一种提高纸张挺度的顶网成型器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种提高纸张挺度的顶网成型器，包括机架和顶网，顶网内沿逆时针方向依次设置有导入辊、脱水辊、导出辊、第一固定辊和第二固定辊，导入辊、脱水辊、导出辊、第一固定辊和第二固定辊固定安装于机架上，其特征在于：顶网外侧设有张紧辊和压紧辊，张紧辊与机架固定连接，压紧辊与机架固定连接，所述顶网内部还设有第一清洗装置，第一清洗装置包括收集槽、收集板、第一喷头、水泵、储水箱和若干根管道，收集槽与机架固定连接，收集板安装于收集槽两侧，第一喷头与收集板固定连接，储水箱和水泵固定安装于机架上，水泵管道分别与第一喷头和储水箱连通。本实用新型专利技术提供了一种顶网清理效果更好、湿纸压紧度好的提高纸张挺度的顶网成型器。顶网成型器。顶网成型器。

【技术实现步骤摘要】
一种提高纸张挺度的顶网成型器


[0001]本技术涉及造纸设备
，尤其是一种提高纸张挺度的顶网成型器。

技术介绍

[0002]随之造纸技术的发展，造纸成本降低，纸也成了生活中不可或缺的物品，现代造纸主要通过一些大型的造纸设备进行大批量生产，顶网成型器是纸初步成形时需要用到的机械，纸浆自浆料箱中流出，并均匀分布于顶网成型器上形成湿纸，湿纸自顶网成型器上输出到其余机械上，来完成纸的制造，纸的质量有许多指标组成，其中有一项为纸的挺度，其定义为：在标准条件下，弯曲一端夹紧的规定尺寸的试样至15度角时的力或力矩，以mN或mN
·
m表示，纸的挺度的影响因素一般与纸的厚度、纸的紧度以及纸的杂质含量有关，现有的顶网成型器压紧效果不好，会对后续的纸张压榨产生影响，造成纸张的挺度不足；现有的顶网成型器对顶网的清理效果不好，造成湿纸中会混入杂质，影响纸的挺度。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种顶网清理效果更好、湿纸压紧度好的提高纸张挺度的顶网成型器。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种提高纸张挺度的顶网成型器，包括机架和顶网，所述顶网内沿逆时针方向依次设置有导入辊、脱水辊、导出辊、第一固定辊和第二固定辊，所述导入辊、脱水辊、导出辊、第一固定辊和第二固定辊固定安装于机架上，其特征在于：所述顶网外侧设有张紧辊和压紧辊，所述张紧辊位于第一固定辊和第二固定辊之间，所述张紧辊与机架固定连接，所述压紧辊位置与脱水辊位置对应，所述压紧辊与机架固定连接，所述顶网内部还设有第一清洗装置，所述第一清洗装置包括收集槽、若干块收集板、第一喷头、水泵、储水箱和若干根管道，所述收集槽位于张紧辊下方且收集槽与机架固定连接，所述收集板安装于收集槽两侧，所述第一喷头与收集板固定连接，所述第一喷头的出水口朝向张紧辊与第一固定辊之间的顶网，所述储水箱和水泵固定安装于机架上，所述水泵的出水端通过管道与第一喷头的进水端连通，所述水泵的进水端通过管道与储水箱连通。
[0005]通过采用上述技术方案，压紧辊与脱水辊配合，可以进一步的促使纸张成型，提高湿纸的密度，同时压紧辊与脱水辊之间的挤压可以帮助纸张脱去更多的水分，提高纸张的质量，张紧辊与第一固定辊和第二固定辊配合，顶网形成“V”形结构，清洗装置喷出的水以及顶网上的杂质会随着顶网向下流动，落入下方的收集槽内，而不会随顶网的运行回到纸浆的输入端，第一喷头的出水口朝向张紧辊与第一固定辊之间的顶网是防止第一喷头输出的水柱与顶网夹角过小造成水的大量溅射影响装置的正常运行，收集槽两侧的收集板是防止水冲击顶网时溅起的水落入下方，影响纸的质量。
[0006]本技术进一步设置为：所述压紧辊一侧还设有刮水装置，所述刮水装置包括刮水板、弹性元件以及固定板，所述固定板与压紧辊左侧的机架固定连接，所述刮水板的一
端与固定板铰接，所述弹性元件的两端分别与固定板和刮水板固定连接，所述刮水板远离固定板的一端与压紧辊配合。
[0007]通过采用上述技术方案，固定板是刮水装置的支点，弹性元件提供弹力是刮水板与压紧辊接触，刮水板与压紧辊接触处的水会被刮水板刮下，使得压紧辊的脱水效率更高。
[0008]本技术进一步设置为：所述刮水装置下方设有废水槽，所述废水槽与机架固定连接，所述废水槽位于刮水板与压紧辊配和面的下方。
