本发明专利技术提供的一种生产用塑料回收破碎装置，至少包括清洗箱和破碎箱，所述清洗箱的上端设有进料口，所述清洗箱内设有搅拌轴和运料带，所述搅拌轴由上到下设有逐步增长的搅拌杆，所述运料带的两端均设有驱动辊，且两个驱动辊均通过固定架分别与清洗箱的底部和清洗箱的右侧内壁连接，所述破碎箱的中部设有水平运料通道，且运料通道的左端向左延伸并与清洗箱的右端连接，所述转轴上设有螺旋推送搅拌叶和搅拌刀片，所述破碎箱的上端和下端分别设有上转动轴和下转动轴，所述上转动轴和下转动轴上均设有第一曲拐和第二曲拐，该生产用塑料回收破碎装置结构新颖，破碎效果好。破碎效果好。破碎效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种生产用塑料回收破碎装置
[0001]本专利技术涉及一种生产用塑料回收破碎装置，属于塑料回收
技术介绍
[0002]废物回收是把人类活动过程中产生的废弃物进行处理和再次利用的收集过程。可根据废物的性质，或行业性质实行分类回收。如工矿业废物，以废金属为主；生活废物种类则较复杂，有有机物、无机制品、金属制品等。为了提高回收和处理废物的效率和效益，城市生活废物也应开展分类回收。可在城市街道设立装载纸张类、金属类、玻璃类、塑料制品类和无机杂品类的专门容器，为充分处理和利用废弃物提供条件。其中，塑料废弃物是最常见的废物回收材质，通过将废弃的塑料外壳进行回收，塑料外壳倒入破碎机内进行破碎，但是由于塑料外壳回收时沾染大量的污渍和泥土，因此塑料外壳在破碎前需要进行清洗，清洗后的塑料外壳经过晾干再送入破碎机内进行破碎，但现有的塑料回收破碎装置结构单一，破碎效果不好。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于解决现有塑料回收破碎装置的不足，提供一种生产用塑料回收破碎装置，结构新颖，破碎效果好。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种生产用塑料回收破碎装置，至少包括清洗箱和破碎箱，所述清洗箱的上端设有进料口，所述清洗箱内设有搅拌轴和运料带，所述搅拌轴由上到下设有逐步增长的搅拌杆，且搅拌轴的底部连接有第一电机，所述运料带位于搅拌轴的右侧，且运料带上设有若干个卡板，所述运料带的两端均设有驱动辊，且两个驱动辊均通过固定架分别与清洗箱的底部和清洗箱的右侧内壁连接，所述破碎箱的中部设有水平运料通道，且运料通道的左端向左延伸并与清洗箱的右端连接，所述运料通道内设有水平转轴，且转轴的右端连接有第二电机，运料通道的右端设有出料口，所述转轴上设有螺旋推送搅拌叶和搅拌刀片，所述破碎箱的上端和下端分别设有上转动轴和下转动轴，且上转动轴和下转动轴的右端均设有第三电机，所述上转动轴和下转动轴上均设有第一曲拐和第二曲拐，且第一曲拐和第二曲拐的凸出方向相反，所述第一曲拐和第二曲拐上均设有第一轴套，且第一轴套通过连接杆连接有压板，所述上转动轴第一曲拐的压板位于下转动轴第二曲拐的压板的正上方，且上转动轴第二曲拐的压板位于下转动轴第一曲拐的压板的正上方，所述搅拌刀片位于上下两个压板之间。
[0004]进一步的，所述压板底部设有凹槽，且搅拌刀片位于上下两个凹槽内，所述压板与连接杆之间设有加重层，所述运料通道上端和下端均设有通孔，且连接杆位于通孔内，所述通孔内设有固定块和夹板，且固定块与夹板通过弹簧连接，所述连接杆位于夹板之间。
[0005]进一步的，所述转轴上的螺旋推送搅拌叶分别位于运料通道左端与压板之间、压板与压板之间、以及压板与运料通道之间。
[0006]进一步的，所述转轴由内轴和内轴两端的外轴组成，且内轴的外径比外轴小，所述
内轴上包裹有第二轴套，且第二轴套通过轴承与外轴连接，所述搅拌刀片位于第二轴套上，所述外轴上设有第一齿轮，且第二轴套上设有第二齿轮，所述运料通道内悬挂连接有两个连接臂，且两个连接臂之间设有第三齿轮和第四齿轮，所述第三齿轮和第四齿轮固定连接，且第一齿轮与第三齿轮啮合连接，第二齿轮与第四齿轮啮合连接，所述第一齿轮和第四齿轮的外径比第三齿轮大，且第四齿轮的外径比第二齿轮大。
[0007]进一步的，所述运料通道左端顶部设有风机，且运料通道左端底部设有振动筛，所述振动筛连接有振动器，且振动筛的下方设有水箱。
