一种PCB生产用分离式浮架制造技术

技术编号:27478298 阅读:24 留言:0更新日期:2021-03-02 17:47
本实用新型专利技术公开了一种PCB生产用分离式浮架,包括支架、横板、正反转电机、第一转轴、第一卷绕盘和第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第二卷绕盘,第二卷绕盘的转动轴套有第一皮带轮,第三齿轮的齿轮轴上套有第二皮带轮,第一卷绕盘的线材与第二卷绕盘的线材之间设置有浮动架,浮动架的前端设有第一阳极挡板,浮动架的后端螺纹连接有固定架,在固定架上贯穿有与浮动架螺纹连接的调节杆,固定架的后端设有第二阳极挡板,第二阳极挡板与第一阳极挡板之间构成导向空间,在导向空间内设有两块导向板,在每一块导向板上设有一组以上的导向单元,每一组导向单元包括多个导向轮,在每一块导向板的下方设有一块阴极挡板;本结构方便调节间距。本结构方便调节间距。本结构方便调节间距。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB生产用分离式浮架


[0001]本技术涉及浮架的
,特别涉及一种PCB生产用分离式浮架。

技术介绍

[0002]在PCB生产的电镀过程中需要用到浮架,对产品进行导向限位的作用,且能够对电镀时,遮蔽高电流区,提高电镀均匀性,因此作用很大,但是目前的浮架存在以下几个问题:1、导向区域间距不可调,无法使用不同厚度的PCB2;2、浮架高度不可调节,导致操作不方便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种PCB生产用分离式浮架,以解决上述
技术介绍
中提出的高度不可调,导向区域间距不可调的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种PCB生产用分离式浮架,包括支架,在支架上设有上设有横板,在横板的左侧设有正反转电机,在正反转电机的输出连接有第一转轴,在第一转轴上套有第一卷绕盘和第一齿轮,在第一齿轮上啮合有转动连接在支架上的第二齿轮,所述第二齿轮的右侧啮合有转动连接在支架上的第三齿轮,在支架的右侧转动连接有第二卷绕盘,所述第二卷绕盘的转动轴套有第一皮带轮,所述第三齿轮的齿轮轴上套有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮之间连接有皮带,所述第一卷绕盘的线材与第二卷绕盘的线材之间设置有浮动架,所述浮动架的前端设有垂直设置的第一阳极挡板,所述浮动架的后端螺纹连接有固定架,在固定架上贯穿有与浮动架螺纹连接的调节杆,所述调节杆上设有调节螺母,固定架的后端设有与第一阳极挡板间隔设置的第二阳极挡板,第二阳极挡板与第一阳极挡板之间构成导向空间,且第二阳极挡板与第一阳极挡板相互平行且均沿电镀产线的长度方向设置,在导向空间内设有两块分别位于固定架以及浮动架上的导向板,在每一块导向板上设有一组以上的导向单元,每一组导向单元包括多个沿电镀产线的长度方向设置的导向轮,在每一块导向板的下方设有一块沿电镀产线的长度方向设置的阴极挡板。
[0005]为了方便拆卸,所述的导向板通过螺丝固定在对应的固定架或浮动架上。
[0006]为了提高导向作用,所述的导向单元至少为组,且上方的一组导向单元位于PCB板的上半部,下方的一组导向单元位于PCB板的下半部。
[0007]为了提高导向作用,在上方相邻两个导向轮的间距下方设置一个下方的导向轮。
[0008]为了方便固定,在浮动架上方设有两个固定环,所述固定环与对应的第一卷绕盘或第二卷绕盘上的线材连接。
[0009]本技术得到的一种PCB生产用分离式浮架,首先利用支架将本产品放置在PCB生产的电镀池外侧,然后将浮架放入到电镀池流水线内,然后根据PCB的厚度旋转调节螺母带动调节杆靠近或远离浮动架,直至让导向空间的间距略大于或等于PCB厚度,即可,然后驱动正反转电机旋转,带动第一卷绕盘旋转进行绕线,同步带动第一齿轮旋转,第一齿轮带
动第二齿轮反方向旋转,同步带动第三齿轮与第一卷绕盘同方向旋转,同时利用皮带带动第二卷绕盘同步旋转,最终驱动升降浮动架的作用,实现根据调节浮动架的高度,也能够实现根据需要调节导向空间间距。
附图说明
[0010]图1是本实施例1中一种PCB生产用分离式浮架的结构示意图;
[0011]图2是浮动架与其他部件连接结构从左往右看时的侧视图;
[0012]图3是两块导向板的俯视图;
[0013]图4是正反转电机与第一卷绕盘以及第一齿轮连接的侧视图;
[0014]图5是本实施例2中后端导向板的仰视图。
