一种猪场专用的发酵液体饲喂系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种猪场专用的发酵液体饲喂系统，包括内罐、发酵罐、过滤盒、饲喂管本体、气囊和吸附网，所述发酵罐下表面焊接有支撑腿，所述内罐嵌入固定在发酵罐的内部，且内罐的上表面开设有贯穿发酵罐的进料口，所述内罐的内部底端安装有加热器，且内罐的一侧外端面连通有贯穿发酵罐的饲喂管本体，所述饲喂管本体的内部嵌入固定有气囊，且气囊的一侧外端面连通有连接管，所述连接管的一侧外端面转动连接有密封塞，且密封塞的一侧外端面焊接有手柄，所述过滤盒固定在发酵罐的一侧外端面，且过滤盒的内部嵌入固定有吸附网，所述过滤盒的内部嵌入固定有第一滤网、第二滤网和第三滤网。本实用新型专利技术发酵后即可饲喂可以保证发酵液的菌量。的菌量。的菌量。

【技术实现步骤摘要】
一种猪场专用的发酵液体饲喂系统


[0001]本技术涉及发酵液体的
，具体为一种猪场专用的发酵液体饲喂系统。

技术介绍

[0002]饲料发酵多采用自然发酵和接种商品型乳酸菌等菌种的发酵两种。采用自然发酵生产的饲料一般质量不稳定，容易受杂菌感染，猪只饲喂效果的变异较大。随着畜牧业的发展，饲料发酵剂也被养殖户们所追捧。人们不仅仅追求肉质较好的猪肉，而且养殖户们也在寻求能够产出高品质的猪肉的饲料。
[0003]现如今饲料需要统一发酵，发酵后还需要再运输到猪场，但是饲料在发酵后再进行运输，发酵液的暴露容易造成菌量减少以及活力下降，还存在巨大的污染风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种猪场专用的发酵液体饲喂系统，具备发酵后即可饲喂可以保证发酵液的菌量的优点，解决了现如今饲料需要统一发酵，发酵后还需要再运输到猪场，但是饲料在发酵后再进行运输，发酵液的暴露容易造成菌量减少以及活力下降，还存在巨大的污染风险的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种猪场专用的发酵液体饲喂系统，包括内罐、发酵罐、过滤盒、饲喂管本体、气囊和吸附网，所述发酵罐的下表面焊接有支撑腿，所述内罐嵌入固定在发酵罐的内部，且内罐的上表面开设有贯穿发酵罐的进料口，所述内罐的内部底端安装有加热器，且内罐的一侧外端面连通有贯穿发酵罐的饲喂管本体，所述饲喂管本体的内部嵌入固定有气囊，且气囊的一侧外端面连通有连接管，所述连接管的一侧外端面转动连接有密封塞，且密封塞的一侧外端面焊接有手柄，所述过滤盒固定在发酵罐的一侧外端面，且过滤盒的内部嵌入固定有吸附网，所述过滤盒的内部位于吸附网的下方嵌入固定有第一滤网、第二滤网和第三滤网。
[0006]优选的，所述内罐的一侧外端面连通有贯穿发酵罐的出气管，且出气管与过滤盒连通。
[0007]优选的，所述进料口的上表面合页连接有密封盖，且密封盖的上表面焊接有把手，密封盖的上表面套接有进料斗。
[0008]优选的，所述内罐的内部转动连接有转动杆，且转动杆的一侧外端面固定有搅拌杆。
[0009]优选的，所述过滤盒的下表面连通有进气管，且进气管与发酵罐连通。
[0010]优选的，所述饲喂管本体的内壁嵌入固定有保温层，且保温层的内部填充有保温垫。
[0011]优选的，所述吸附网的内部填充有活性炭，且第一滤网、第二滤网和第三滤网的孔径依次减小。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置发酵罐、内罐、过滤盒、饲喂管本体、吸附网、第一滤网、第二滤网和第三滤网，达到了发酵后即可饲喂可以保证发酵液的菌量的效果，手持把手，手带动把手打开密封盖，将饲料通过进料斗加入内罐内部，加热器在动力装置的作用下加热饲料，便于发酵饲料，转动杆在动力装置的作用下转动，转动杆带动搅拌杆转动，搅拌杆可以搅拌饲料，可以加快饲料发酵的速度，饲料发酵会产生大量热气，热气通过出气管进入过滤盒，热气通过吸附网、第一滤网、第二滤网和第三滤网吸附过滤后，热气通过进气管进入发酵罐，热气可以预热内罐，提高内罐的加热效率，保证热量充分利用，将投喂管插接在饲喂管本体内部，手持手柄，手带动手柄转动，手柄带动密封塞转动，将密封塞打开，通过连接管将气体充入气囊内部，气囊可以填充投喂管和饲喂管本体的空隙，将投喂管和饲喂管本体连接紧密，发酵后的饲料通过饲喂管本体进入投喂管，然后投喂，发酵后即可饲喂可以保证发酵液的菌量。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的A的放大结构示意图；
