一种纸张油墨固化装置制造方法及图纸

实用新型专利技术属于油墨固化技术领域，一种纸张油墨固化装置，包括壳体、传送带、LED灯珠及移动板，其特征在于，所述壳体底座内转动安装有传送带，所述壳体右侧面外壁上固定安装有电机底座，所述电机底座上安装有第一电机，所述第一电机输出轴连接有转动安装于壳体的左右侧面的第一丝杆，所述第一丝杆左右两端分别螺纹连接有移动板，所述移动板底端设置有与壳体的左右侧面连接的滑槽，所述滑槽位于传送带的上方，对于不同大小的纸张可以通过控制面板控制第一丝杆的转动，则左右两块移动板会朝烘干腔移动，并且可以通过第一丝杆改变灯座的上下高度，以减小烘干腔的容积，从而使热量更集中提高固化效率。高固化效率。高固化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸张油墨固化装置


[0001]本技术属于油墨固化
，具体涉及一种纸张油墨固化装置。

技术介绍

[0002]印刷（Printing，Graphic Arts，也用使用Graphic Communications即图形传播的）是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷中尤其关键的一个流程就是印刷烘干这一工位特别关键，各种干燥原理不同，结构也不同，印刷机所选择的干燥装置对于防止印品粘脏和黏连，提高印刷速度，提高印品质量意义重大。
[0003]固化油墨，是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。作为油墨，它们必须具备艳丽的颜色(特殊情况除外)，良好的印刷适性，适宜的固化干燥速率。同时有良好的附着力，并具备耐磨、耐蚀、耐候等特性，但是现有的油墨固化用的LED灯的光源利用率不足，使得油墨固化效率降低，并且对于不同大小的纸张，不能调整烘干腔的大小，以提高固化效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供了一种纸张油墨固化装置，它具备解决LED灯光源的利用率不足的问题，并且可以通过第一丝杆根据纸张的大小改变移动板的位置，从而使热量更集中提高固化效率。
[0005]为解决上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种纸张油墨固化装置，包括壳体、传送带、LED灯珠及移动板，其特征在于：所述壳体底座内转动安装有传送带，所述壳体右侧面外壁上固定安装有电机底座，所述电机底座上安装有第一电机，所述第一电机输出轴连接有转动安装于壳体的左右侧面的第一丝杆，所述第一丝杆左右两端分别螺纹连接有移动板，所述移动板底端设置有与壳体的左右侧面连接的滑槽，所述滑槽位于传送带的上方，所述壳体上端面中部设置有第二电机，所述第二电机输出轴连接有第二丝杆，所述第二丝杆螺纹连接有连接架，所述连接架上端左右两侧对称固定连接有可在壳体上端面上下移动的导向柱，所述连接架下端固定连接有灯座，所述灯座上均匀安装有若干LED灯珠，所述灯座与LED灯珠之间设置有第二反光镜，所述壳体左侧面外壁上安装有控制面板，所述壳体底端固定安装有支撑脚。
[0007]优选地，所述第一丝杆左右两端的螺纹方向相反。
[0008]优选地，所述第一丝杆数量为二，分别位于侧面的前后端。
[0009]优选地，所述壳体左右两端均匀设置有若干风扇，所述风扇与水平面的角度为度。
[0010]优选地，所述壳体左右两端面朝烘干腔的一面设置有隔热层。
[0011]优选地，所述灯座为弧形。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]一、本实用中纸张油墨固化装置，对于不同大小的纸张可以通过控制面板控制第
一丝杆的转动，则左右两块移动板会朝烘干腔移动，并且可以通过第二丝杆改变灯座的上下高度，以减小烘干腔的容积，从而使热量更集中提高固化效率。
[0014]二、本实用中纸张油墨固化装置，通过移动板上的温度传感器，可以将烘干腔的温度信息传给控制面板，从而控制灯座上LED灯珠的明亮情况，从而控制烘干腔的温度以使烘干腔能够帮助油墨中的熔剂挥发效率提高，加速油墨固化，并且可以达到节能的效果。
[0015]三、本实用中纸张油墨固化装置，弧形的灯座及移动板与灯座上的反光镜，可以更好的将热能集中，提高固化效果。
