废气处理系统用提升阀技术方案

本实用新型专利技术公开了废气处理系统用提升阀，包括阀箱体、阀板和阀杆，阀箱体设有通气孔，通气孔的上侧设有焚烧炉法兰接口，通气孔的内侧边缘设有密封座，阀板置于阀箱体内，阀板与通气孔的中心处于同一轴线上，阀杆的一端连接阀板，阀杆的另一端穿过阀箱体并连接有驱动装置，阀板的边缘通过导向件与导向杆的配合，焚烧炉法兰接口内设有纵横交错的内部加强筋，阀箱体设有多根加强角钢。本实用新型专利技术提供的提升阀结构牢固，强度高，通过焚烧炉法兰接口与焚烧炉设备连接，提升阀整体位于焚烧炉设备的下侧，可减低对提升阀的表面腐蚀，当通气孔关闭时，阀板紧密贴合密封座形成密封，密封性能好，设备使用寿命长。设备使用寿命长。设备使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
废气处理系统用提升阀


[0001]本技术涉及废气处理设备领域，更具体涉及废气处理系统用提升阀。

技术介绍

[0002]随着工业进步发展的同时，工业废气排放标准也越来越严格，在Voc废气处理系统中，蓄热焚烧式作为废气处理效果高效、运行稳定、工艺技术成熟的一种有机废气处理技术，使用新型蜂窝陶瓷蓄热材料及先进的热交换技术。在RTO(蓄热焚烧式废气处理系统)中，提升阀作为非常重要的设备，一般为单个或多个蓄热室，需要相互切换时，需要相应的燃烧室关闭和打开，通过提升阀控制，以控制气体的流动方向。
[0003]现有设备中的提升阀，存在一些缺陷：一是，阀板和阀杆位于燃烧室内，导致产品表面容易腐蚀，设备的使用寿命短；二是，提升阀的密封性能很重要，但现有的提升阀随着使用时间的推移，密封性能会越来越差；三是，阀板在升降时，不平稳，导致阀板与密封件之间存在间隙，使用时间长了，也会导致密封性能差；四是，设备的强度不足，容易导致阀体变形，影响密封性能和使用寿命。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种密封性能好、结构牢固的废气处理系统用提升阀，且检修方便、使用寿命长。
[0005]根据本技术的一个方面，提供了废气处理系统用提升阀，其包括阀箱体、阀板和阀杆，阀箱体设有通气孔，通气孔的外侧设有焚烧炉法兰接口，通气孔的内侧边缘设有密封座，阀板置于阀箱体内，阀板与通气孔的中心处于同一轴线上，阀杆的一端连接阀板，阀杆的另一端穿过阀箱体并连接有驱动装置。由此，该提升阀通过焚烧炉法兰接口与焚烧炉设备连接，提升阀整体位于焚烧炉设备的下侧，可减低对提升阀的表面腐蚀，有利于延长设备的使用寿命，驱动装置驱动阀杆从而实现通气孔的打开与关闭；当通气孔关闭时，阀板紧密贴合密封座形成密封，提高了密封性能，密封座位于焚烧炉设备的下侧，有利于延长密封座的使用寿命。
[0006]在一些实施方式中，密封座为双层圈状结构，每层密封座的截面呈凹槽结构，密封座的凹槽结构内设有密封件，双层密封座之间形成密封槽，密封槽连通有密封气体接口。由此，当驱动装置驱动阀板上升时，阀板紧密贴合密封件，形成第一道密封，贴合后，高压密封空气从密封气体接口进入密封槽内，实现第二道气体密封，以达到零泄漏的效果。
[0007]在一些实施方式中，阀板的边缘设有导向件，导向件内贯穿设置有导向杆，导向杆的两端分别连接阀箱体的顶部和底部。由此，阀板升降的过程中，通过导向件沿着导向杆滑动，确保阀板升降的平稳性，导向杆的两端支撑于阀箱体的顶部和底部，可减少阀箱体的变形几率，有利于延长设备的使用寿命，确保密封性能。
[0008]在一些实施方式中，驱动装置为气缸，阀杆与气缸之间设有气缸轴联轴器，气缸轴联轴器外套设有防护罩，防护罩设有透明观察窗。由此，通过防护罩可保护阀杆与气缸的连
接处，延长设备的使用寿命，通过透明观察窗可以观察气缸轴联轴器的工作情况，也便于后期检修。
[0009]在一些实施方式中，焚烧炉法兰接口内设有纵横交错的内部加强筋，阀箱体设有多根加强角钢。由此，阀板控制通气孔的打开与关闭，通气孔的边缘会被阀板抵压，在焚烧炉法兰接口内设置纵横交错的内部加强筋，可提高通气孔边缘的强度，确保密封性，同时也可将气体进行分隔，阀箱体加设多根加强角钢，也可以提高强度，可延长设备的使用寿命。
[0010]在一些实施方式中，阀箱体内通过分隔板分出左仓室和右仓室，左仓室和右仓室分别开设通气孔，通气孔均独立配有阀板，左仓室和右仓室均设有检修口。由此，一个阀箱体可以分隔为两个提升阀，可以通过两侧的检修口对左右仓室进行检修。
