线性压缩机制造技术

本发明专利技术涉及一种线性压缩机。根据本发明专利技术思想的线性压缩机包括缸筒、框架以及吐出单元。并且，在所述吐出单元设置有：吐出盖，与所述框架结合；吐出腔体，配置于所述吐出盖的内侧，以形成多个吐出空间；以及隔热腔体，设置成与所述吐出盖的内侧面对应的形状，并紧贴配置于所述吐出盖的内侧面。述吐出盖的内侧面。述吐出盖的内侧面。

【技术实现步骤摘要】
线性压缩机


[0001]本专利技术涉及一种线性压缩机。

技术介绍

[0002]通常，压缩机(Compressor)作为从电动机或涡轮机等动力发生装置接收动力，并通过对空气或制冷剂或其他的各种工作气体进行压缩来提高压力的机械装置，在所述家电或者整个工业中被广泛使用。
[0003]如果将这些压缩机大致可以分为往复式压缩机(Reciprocating compressor)、旋转式压缩机(Rotary compressor)以及涡旋式压缩机(Scroll compressor)。
[0004]所述往复式压缩机在活塞(Piston)和缸筒(Cylinder)之间形成能够吸入或排出工作气体的压缩空间，以使活塞在缸筒内部进行直线往复运动并压缩制冷剂。
[0005]另外，所述旋转式压缩机在偏心旋转的辊子(Roller)和缸筒之间形成吸入或排出工作气体的压缩空间，辊子沿着缸筒内壁进行偏心旋转并压缩制冷剂。
[0006]另外，所述涡旋式压缩机在绕动涡旋盘(Orbiting scroll)和固定涡旋盘(Fixed scroll)之间形成吸入或排出工作气体的压缩空间，所述绕动涡旋盘沿着所述固定涡旋盘进行旋转并压缩制冷剂。
[0007]最近，在所述往复式压缩机中，开发有活塞直接连接于往复直线运动的驱动马达的线性压缩机。所述线性压缩机在不发生因运动转换引起的机械损失的情况下，提高压缩效率并由简单的结构构成。
[0008]所述线性压缩机的所述活塞在密闭的外壳内部利用所述线性马达在缸筒内部进行往复直线运动。根据所述活塞的往复直线运动，吸入制冷剂并进行压缩后排出。
[0009]此时，所述线性电机以在内定子及外定子之间设置永久磁铁的方式构成，并且永久磁铁以借助所述永久磁铁和内(或者外)定子之间的相互电磁力来进行直线往复运动的方式驱动。并且，随着所述永久磁铁在与所述活塞相连接的状态下被驱动，所述活塞在所述缸筒的内部进行往复直线运动，并吸入制冷剂来进行压缩之后排出。
[0010]关于具有这种结构的线性压缩机，本申请人申请了专利文献1。
[0011]<专利文献1>
[0012]1.公开号：韩国第10-2017-0124903号(公开日：2017年11月13日)
[0013]2.专利技术名称：线性压缩机
[0014]在所述专利文献1公开了一种线性压缩机，其中包括：活塞；框架，收纳缸筒；以及吐出盖，与所述框架结合。被所述活塞压缩的制冷剂可以通过所述吐出盖流动。并且，被压缩的制冷剂中至少一部分，在所述缸筒与所述活塞之间起到气体轴承功能，从而可以减少摩擦力。
[0015]此时，如所述专利文献1的线性压缩机存在如下问题。
[0016](1)随着压缩的高温制冷剂流动到吐出盖，吐出盖的温度上升的同时，与所述吐出盖结合的框架的温度也上升。由此，收纳于所述框架内侧的缸筒及活塞的温度也上升，从而
被压缩之前使吸入制冷剂过热。因此，存在所述吸入制冷剂的体积增加，并降低压缩效率的问题。
[0017](2)尤其，专利文献1中，被压缩的高温制冷剂直接流动到所述吐出盖。因此，不仅存在所述吐出盖的温度大幅上升，而且，所述吐出盖的材质被限制的问题。
[0018](3)另外，被压缩的高温制冷剂中的一部分流动到所述缸筒和所述活塞，从而起到气体轴承功能。因此，存在缸筒和活塞的温度上升，从而吸入制冷剂的体积增加，并降低压缩效率的问题。

