本实用新型专利技术公开了一种钻尾螺钉生产用清洗装置，包括工作台、清洗槽、下料槽、支架、第一电机、旋转板、第一液压缸、第二电机、电磁铁、第二液压缸和刮板，与现有技术相比，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，可以对螺钉进行无碰撞清洗，清洗效果好，清洗效率高，还能直接将清洗完成螺钉取出，缩短了工序时间，并节约水资源。并节约水资源。并节约水资源。
【技术实现步骤摘要】
一种钻尾螺钉生产用清洗装置
[0001]本技术涉及紧固件制造设备
，特别是一种钻尾螺钉生产用清洗装置。
技术介绍
[0002]螺钉是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。钻尾螺钉是螺钉前端有自攻钻孔头的螺钉。螺钉是千百年来人们生产生活中的共同技术，按照应用领域来看，它是人类的第一大技术。钻尾螺钉是近年来人们的新技术，也叫自钻螺钉，钻尾螺钉的外表面在生产过程中不可避免的会粘上油污和杂质，如果不及时洗去，则会影响螺钉的后续生产工艺，进而影响成品质量，现有的螺钉清洗装置依靠驱动电机带动水流对螺钉进行清洗，清洗过程中螺钉会相互碰撞，损伤螺钉表面，此外，现有的螺钉清洗装置在每次清洗完成后，无论清洗液是否失效，都需要先将清洗液排空后才能将螺钉取出，增加了工序时间，也浪费了水资源，因此，有必要提出一种钻尾螺钉生产用清洗装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种钻尾螺钉生产用清洗装置，本技术结构简单，设计合理，可以对螺钉进行无碰撞清洗，清洗效果好，清洗效率高，还能直接将清洗完成螺钉取出，缩短了工序时间，并节约水资源。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了一种钻尾螺钉生产用清洗装置，包括工作台、清洗槽、下料槽、支架、第一电机、旋转板、第一液压缸、第二电机、电磁铁、第二液压缸和刮板，所述工作台的顶面上设有清洗槽，所述清洗槽的右侧设有下料槽，所述工作台的顶面上还设有支架，所述支架位于清洗槽和下料槽的外侧，所述支架顶端的中心处设有朝下设置的第一电机，所述第一电机的输出轴上设有旋转板，所述旋转板的顶面上设有一组关于旋转板圆心中心对称的第一液压缸，所述第一液压缸的液压轴贯穿旋转板，所述第一液压缸液压轴的底端设有朝下设置的第二电机，所述第二电机的输出轴上设有电磁铁，所述两个电磁铁分别位于清洗槽和下料槽上方，所述支架的右侧壁上设有朝左设置的第二液压缸，所述第二液压缸的液压轴顶端设有刮板。
[0005]作为优选，所述清洗槽为圆柱槽，所述清洗槽的槽口设有过滤网，所述清洗槽内部设有加热环，所述清洗槽的左侧设有进水口和排水口，所述进水口位于排水口上方，所述进水口和排水口上均设有止水阀。
[0006]作为优选，所述过滤网为向下凹陷的圆锥状网罩，所述过滤网的底部为半球形，所述清洗槽的下方设有第三电机，所述第三电机的输出轴上设有搅拌叶，所述搅拌叶位于清洗槽内部且位于过滤网下方。
[0007]作为优选，所述下料槽内部设有向右下方倾斜的下料斜坡，所述下料斜坡的底端贯穿工作台的右侧壁，所述下料斜坡的末端设有收集槽。
[0008]作为优选，所述支架的顶面上设有环状凸起，所述第一电机固定安装在环状凸起内部，所述环状凸起底部设有环槽，所述第一液压缸位于环槽内部。
[0009]作为优选，所述电磁铁为球形电磁铁，所述电磁铁的表面设有六边形的网格花纹。
[0010]作为优选，所述刮板的左侧壁上设有弹性刮片，所述弹性刮片的左侧面为内凹半球面，所述内凹半球面的直径与电磁铁的球体直径相同。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1.本技术通过设置清洗槽、第一液压缸、第二电机、电磁铁、第三电机和搅拌叶的方式，第一液压机驱动第二电机和电磁铁向下运动，将位于清洗槽内部的螺钉吸附到电磁铁上，然后通过第二电机带动电磁铁旋转，第三电机和搅拌叶带动清洗槽内部的清洗液反向搅动，对螺钉进行无碰撞清洗，清洗效果好，清洗效率高；
[0013]2.本技术通过设置第一电机、旋转板、第一液压缸、电磁铁、第二液压缸和刮板的方式，电磁铁配合第一液压缸将清洗完成的螺钉从清洗槽内吸出，第一电机带动旋转板转动，将吸附有螺钉的电磁铁转动至下料槽上方，然后电磁铁消磁，将螺钉投入到下料槽内部，第二电机带动电磁铁旋转，配合第二液压缸和刮板将电磁铁上的残留的螺钉挂下，无需排空清洗液便能将螺钉取出，螺钉下料速度快，节省工序时间和水资源。
【附图说明】
[0014]图1是本技术一种钻尾螺钉生产用清洗装置的结构示意图；
