本实用新型专利技术涉及金属制品加工技术领域，且公开了一种金属制品的喷涂装置，包括安装基座，所述安装基座顶部固定安装有箱壳，所述安装基座内部开设有第一空腔，所述第一空腔内部固定安装有转动电机，所述安装基座内部开设有与第一空腔连通的第二空腔，所述安装基座顶部开设有与第二内腔连通的放置槽，所述第二空腔内底部转动安装有数量为三个的转轮，三个所述转轮外部均与传动皮带传动连接，所述转动电机输出端与中间所述转轮固定连接。该金属制品的喷涂装置，解决了喷涂装置一般只能对金属制品的一个面进行喷涂，还需要人工进行翻面，这样很容易导致喷涂不均匀，喷漆在金属制品表面堆积，影响喷涂质量，且喷涂效率低下的问题。且喷涂效率低下的问题。且喷涂效率低下的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种金属制品的喷涂装置
[0001]本技术涉及金属制品加工
，具体为一种金属制品的喷涂装置。
技术介绍
[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。
[0003]目前喷涂装置一般只能对金属制品的一个面进行喷涂，还需要人工进行翻面，这样很容易导致喷涂不均匀，喷漆在金属制品表面堆积，影响喷涂质量，且喷涂效率低下，提出了一种金属制品的喷涂装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属制品的喷涂装置，具备喷涂全面且效率高等优点，解决了喷涂装置一般只能对金属制品的一个面进行喷涂，还需要人工进行翻面，这样很容易导致喷涂不均匀，喷漆在金属制品表面堆积，影响喷涂质量，且喷涂效率低下的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述喷涂全面且效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制品的喷涂装置，包括安装基座，所述安装基座顶部固定安装有箱壳，所述安装基座内部开设有第一空腔，所述第一空腔内部固定安装有转动电机，所述安装基座内部开设有与第一空腔连通的第二空腔，所述安装基座顶部开设有与第二内腔连通的放置槽，所述第二空腔内底部转动安装有数量为三个的转轮，三个所述转轮外部均与传动皮带传动连接，所述转动电机输出端与中间所述转轮固定连接，三个所述转轮顶部均固定连接有一端延伸至放置槽内部的连接杆，三个所述连接杆顶部均固定安装有托盘，三个所述托盘顶部均固定安装有套杆，所述箱壳内顶壁固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端固定连接有喷料台，所述喷料台底部固定安装有竖杆，所述竖杆底端固定安装有喷料头，所述箱壳内顶壁固定安装有储料装置，所述储料装置的输出端与喷料头连通。
[0008]优选的，所述储料装置包括装置架、储料罐、气压泵，装置架固定于箱壳内顶壁，储料罐和气压泵均固定安装于装置架内部，气压泵的输入端与储料罐连通，且输出端与喷料头连通。
[0009]优选的，所述竖杆和喷料头的数量均为三个，三个所述喷料头分别位于三个所述套杆左侧。
[0010]优选的，所述安装基座顶部固定安装有位于三个托盘外部的透明防护罩，且透明防护罩顶部设有开口。
[0011]优选的，所述箱壳前表面设置有箱门，箱门表面设置有透明观察窗。
[0012]优选的，所述第二内腔底部设置有轴承，所述转轮一端与轴承固定连接。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种金属制品的喷涂装置，具备以下有益效果：
[0015]该金属制品的喷涂装置，通过转动电机、转轮、传动皮带及托盘和套杆等的设置，将待喷涂的金属制品套在套杆上，通过转动电机转动，从而带动中部转轮，使传动皮带带动左右两个转轮转动，进而带动托盘及套在套杆上的金属制品转动，再通过伸缩气缸向下伸出带动喷料台，使喷料头在箱壳内实行上下移动喷涂，实现对金属制品的全方面的喷涂，提高了喷涂效率，而且此装置操作简单，不需要人工进行翻面，还可以一次对多个金属制品进行喷涂，效率更高。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术正视图。
