新风循环除尘打磨系统技术方案

本实用新型专利技术公开了新风循环除尘打磨系统，包括除尘柜，所述除尘柜底部固定设置有吸尘口，所述吸尘口后端固定连接有两个排尘管道，所述除尘柜内部中间位置固定设置有文式管，所述文式管将除尘柜分成上箱体和下箱体，所述除尘柜上端固定连接有上隔板，所述上隔板远离除尘柜的一端下侧固定连接有幕帘，所述除尘柜后壁外侧固定设置有外接管，所述外接管上端固定连接有进气管，所述进气管远离外接管的一端贯穿除尘柜后壁固定连接有三向连接头。本实用新型专利技术公开了新风循环除尘打磨系统，对气体实现再次净化，达到可以循环使用的效果，系统形成负压，更利于含尘气体吸入除尘柜，除尘效率更高，更加实用。更加实用。更加实用。

【技术实现步骤摘要】
新风循环除尘打磨系统


[0001]本技术涉及生产线粉尘处理一体化环保设备领域，尤其涉及新风循环除尘打磨系统。

技术介绍

[0002]随着制造业的发展，工厂打磨车间的粉尘问题越来越严重，特别是家具厂打磨车间，其粉尘问题最为严峻，这些粉尘悬浮于车间内的空气中，严重危害着工人身体,为了消除粉尘对工人身体的危害，工厂打磨车间一般都安装了粉尘处理设备。
[0003]当前常用的粉尘处理设备有粉尘打磨收集系统、脉冲式粉尘打磨系统、水式打磨系统等，这些常见的粉尘处理设备一般是采用负压式设计，将含粉尘的气体由进风口吸入下箱体通过各种效应将粉尘与气体分离开，实现粉尘的集聚，并集聚到推拉式灰斗中，实现空气中粉尘的处理，但这些设备在使用时空气循环效果不好，导致除尘效果不理想，同时，对于较大的灰尘，由于重量较大，不易吸入除尘箱内部，车间内的灰尘还会向外部扩散，影响外部环境。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的新风循环除尘打磨系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：新风循环除尘打磨系统，包括除尘柜，所述除尘柜底部固定设置有吸尘口，所述吸尘口后端固定连接有两个排尘管道，所述除尘柜内部中间位置固定设置有文式管，所述文式管将除尘柜分成上箱体和下箱体，所述除尘柜上端固定连接有上隔板，所述上隔板远离除尘柜的一端下侧固定连接有幕帘，所述除尘柜后壁外侧固定设置有外接管，所述外接管上端固定连接有进气管，所述进气管远离外接管的一端贯穿除尘柜后壁固定连接有三向连接头，所述三向连接头远离进气管的两端均固定连接有导气管，所述两个导气管远离三向连接头的一端均固定连接有安装座，所述两个安装座远离导气管的一端均固定连接有滤筒，所述上箱体的顶端固定连接有出风口，所述出风口远离上箱体的一端固定连接有导风管，所述导风管远离出风口的一端贯穿上隔板远离除尘柜的一端。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述下箱体前端面固定设置有三个进风口。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述除尘柜内部下端固定设置有三个灰斗。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述出风口内部固定设置有双层滤网。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述导风管内壁中部固定连接有支撑架，所述支撑架中部固定设置有电机，所述
电机的输出端固定连接有风扇。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述除尘柜前侧固定设置有工人操作台，所述工人操作台底部四角处均固定连接有支撑腿。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]本技术提出的新风循环除尘打磨系统，出风口处设置的二层过滤装置，可以对气体实现再次净化，达到可以循环使用的效果，出风口经过净化的空气，经过导风管导到车间操作区域，使车间工人在操作时，形成顺向气流，便于将产生的灰尘，吹入设备进风口，并且通过系统形成的负压，将含尘气体全部吸入打磨除尘柜。