[0015]图中：1-工作台、2-清洗槽、21-过滤网、22-加热环、23-进水口、24-排水口、25-止水阀、26-第三电机、27-搅拌叶、3-下料槽、31-下料斜坡、32-收集槽、4-支架、41-环状凸起、42-环槽、5-第一电机、6-旋转板、7-第一液压缸、8-第二电机、9-电磁铁、10-第二液压缸、11-刮板、111-弹性刮片。
【具体实施方式】
[0016]参阅附图，本技术一种钻尾螺钉生产用清洗装置，包括工作台1、清洗槽2、下料槽3、支架4、第一电机5、旋转板6、第一液压缸7、第二电机8、电磁铁9、第二液压缸10和刮板11，所述工作台1的顶面上设有清洗槽2，所述清洗槽2的右侧设有下料槽3，所述工作台1的顶面上还设有支架4，所述支架4位于清洗槽2和下料槽3的外侧，所述支架4顶端的中心处设有朝下设置的第一电机5，所述第一电机5的输出轴上设有旋转板6，所述旋转板6的顶面上设有一组关于旋转板6圆心中心对称的第一液压缸7，所述第一液压缸7的液压轴贯穿旋转板6，所述第一液压缸7液压轴的底端设有朝下设置的第二电机8，所述第二电机8的输出轴上设有电磁铁9，所述两个电磁铁9分别位于清洗槽2和下料槽3上方，所述支架4的右侧壁上设有朝左设置的第二液压缸10，所述第二液压缸10的液压轴顶端设有刮板11。
[0017]其中，所述清洗槽2为圆柱槽，所述清洗槽2的槽口设有过滤网21，所述清洗槽2内部设有加热环22，所述清洗槽2的左侧设有进水口23和排水口24，所述进水口23位于排水口24上方，所述进水口23和排水口24上均设有止水阀25。
[0018]其中，所述过滤网21为向下凹陷的圆锥状网罩，所述过滤网21的底部为半球形，所述清洗槽2的下方设有第三电机26，所述第三电机26的输出轴上设有搅拌叶27，所述搅拌叶27位于清洗槽2内部且位于过滤网21下方。
[0019]其中，所述下料槽3内部设有向右下方倾斜的下料斜坡31，所述下料斜坡31的底端贯穿工作台1的右侧壁，所述下料斜坡31的末端设有收集槽32。
[0020]其中，所述支架4的顶面上设有环状凸起41，所述第一电机5固定安装在环状凸起41内部，所述环状凸起41底部设有环槽42，所述第一液压缸7位于环槽42内部。
[0021]其中，所述电磁铁9为球形电磁铁，所述电磁铁9的表面设有六边形的网格花纹。
[0022]其中，所述刮板11的左侧壁上设有弹性刮片111，所述弹性刮片111的左侧面为内凹半球面，所述内凹半球面的直径与电磁铁9的球体直径相同。
[0023]本技术的工作过程：
[0024]本技术一种钻尾螺钉生产用清洗装置在工作过程中，首先启动第一电机5，驱动旋转板6转动，将任意一个电磁铁9转到清洗槽2上方，然后将螺钉投入到过滤网21上，利用第一液压缸7驱动电磁铁9下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻尾螺钉生产用清洗装置，其特征在于：包括工作台(1)、清洗槽(2)、下料槽(3)、支架(4)、第一电机(5)、旋转板(6)、第一液压缸(7)、第二电机(8)、电磁铁(9)、第二液压缸(10)和刮板(11)，所述工作台(1)的顶面上设有清洗槽(2)，所述清洗槽(2)的右侧设有下料槽(3)，所述工作台(1)的顶面上还设有支架(4)，所述支架(4)位于清洗槽(2)和下料槽(3)的外侧，所述支架(4)顶端的中心处设有朝下设置的第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴上设有旋转板(6)，所述旋转板(6)的顶面上设有一组关于旋转板(6)圆心中心对称的第一液压缸(7)，所述第一液压缸(7)的液压轴贯穿旋转板(6)，所述第一液压缸(7)液压轴的底端设有朝下设置的第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴上设有电磁铁(9)，所述两个电磁铁(9)分别位于清洗槽(2)和下料槽(3)上方，所述支架(4)的右侧壁上设有朝左设置的第二液压缸(10)，所述第二液压缸(10)的液压轴顶端设有刮板(11)。2.如权利要求1所述的一种钻尾螺钉生产用清洗装置，其特征在于：所述清洗槽(2)为圆柱槽，所述清洗槽(2)的槽口设有过滤网(21)，所述清洗槽(2)内部设有加热环(22)，所述清洗槽(2)的左侧设有进水口(23)和排水口(24)，所述进水口(23)位于排水口(24)上方，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张云飞，
申请(专利权)人：嘉兴震辰五金科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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