[0009]通过采用上述技术方案，刮水板自压紧辊上刮下的水分在汇集后会因重力的作用向下流动，废水槽可以将刮水板刮下的废水进行收集，使本装置的运行环境不会变的潮湿。
[0010]本技术进一步设置为：所述顶网外侧设有第二清洗装置，所述第二清洗装置包括第二喷头与挡水板，所述挡水板与机架固定连接，所述挡水板位于第一喷头的出水方向上，所述第二喷头安装于挡水板上，所述第二喷头的出水端朝向收集板，所述第二喷头的进水端通过管道与水泵的出水端连通。
[0011]通过采用上述技术方案，第二清洗装置可以对顶网进行更彻底的清洗，挡水板可以挡住第一喷头喷出的水，第一喷头和第二喷头可以冲顶网的两面对顶网进行清洗，顶网细小的缝隙中不会留下残渣，顶网更洁净，成型的湿纸榨汁更少。
[0012]本技术进一步设置为：所述机架上还固定安装有过滤器，所述过滤器的进水端通过管道与收集槽连通，所述过滤器的出水端通过管道与储水箱连通。
[0013]通过采用上述技术方案，过滤器可以过滤收集到的废水中的杂质，使清洗用水可以循环利用，清洗过程中的消耗减小，使清洗装置的运行更加稳定。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术具体实施例1的结构示意图；
[0016]图2为本技术具体实施例2的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]如图1所示，本技术公开了一种提高纸张挺度的顶网成型器，包括机架1和顶网2，所述顶网2内沿逆时针方向依次设置有导入辊3、脱水辊4、导出辊5、第一固定辊6和第二固定辊7，所述导入辊3、脱水辊4、导出辊5、第一固定辊6和第二固定辊7固定安装于机架1上，在本技术具体实施方式中，所述顶网2外侧设有张紧辊8和压紧辊9，所述张紧辊8位于第一固定辊6和第二固定辊7之间，所述张紧辊8与机架1转动连接，所述压紧辊9位置与脱
水辊4位置对应，所述压紧辊8与机架1转动连接，所述顶网2内部还设有第一清洗装置10，所述第一清洗装置10包括收集槽101、两块收集板102、第一喷头103、水泵104、储水箱105和两根管道106，所述收集槽101位于张紧辊9下方且收集槽101与机架1焊接，所述收集板102安装于收集槽101两侧，所述第一喷头103固定安装于收集板102上，所述第一喷头103的出水口朝向张紧辊8与第一固定辊6之间的顶网，所述储水箱105和水泵104固定安装于机架1上，所述水泵104的出水端通过管道106与第一喷头103的进水端连通，所述水泵104的进水端通过管道106与储水箱105连通。
[0020]通过采用上述技术方案，压紧辊与脱水辊配合，可以进一步的促使纸张成型，提高湿纸的密度，同时压紧辊与脱水辊之间的挤压可以帮助纸张脱去更多的水分，提高纸张的质量，张紧辊与第一固定辊和第二固定辊配合，顶网形成“V”形结构，清洗装置喷出的水以及顶网上的杂质会随着顶网向下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高纸张挺度的顶网成型器，包括机架和顶网，所述顶网内沿逆时针方向依次设置有导入辊、脱水辊、导出辊、第一固定辊和第二固定辊，所述导入辊、脱水辊、导出辊、第一固定辊和第二固定辊固定安装于机架上，其特征在于：所述顶网外侧设有张紧辊和压紧辊，所述张紧辊位于第一固定辊和第二固定辊之间，所述张紧辊与机架固定连接，所述压紧辊位置与脱水辊位置对应，所述压紧辊与机架固定连接，所述顶网内部还设有第一清洗装置，所述第一清洗装置包括收集槽、若干块收集板、第一喷头、水泵、储水箱和若干根管道，所述收集槽位于张紧辊下方且收集槽与机架固定连接，所述收集板安装于收集槽两侧，所述第一喷头与收集板固定连接，所述第一喷头的出水口朝向张紧辊与第一固定辊之间的顶网，所述储水箱和水泵固定安装于机架上，所述水泵的出水端通过管道与第一喷头的进水端连通，所述水泵的进水端通过管道与储水箱连通。2.根据权利要求1所述的一种提高纸张挺度的顶网成型器，其特征在于：所述压紧辊一侧还设有刮水装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈欢欢，李彩鹏，李文宾，
申请(专利权)人：浙江金励环保纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：