[0016]四、本实用中纸张油墨固化装置，通过壳体左右两端均匀设置的与水平面夹角为45度的若干风扇，不仅可以对灯座降温，提高LED灯珠的使用寿命，而且可以加快烘干腔内热气的流动，加快固化速度。
[0017]五、本实用中纸张油墨固化装置，通过壳体左右两端面朝烘干腔的一面设置的隔热层，可以保护操作人员，防止其被烫伤。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图中：1、壳体，2、支撑脚，3、传送带，4、电机底座，5、第一电机，6、第一丝杆,7、移动板，8、第一反光镜，9、温度传感器，10、滑槽，11、第二电机，12、第二丝杆，13、导向柱，14、连接架，15、灯座，16、LED灯珠，17、第二反光镜，18、隔热层，19、控制面板，20、风扇。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例中的附图:图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
[0021]请参阅图1所示的一种纸张油墨固化装置，它是通过调整烘干腔的大小，以提高固化效率的纸张油墨固化装置，具体地，一种纸张油墨固化装置，包括壳体1、传送带3、LED灯珠16及移动板7，其特征在于：壳体1底座内转动安装有传送带3，壳体1右侧面外壁上固定安装有电机底座4，电机底座4上安装有第一电机5，第一电机5输出轴连接有转动安装于壳体1的左右侧面的第一丝杆6，第一丝杆6数量为二，分别位于侧面的前后端，第一丝杆6左右两端的螺纹方向相反，第一丝杆6左右两端分别螺纹连接有移动板7，移动板7底端设置有与壳体1的左右侧面连接的滑槽10，滑槽10位于传送带3的上方，壳体1上端面中部设置有第二电机11，第二电机11输出轴连接有第二丝杆12，第二丝杆12螺纹连接有连接架14，连接架14上端左右两侧对称固定连接有可在壳体1上端面上下移动的导向柱13，连接架14下端固定连接有灯座15，灯座15为弧形，灯座15上均匀安装有若干LED灯珠16，灯座15与LED灯珠16之间设置有第二反光镜17，壳体1左右两端均匀设置有若干风扇20，风扇20与水平面的角度为45度，壳体1左侧面外壁上安装有控制面板19，壳体1底端固定安装有支撑脚2，壳体1左右两端面朝烘干腔的一面设置有隔热层18。
[0022]其中，对于不同大小的纸张可以通过控制面板19控制第一丝杆6的转动，则左右两块移动板7会朝烘干腔移动，并且可以通过第二丝杆6改变灯座15的上下高度，以减小烘干腔的容积，从而使热量更集中提高固化效率。
[0023]其中，通过移动板7上的温度传感器9，可以将烘干腔的温度信息传给控制面板19，从而控制灯座15上LED灯珠16的明亮情况，从而控制烘干腔的温度以使烘干腔能够帮助油墨中的熔剂挥发效率提高，加速油墨固化，并且可以达到节能的效果。
[0024]其中，弧形的灯座15及移动板7与灯座上的反光镜，可以更好的将热能集中，提高固化效果。
[0025]其中，通过壳体1左右两端均匀设置的与水平面夹角为45度的若干风扇20，不仅可以对灯座15降温，提高LED灯珠16的使用寿命，而且可以加快烘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸张油墨固化装置，包括壳体（1）、传送带（3）、LED灯珠（16）及移动板（7），其特征在于：所述壳体（1）底座内转动安装有传送带（3），所述壳体（1）右侧面外壁上固定安装有电机底座（4），所述电机底座（4）上安装有第一电机（5），所述第一电机（5）输出轴连接有转动安装于壳体（1）的左右侧面的第一丝杆（6），所述第一丝杆（6）左右两端分别螺纹连接有移动板（7），所述移动板（7）底端设置有与壳体（1）的左右侧面连接的滑槽（10），所述滑槽（10）位于传送带（3）的上方，所述壳体（1）上端面中部设置有第二电机（11），所述第二电机（11）输出轴连接有第二丝杆（12），所述第二丝杆（12）螺纹连接有连接架（14），所述连接架（14）上端左右两侧对称固定连接有可在壳体（1）上端面上下移动的导向柱（13），所述连接架（14）下端固定连接有灯座（15），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈江，李四虎，
申请(专利权)人：浙江东海新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：