种电缆管制造用双盘缠绕机,其特征在于,所述转轴(4)两两相互靠近的一端均开设有滑腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:张锡斌
申请(专利权)人:长春北特线缆科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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