技术实现思路

[0019]本专利技术为了解决这些问题而被提案，本专利技术的目的在于，提供一种线性压缩机，具有与所述吐出盖紧贴配置的隔热腔体，从而能够防止因压缩的高温制冷剂使吐出盖的温度上升。
[0020]尤其，本专利技术的目的在于，提供一种线性压缩机，所述隔热腔体由导热率低的材质制成，从而能够有效地降低向所述吐出盖传递的热量，并且，能够降低与所述吐出盖连接的框架、缸筒以及活塞的温度。
[0021]另外，本专利技术的目的在于，提供一种线性压缩机，在所述隔热腔体设置有起到气体轴承功能的制冷剂的流路，具有降低向缸筒与活塞之间供应的轴承制冷剂温度的结构。
[0022]本申请的线性压缩机的特征在于包括隔热腔体，所述隔热腔体具有与吐出盖的内侧面对应的结构。所述隔热腔体由如塑料等导热率低的材质制成，从而防止高温的制冷剂直接与所述吐出盖接触。
[0023]根据本专利技术思想的线性压缩机包括：缸筒，形成制冷剂的压缩空间；框架，在内侧收纳所述缸筒；以及吐出单元，形成所述压缩空间中排出的制冷剂流动的制冷剂的吐出空间。
[0024]在所述吐出单元包括：吐出盖，与所述框架结合；吐出腔体，配置于所述吐出盖的内侧，并形成多个吐出空间；以及隔热腔体，设置成与所述吐出盖的内侧面对应的形状，并与所述吐出盖的内侧面相接触。
[0025]另外，所述吐出单元包括：吐出盖，包括盖凸缘部和腔室部，所述盖凸缘部安装于所述框架的轴向正面并与所述框架结合；所述腔室部在所述盖凸缘部沿轴向前方延伸；以及隔热腔体，设置成与所述盖凸缘部和所述腔室部的内侧面对应的形状，并紧贴设置于所述吐出盖的内侧面。
附图说明
[0026]图1是表示本专利技术一实施例的线性压缩机的示意图。
[0027]图2是表示本专利技术一实施例的线性压缩机的分解内部构成的示意图。
[0028]图3是表示沿图1的III-III'剖开截面的剖视图。
[0029]图4是表示本专利技术一实施例的线性压缩机的吐出单元和框架的示意图。
[0030]图5是表示本专利技术一实施例的线性压缩机的吐出单元的示意图。
[0031]图6是表示本专利技术一实施例的线性压缩机的分解吐出单元的示意图。
[0032]图7是表示本专利技术一实施例的线性压缩机的切割吐出盖的示意图。
[0033]图8是表示本专利技术一实施例的线性压缩机的切割吐出腔体的示意图。
[0034]图9是表示本专利技术一实施例的线性压缩机的切割隔热腔体的示意图。
[0035]图10是一同表示图3的
‘
A
’
部分与制冷剂的流动的示意图。
[0036]图11是一同表示本专利技术一实施例的线性压缩机的框架与轴承制冷剂的流动的示意图。
[0037]图12是表示本专利技术第一实施例的线性压缩机的轴承制冷剂流路的示意图。
[0038]图13是表示本专利技术第二实施例的线性压缩机的轴承制冷剂流路的示意图。
具体实施方式
[0039]以下，通过示例性的附图详细说明本专利技术的一些实施例。需要说明的是，在对各个附图的构成要素赋予附图标记时，对于相同的构成要素，虽然标记在不同的附图上，但尽可能赋予了相同的附图标记。另外，在说明本专利技术实施例的过程中，判断为对相关的公知结构或功能的具体说明妨碍理解本专利技术的实施例时，省略对其的详细说明。
[0040]另外，在说明本专利技术实施例的构成要素时，可以使用第一、第二、A、B、(a)、(b)等术语。所述术语仅用于区别所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线性压缩机，其特征在于，包括：缸筒，形成制冷剂的压缩空间；框架，在所述框架的内侧收纳所述缸筒；以及吐出单元，形成供从所述压缩空间排出的制冷剂流动的制冷剂吐出空间，所述吐出单元包括：吐出盖，与所述框架结合；吐出腔体，配置于所述吐出盖的内侧，以形成多个吐出空间；以及隔热腔体，设置成与所述吐出盖的内侧面对应的形状，并且与所述吐出盖的内侧面相接触。2.根据权利要求1所述的线性压缩机，其特征在于，所述吐出腔体挤压所述隔热腔体而固定于所述吐出盖。3.根据权利要求2所述的线性压缩机，其特征在于，所述吐出腔体包括：腔体凸缘，沿径向延伸；以及，所述吐出腔体通过所述腔体凸缘的径向外侧端部挤压所述隔热腔体而固定于所述吐出盖。4.根据权利要求1所述的线性压缩机，其特征在于，所述隔热腔体由导热率比所述吐出腔体的导热率低的材质制成。5.根据权利要求1所述的线性压缩机，其特征在于，所述吐出盖包括：盖凸缘部，与所述框架结合；以及腔室部，从所述盖凸缘部向轴向前方延伸，所述隔热腔体由与所述盖凸缘部的内侧面对应的第一部分和与所述腔室部的内侧面对应的第二部分形成。6.根据权利要求5所述的线性压缩机，其特征在于，所述盖凸缘部包括：凸缘主体，设置有本体贯通部和本体延伸部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李均荣，李庸文，卢基元，
申请(专利权)人：LG电子株式会社，
类型：发明
国别省市：