[0015]图3为本技术的过滤盒的主视结构示意图。
[0016]图中：1、出气管；2、进料口；3、密封盖；4、把手；5、进料斗；6、内罐；7、发酵罐；8、搅拌杆；9、过滤盒；10、转动杆；11、进气管；12、加热器；13、支撑腿；14、饲喂管本体；15、气囊；16、保温层；17、连接管；18、密封塞；19、手柄；20、吸附网；21、第一滤网；22、第二滤网；23、第三滤网。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种猪场专用的发酵液体饲喂系统，包括内罐6、发酵罐7、过滤盒9、饲喂管本体14、气囊15和吸附网20，发酵罐7的下表面焊接有支撑腿13，内罐6嵌入固定在发酵罐7的内部，且内罐6的上表面开设有贯穿发酵罐7
的进料口2，进料口2的上表面合页连接有密封盖3，且密封盖3的上表面焊接有把手4，密封盖3的上表面套接有进料斗5，内罐6的内部底端安装有加热器12，内罐6的内部转动连接有转动杆10，且转动杆10的一侧外端面固定有搅拌杆8，手持把手4，手带动把手4打开密封盖3，将饲料通过进料斗5加入内罐6内部，加热器12在动力装置的作用下加热饲料，便于发酵饲料，转动杆10在动力装置的作用下转动，转动杆10带动搅拌杆8转动，搅拌杆8可以搅拌饲料，可以加快饲料发酵的速度。
[0021]内罐6的一侧外端面连通有贯穿发酵罐7的饲喂管本体14，饲喂管本体14的内壁嵌入固定有保温层16，且保温层16的内部填充有保温垫，饲喂管本体14的内部嵌入固定有气囊15，且气囊15的一侧外端面连通有连接管17，连接管17的一侧外端面转动连接有密封塞18，且密封塞18的一侧外端面焊接有手柄19，将投喂管插接在饲喂管本体14内部，手持手柄19，手带动手柄19转动，手柄19带动密封塞18转动，将密封塞18打开，通过连接管17将气体充入气囊15内部，气囊15可以填充投喂管和饲喂管本体14的空隙，将投喂管和饲喂管本体14连接紧密，发酵后的饲料通过饲喂管本体14进入投喂管，然后投喂，发酵后即可饲喂可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种猪场专用的发酵液体饲喂系统，包括内罐(6)、发酵罐(7)、过滤盒(9)、饲喂管本体(14)、气囊(15)和吸附网(20)，其特征在于：所述发酵罐(7)的下表面焊接有支撑腿(13)，所述内罐(6)嵌入固定在发酵罐(7)的内部，且内罐(6)的上表面开设有贯穿发酵罐(7)的进料口(2)，所述内罐(6)的内部底端安装有加热器(12)，且内罐(6)的一侧外端面连通有贯穿发酵罐(7)的饲喂管本体(14)，所述饲喂管本体(14)的内部嵌入固定有气囊(15)，且气囊(15)的一侧外端面连通有连接管(17)，所述连接管(17)的一侧外端面转动连接有密封塞(18)，且密封塞(18)的一侧外端面焊接有手柄(19)，所述过滤盒(9)固定在发酵罐(7)的一侧外端面，且过滤盒(9)的内部嵌入固定有吸附网(20)，所述过滤盒(9)的内部位于吸附网(20)的下方嵌入固定有第一滤网(21)、第二滤网(22)和第三滤网(23)。2.根据权利要求1所述的一种猪场专用的发酵液体饲喂系统，其特征在于：所述内罐(6)的一侧外端面连通有贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓波，王炯，吕顺，王连顺，
申请(专利权)人：朝阳广硕牧业有限公司，
类型：新型
国别省市：