[0018]在柜体的底部增设了吸尘口，吸尘口管道经过设备后部接入排尘主管道，可以将落在地面上的大颗粒灰尘吸入主排尘管道，在门口处设置幕帘，使车间形成密闭的空间，防止车间内的风尘向外扩散，同时可以增强该系统气体循环的效率。
[0019]安装了脉冲自控清理装置，可以保证滤网表面的灰尘不会无限聚集，定期会因为滤筒的集聚膨胀而使滤网表面的粉尘脱落，落入灰斗内，增加的新风循环系统可以在不增加设备功率的情况下，完全依靠空气的流动，提升除尘效率。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的新风循环除尘打磨系统的结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的新风循环除尘打磨系统的除尘柜正视图；
[0022]图3为本技术提出的新风循环除尘打磨系统的除尘柜侧剖视图。
[0023]图例说明：
[0024]1、进风口；2、吸尘口；3、灰斗；4、滤筒；5、下箱体；6、上箱体；7、双层滤网；8、出风口；9、排尘管道；10、风扇；11、支撑架；12、电机； 13、导风管；14、上隔板；15、幕帘；16、工人操作台；17、支撑腿；18、除尘柜；19、文式管；20、外接管；21、进气管；22、三向连接头；23、导气管；24、安装座。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1-3，本技术提供的一种实施例：新风循环除尘打磨系统，包括除尘柜18，除尘柜18底部固定设置有吸尘口2，可以将落在地面上的大颗粒灰尘吸入排尘管道，吸尘口2后端固定连接有两个排尘管道9，除尘柜18 内部中间位置固定设置有文式管19，文式管19将除尘柜18分成上箱体6和下箱体5，除尘柜18上端固定连接有上隔板14，上隔板14远离除尘柜18的一端下侧固定连接有幕帘15，使车间形成密闭的空间，防止车间内的风尘向外扩散，除尘柜18后壁外侧固定设置有外接管20，外接管20上端固定连接有进气管21，进气管21远离外接管20的一端贯穿除尘柜18后壁固定连接有三向连接头22，三向连接头22远离进气管21的两端均固定连接有导气管23，两个导气管23远离三向连接头22的一端均固定连接有安装座24，两个安装座24远离导气管23的一端均固定连接有滤筒4，可以吸附粉尘，将粉尘和气体分离开，上箱体6的顶端固定连接有出风口8，出风口8远离上箱体6的一端固定连接有导风管13，导风管13远离出风口8的一端贯穿上隔板14远离除尘柜18的一端。
[0028]下箱体5前端面固定设置有三个进风口1，除尘柜18内部下端固定设置有三个灰斗3，出风口8内部固定设置有双层滤网7，净化气体，使气体可以循环使用，导风管13内壁中部固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新风循环除尘打磨系统，包括除尘柜(18)，其特征在于：所述除尘柜(18)底部固定设置有吸尘口(2)，所述吸尘口(2)后端固定连接有两个排尘管道(9)，所述除尘柜(18)内部中间位置固定设置有文式管(19)，所述文式管(19)将除尘柜(18)分成上箱体(6)和下箱体(5)，所述除尘柜(18)上端固定连接有上隔板(14)，所述上隔板(14)远离除尘柜(18)的一端下侧固定连接有幕帘(15)，所述除尘柜(18)后壁外侧固定设置有外接管(20)，所述外接管(20)上端固定连接有进气管(21)，所述进气管(21)远离外接管(20)的一端贯穿除尘柜(18)后壁固定连接有三向连接头(22)，所述三向连接头(22)远离进气管(21)的两端均固定连接有导气管(23)，所述两个导气管(23)远离三向连接头(22)的一端均固定连接有安装座(24)，所述两个安装座(24)远离导气管(23)的一端均固定连接有滤筒(4)，所述上箱体(6)的顶端固定连接有出风口(8)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞，申明乐，孙晓强，
申请(专利权)人：众地上雅创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：