[0011]本技术的优点是：本技术结构简单、科学合理，阀板和阀杆位于阀箱体内，可降低内部部件被废气腐蚀的程度，通过在通气孔处设置双层圈状结构的密封座结合气体密封，做到通气孔关闭后的零泄漏，确保通气孔在关闭状态下的密封；利用导向杆与导向件的配合，确保阀板在移动过程中的平稳；通过在通气孔上侧的焚烧炉法兰接口处，设置纵横交错的内部加强筋，提高通气孔的强度，并利用导向杆支撑阀箱体、在阀箱体外加设多根加强角钢，来提高阀箱体的强度，可防止设备变形，延长设备的使用寿命。
附图说明
[0012]图1是本技术废气处理系统用提升阀的一实施方式的结构示意图；
[0013]图2是图1的另一视角的结构示意图；
[0014]图3是图1的另一视角的结构示意图；
[0015]图4是阀箱体、阀板、阀杆与驱动装置的连接结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。
[0017]如图1和4所示，本技术所述一实施方式的废气处理系统用提升阀，包括阀箱体1、阀板2和阀杆3。阀箱体1的侧壁开设有气流进口100，阀箱体1的开设有通气孔11，在通气孔11的上侧设置焚烧炉法兰接口4，焚烧炉法兰接口4的根部与阀箱体1外壁的连接处可通过焊接固定。通气孔11的内侧边缘安装有密封座5，密封座5与阀箱体1的内壁可以通过焊接或者螺栓固定。阀板2位于阀箱体1内，阀板2的中心与通气孔11的中心处于同一轴线上，阀杆3的一端通过连接轴套与阀板2连接，阀杆3的另一端穿过阀箱体1并连接有驱动装置6。
[0018]该废气处理系统用提升阀通过焚烧炉法兰接口4与焚烧炉设备连接，提升阀整体位于焚烧炉设备的下侧，可减低对提升阀的表面腐蚀，有利于延长设备的使用寿命，驱动装置6驱动阀杆3从而实现通气孔11的打开与关闭。当通气孔11关闭时，阀板2紧密贴合密封座5形成密封，提高了密封性能，密封座5位于焚烧炉设备的下侧，有利于延长密封座5的使用寿命。
[0019]不同的废气处理设备对密封的要求不同，为提高密封的效果，也可以进一步增加气体密封。增加气体密封时，可以将密封座5采用双层圈状结构，每层密封座5的截面呈凹槽结构，密封座5的凹槽结构内安装有密封件51，双层密封座5之间形成密封槽50，密封槽50连通有密封气体接口52。当驱动装置6驱动阀板2上升时，阀板2紧密贴合密封件51，形成第一
道密封，贴合后，高压密封空气从密封气体接口52进入密封槽50内，实现第二道气体密封，以达到Voc气体零泄漏的效果。
[0020]如图2所示，阀板2的边缘处焊接有导向件7，导向件7内贯穿设置有导向杆71，导向件7可以按照四氟挡圈(图未示出)，确保导向准确且耐磨。阀板2升降的过程中，通过导向件7沿着导向杆71滑动，确保阀板2升降的平稳性。导向杆71的两端支撑于阀箱体1的顶部和底部，可减少阀箱体1的变形几率，有利于延长设备的使用寿命，确保密封性能。
[0021]如图3所示，驱动装置6为气缸，阀杆3与气缸之间安装有气缸轴联轴器61。气缸轴联轴器61外套设有防护罩62，防护罩62设有透明观察窗621，防护罩62的一端与气缸的缸体固定，防护罩62的另一端与阀箱体1固定。通过防护罩62可保护阀杆3与气缸的连接处，延长设备的使用寿命。通过透明观察窗621可以观察气缸轴联轴器61的工作情况，也便于后期检本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.废气处理系统用提升阀，其特征在于，包括阀箱体(1)、阀板(2)和阀杆(3)，所述阀箱体(1)设有通气孔(11)，所述通气孔(11)的上侧设有焚烧炉法兰接口(4)，所述通气孔(11)的内侧边缘设有密封座(5)，所述阀板(2)置于阀箱体(1)内，所述阀板(2)与通气孔(11)的中心处于同一轴线上，所述阀杆(3)的一端连接阀板(2)，所述阀杆(3)的另一端穿过阀箱体(1)并连接有驱动装置(6)。2.根据权利要求1所述的废气处理系统用提升阀，其特征在于，所述密封座(5)为双层圈状结构，每层所述密封座(5)的截面呈凹槽结构，所述密封座(5)的凹槽结构内设有密封件(51)，双层所述密封座(5)之间形成密封槽(50)，所述密封槽(50)连通有密封气体接口(52)。3.根据权利要求1或2所述的废气处理系统用提升阀，其特征在于，所述阀板(2)的边缘设有导向件(7)，所述导向件(7)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘继成，童欢，孙义，
申请(专利权)人：无锡双羽环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：