[0015]图中:支架1、横板2、正反转电机3、第一转轴4、第一卷绕盘6、第一齿轮5、第二齿轮7、第三齿轮8、第二卷绕盘9、第一皮带轮10、第二皮带轮11、皮带12、浮动架13、第一阳极挡板14、固定架15、调节杆16、调节螺母18、第二阳极挡板17、导向空间19、导向板20、导向轮21、阴极挡板22、固定环23。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1:
[0018]请参阅图1-图4,本技术提供了一种PCB生产用分离式浮架,包括支架1,在支架1上设有上设有横板2,在横板2的左侧设有正反转电机3,在正反转电机3的输出连接有第一转轴4,在第一转轴4上套有第一卷绕盘6和第一齿轮5,在第一齿轮5上啮合有转动连接在支架1上的第二齿轮7,所述第二齿轮7的右侧啮合有转动连接在支架1上的第三齿轮8,在支架1的右侧转动连接有第二卷绕盘9,所述第二卷绕盘9的转动轴套有第一皮带轮10,所述第三齿轮8的齿轮轴上套有第二皮带轮11,所述第一皮带轮10和第二皮带轮11之间连接有皮带12,所述第一卷绕盘6的线材与第二卷绕盘9的线材之间设置有浮动架13,所述浮动架13的前端设有垂直设置的第一阳极挡板14,所述浮动架13的后端螺纹连接有固定架15,在固定架15上贯穿有与浮动架13螺纹连接的调节杆16,所述调节杆16上设有调节螺母18,固定架15的后端设有与第一阳极挡板14间隔设置的第二阳极挡板17,第二阳极挡板17与第一阳极挡板14之间构成导向空间19,且第二阳极挡板17与第一阳极挡板14相互平行且均沿电镀产线的长度方向设置,在导向空间19内设有两块分别位于固定架15以及浮动架13上的导向板20,在每一块导向板20上设有一组以上的导向单元,每一组导向单元包括多个沿电镀产线的长度方向设置的导向轮21,在每一块导向板20的下方设有一块沿电镀产线的长度方向设置的阴极挡板22。
[0019]工作时,首先利用支架1将本产品放置在PCB生产的电镀池外侧,然后将浮架放入到电镀池流水线内,然后根据PCB的厚度旋转调节螺母18带动调节杆16靠近或远离浮动架13,直至让导向空间19的间距略大于或等于PCB厚度,即可,然后驱动正反转电机3旋转,带
动第一卷绕盘6旋转进行绕线,同步带动第一齿轮5旋转,第一齿轮5带动第二齿轮7反方向旋转,同步带动第三齿轮8与第一卷绕盘6同方向旋转,同时利用皮带12带动第二卷绕盘9同步旋转,最终驱动升降浮动架13的作用,实现根据调节浮动架13的高度,也能够实现根据需要调节导向空间19间距。
[0020]为了方便拆卸,所述的导向板20通过螺丝固定在对应的固定架15或浮动架13上。
[0021]为了方便固定,在浮动架13上方设有两个固定环23,所述固定环23与对应的第一卷绕盘6或第二卷绕盘9上的线材连接。
[0022]实施例2:
[0023]请参阅图5,本技术提供了一种PCB生产用分离式浮架,为了提高导向作用,所述的导向单元至少为2组,且上方的一组导向单元位于PCB板的上半部,下方的一组导向单元位于PCB板的下半部。
[0024]为了提高导向作用,在上方相邻两个导向轮21的间距下方设置一个下方的导向轮21,通过本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB生产用分离式浮架,包括支架(1),其特征在于:在支架(1)上设有横板(2),在横板(2)的左侧设有正反转电机(3),在正反转电机(3)的输出连接有第一转轴(4),在第一转轴(4)上套有第一卷绕盘(6)和第一齿轮(5),在第一齿轮(5)上啮合有转动连接在支架(1)上的第二齿轮(7),所述第二齿轮(7)的右侧啮合有转动连接在支架(1)上的第三齿轮(8),在支架(1)的右侧转动连接有第二卷绕盘(9),所述第二卷绕盘(9)的转动轴套有第一皮带轮(10),所述第三齿轮(8)的齿轮轴上套有第二皮带轮(11),所述第一皮带轮(10)和第二皮带轮(11)之间连接有皮带(12),所述第一卷绕盘(6)的线材与第二卷绕盘(9)的线材之间设置有浮动架(13),所述浮动架(13)的前端设有垂直设置的第一阳极挡板(14),所述浮动架(13)的后端螺纹连接有固定架(15),在固定架(15)上贯穿有与浮动架(13)螺纹连接的调节杆(16),所述调节杆(16)上设有调节螺母(18),固定架(15)的后端设有与第一阳极挡板(14)间隔设置的第二阳极挡板(17),第二阳极挡板(17)与第一阳极挡板(14)之间构成导向空...

【专利技术属性】
技术研发人员:万应琪郭先锋宋振武宋世祥
申请(专利权)人:深圳市强达电路有限公司
类型:新型
国别省市:

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