[0018]图中：1安装基座、2箱壳、3第一空腔、4转动电机、5第二空腔、6放置槽、7转轮、8传动皮带、9连接杆、10托盘、11套杆、12透明防护罩、13伸缩气缸、14喷料台、15竖杆、16喷料头、17储料装置、18箱门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-2，一种金属制品的喷涂装置，包括安装基座1，安装基座1顶部固定安装有箱壳2，安装基座1内部开设有第一空腔3，第一空腔3内部固定安装有转动电机4，安装基座1内部开设有与第一空腔3连通的第二空腔5，第二内腔5底部设置有轴承，转轮7一端与轴承固定连接，安装基座1顶部开设有与第二内腔5连通的放置槽6，第二空腔5内底部转动安装有数量为三个的转轮7，三个转轮7外部均与传动皮带8传动连接，转动电机4输出端与中间转轮7固定连接，三个转轮7顶部均固定连接有一端延伸至放置槽6内部的连接杆9，三个连接杆9顶部均固定安装有托盘10，三个托盘10顶部均固定安装有套杆11，安装基座1顶部固定安装有位于三个托盘10外部的透明防护罩12，且透明防护罩12顶部设有开口，箱壳2内顶壁固定安装有伸缩气缸13，伸缩气缸13输出端固定连接有喷料台14，喷料台14底部固定安装有竖杆15，竖杆15底端固定安装有喷料头16，竖杆15和喷料头16的数量均为三个，三个喷料头16分别位于三个套杆11左侧，箱壳2内顶壁固定安装有储料装置17，储料装置17包括装置架、储料罐、气压泵，装置架固定于箱壳2内顶壁，储料罐和气压泵均固定安装于装置架内部，气压泵的输入端与储料罐连通，且输出端与喷料头16连通，储料装置17的输出端与喷料头16连通，箱壳2前表面设置有箱门18，箱门18表面设置有透明观察窗，通过转动电机4、转轮7、传动皮带8及托盘10和套杆11等的设置，将待喷涂的金属制品套在套杆11上，通过转动电机4转动，从而带动中部转轮7，使传动皮带8带动左右两个转轮7转动，进而带动托盘
10及套在套杆11上的金属制品转动，再通过伸缩气缸13向下伸出带动喷料台14，使喷料头16在箱壳2内实行上下移动喷涂，实现对金属制品的全方面的喷涂，提高了喷涂效率，此装置操作简单，不需要人工进行翻面，还可以一次对多个金属制品进行喷涂，效率更高。
[0021]综上所述，该金属制品的喷涂装置，通过转动电机4、转轮7、传动皮带8及托盘10和套杆11等的设置，将待喷涂的金属制品套在套杆11上，通过转动电机4转动，从而带动中部转轮7，使传动皮带8带动左右两个转轮7转动，进而带动托盘10及套在套杆11上的金属制品转动，再通过伸缩气缸13向下伸出带动喷料台14，使喷料头16在箱壳2内实行上下移动喷涂，实现对金属制品的全方面的喷涂，提高了喷涂效率，此装置操作简单，不需要人工进行翻面，还可以一次对多个金属制品进行喷涂，效率更高，解决了喷涂装置一般只能对金属制品的一个面进行喷涂，还需要人工进行翻面，这样很容易导致喷涂不均匀，喷漆在金属制品表面堆积，影响喷涂质量，且喷涂效率低下的问题。
[0022]需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属制品的喷涂装置，包括安装基座（1），其特征在于：所述安装基座（1）顶部固定安装有箱壳（2），所述安装基座（1）内部开设有第一空腔（3），所述第一空腔（3）内部固定安装有转动电机（4），所述安装基座（1）内部开设有与第一空腔（3）连通的第二空腔（5），所述安装基座（1）顶部开设有与第二空腔（5）连通的放置槽（6），所述第二空腔（5）内底部转动安装有数量为三个的转轮（7），三个所述转轮（7）外部均与传动皮带（8）传动连接，所述转动电机（4）输出端与中间所述转轮（7）固定连接，三个所述转轮（7）顶部均固定连接有一端延伸至放置槽（6）内部的连接杆（9），三个所述连接杆（9）顶部均固定安装有托盘（10），三个所述托盘（10）顶部均固定安装有套杆（11），所述箱壳（2）内顶壁固定安装有伸缩气缸（13），所述伸缩气缸（13）输出端固定连接有喷料台（14），所述喷料台（14）底部固定安装有竖杆（15），所述竖杆（15）底端固定安装有喷料头（16），所述箱壳（2）内顶壁固定安装有储料装置（17...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖会东，肖峰，
申请(专利权)人：吴江市一悦金属艺术品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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