[0008]本专利技术提供的生产用塑料回收破碎装置的有益效果在于：该生产用塑料回收破碎装置通过将回收塑料投入清洗箱内，第一电机带动搅拌轴和搅拌杆旋转，可清洗塑料表面的灰尘和泥土，驱动辊带动运料带移动，卡板将清洗箱内的塑料从下端传送至上端，并进入运料通道内，启动第二电机，风机、振动筛和螺旋推送搅拌叶配合，可快速将塑料上的水分甩干，启动第三电机，转动轴旋转，使第一曲拐和第二曲拐上下旋转，连接杆位于两个夹板之间，由于弹簧的作用力以及加重层的作用，可以更好的定位压板，当两个压板分离时，螺旋推送搅拌叶将左侧的塑料推送至两个压板之间，当两个压板贴合时，塑料位于两个凹槽内，外轴旋转带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第三齿轮，第三齿轮和第四齿轮固定连接，第四齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动第二轴套以及搅拌刀片旋转，由于第一齿轮和第四齿轮的外径比第三齿轮大，且第四齿轮的外径比第二齿轮大，因此外轴旋转的速度传递至搅拌刀片时，速度会被放大数倍，使搅拌刀片处于高速旋转，搅拌刀片位于两个凹槽内可快速切割塑料，完成破碎效果，同时在运料通道内，可经过数次上述破碎操作，最终从出料口排出，因此该生产用塑料回收破碎装置结构新颖，破碎效果好。
附图说明
[0009]图1为本专利技术生产用塑料回收破碎装置的示意图。
[0010]图2为本专利技术图1中A处的侧面剖视图。
[0011]图3为本专利技术图1中B处的放大图。
[0012]图4为本专利技术中转轴的剖视图。
[0013]图中：1.清洗箱，2.破碎箱，3.进料口，4.搅拌轴，5.运料带，6.搅拌杆，7.第一电机，8.卡板，9.驱动辊，10.固定架，11.运料通道，12.转轴，13.第二电机，14.螺旋推送搅拌叶，15.搅拌刀片，16.上转动轴，17.下转动轴，18.第三电机，19.第一曲拐，20.第二曲拐，21.第一轴套，22.连接杆，23.压板，24.出料口，25.凹槽，26.加重层，27.通孔，28.固定块，29.夹板，30.弹簧，31.内轴，32.外轴，33.第二轴套，34.轴承，35.第一齿轮，36.第二齿轮，37.连接臂，38.第三齿轮，39.第四齿轮，40.风机，41.振动筛，42.振动器，43.水箱。
具体实施方式
[0014]下面结合附图及具体的实施例对本专利技术进行进一步描述。
[0015]如图1-4所示，本专利技术提供的一种生产用塑料回收破碎装置，至少包括清洗箱1和破碎箱2，所述清洗箱1的上端设有进料口3，所述清洗箱1内设有搅拌轴4和运料带5，所述搅拌轴4由上到下设有逐步增长的搅拌杆6，且搅拌轴4的底部连接有第一电机7，所述运料带5位于搅拌轴4的右侧，且运料带5上设有若干个卡板8，所述运料带5的两端均设有驱动辊9，
且两个驱动辊9均通过固定架10分别与清洗箱1的底部和清洗箱1的右侧内壁连接，所述破碎箱1的中部设有水平运料通道11，且运料通道11的左端向左延伸并与清洗箱1的右端连接，所述运料通道11内设有水平转轴12，且转轴12的右端连接有第二电机13，运料通道11的右端设有出料口24，所述转轴12上设有螺旋推送搅拌叶14和搅拌刀片15，所述破碎箱2的上端和下端分别设有上转动轴16和下转动轴17，且上转动轴16和下转动轴17的右端均设有第三电机18，所述上转动轴16和下转动轴17上均设有第一曲拐19和第二曲拐20，且第一曲拐19和第二曲拐20的凸出方向相反，所述第一曲拐19和第二曲拐20上均设有第一轴套21，且第一轴套21通过连接杆22连接有压板23，所述上转动轴16第一曲拐19的压板23位于下转动轴17第二曲拐20的压板23的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产用塑料回收破碎装置，至少包括清洗箱和破碎箱，所述清洗箱的上端设有进料口，其特征在于：所述清洗箱内设有搅拌轴和运料带，所述搅拌轴由上到下设有逐步增长的搅拌杆，且搅拌轴的底部连接有第一电机，所述运料带位于搅拌轴的右侧，且运料带上设有若干个卡板，所述运料带的两端均设有驱动辊，且两个驱动辊均通过固定架分别与清洗箱的底部和清洗箱的右侧内壁连接，所述破碎箱的中部设有水平运料通道，且运料通道的左端向左延伸并与清洗箱的右端连接，所述运料通道内设有水平转轴，且转轴的右端连接有第二电机，运料通道的右端设有出料口，所述转轴上设有螺旋推送搅拌叶和搅拌刀片，所述破碎箱的上端和下端分别设有上转动轴和下转动轴，且上转动轴和下转动轴的右端均设有第三电机，所述上转动轴和下转动轴上均设有第一曲拐和第二曲拐，且第一曲拐和第二曲拐的凸出方向相反，所述第一曲拐和第二曲拐上均设有第一轴套，且第一轴套通过连接杆连接有压板，所述上转动轴第一曲拐的压板位于下转动轴第二曲拐的压板的正上方，且上转动轴第二曲拐的压板位于下转动轴第一曲拐的压板的正上方，所述搅拌刀片位于上下两个压板之间。2.根据权利要求1所述的生产用塑料回收破碎装置，其特征在于：所述压板底部设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨燕，
申请(专利权)人：荆门林达新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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