本实用新型专利技术公开了一种电镀废水处理回用装置，包括电镀废水池、化学处理罐、过滤装置、电解池、曝气处理池、RO反渗透膜管和清水池，所述电镀废水池通过水泵A与化学处理罐连通，所述化学处理罐上安装有电机，电机输出轴啮合安装有转轴，转轴上焊接有搅拌桨，同时化学处理罐的底部设有阀门并与过滤装置连通，所述过滤装置通过水泵B与电解池连通，所述电解池通过水泵C与曝气处理池连通，所述曝气处理池的底部设有曝气器，曝气器通过管道与外部风机连接，且曝气处理池通过水泵D与RO反渗透膜管连通，所述RO反渗透膜管上的净水管通向清水池，RO反渗透膜管的污水管通过水泵E与电解池连通。本实用新型专利技术高效回收利用电子电镀废水又能使RO浓水达标。使RO浓水达标。使RO浓水达标。
【技术实现步骤摘要】
一种电镀废水处理回用装置
[0001]本技术涉及废水处理
，具体为一种电镀废水处理回用装置。
技术介绍
[0002]在水资源日益紧张的今天，废水循环回用正受到越来越多工矿企业的重视和青睐。电子电镀行业是我国电子工业的基础行业，对我国经济发展起着重要作用，但其生产过程耗水量较大，对周围水体污染严重。为推行清洁生产，实现节能减排，节省水资源，部分地区针对电子电镀企业提出排放废水回用不低于60%的要求，这是节约水资源、减少水资源污染的一个重要举措。电了电镀废水的治理在国内外普遍受到重视，目前已开发应用的电子电镀废水的处理方法主要分为三大类:化学法，包括中和沉淀法、硫化物沉淀法、铁氧体沉淀法、化学还原法、电化学法和高分子法；物理化学法，包括吸附法、萃取法、离子交换法、膜分离法、蒸发和凝固法等；生物处理法，包括生物絮凝法、生物化学法和植物修复法。
[0003]目前，电子电镀废水处理的膜分离技术最常见的是将微滤、超滤、纳滤与反渗透膜进行多级组合运用，这种膜组合工艺技术作为一种新型高效的处理技术，目前在废水回用技术中得到广泛应用，且日趋成熟。传统回用技术考虑到膜技术的回用效能及使用寿命，废水回收经济效益差而没有得到很好的推广应用，而且部分企业扩大生产规模，要求废水回用率越来越高，常规处理工艺难以满足要求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电镀废水处理回用装置，具备的高效回收利用电子电镀废水优点，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电镀废水处理回用装置，包括电镀废水池、化学处理罐、过滤装置、电解池、曝气处理池、RO反渗透膜管和清水池，所述电镀废水池通过水泵A与化学处理罐连通，所述化学处理罐上安装有电机，电机输出轴啮合安装有转轴，转轴上焊接有搅拌桨，且化学处理罐的顶部对应设有加药桶和PH值调节桶，同时化学处理罐的底部设有阀门并与过滤装置连通，所述过滤装置通过水泵B与电解池连通，所述电解池内设有正电极板和负电极板，且其与外部供电装置电连接，所述电解池通过水泵C与曝气处理池连通，所述曝气处理池的底部设有曝气器，曝气器通过管道与外部风机连接，且曝气处理池通过水泵D与RO反渗透膜管连通，所述RO反渗透膜管上的净水管通向清水池，RO反渗透膜管的污水管通过水泵E与电解池连通。
[0006]优选的，所述水泵A与电镀废水池连接管上安装有过滤嘴。
[0007]优选的，所述过滤装置内设有三道滤网。
[0008]优选的，所述加药桶和PH值调节桶与化学处理罐连接处均设有控制阀。
[0009]优选的，所述加药桶和PH值调节桶内分别加有混凝剂、助凝剂和PH调节试剂。
[0010]优选的，所述搅拌桨设有四个，两个一组分布在转轴的两侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过化学处理可以将废水中大部分的金属物质进行沉淀，并通过过滤装置进行过滤掉，然后经过电解池可以将残留的活性较大的金属离子去除，接着通过曝气处理池进行生物处理可以最大限度的去除废水中的有害物质，最后通过RO反渗透膜管将废水彻底净化处理。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图中：1、过滤嘴；2、电镀废水池；3、水泵A；4、控制阀；5、加药桶；6、电机；7、PH值调节桶；8、搅拌桨；9、转轴；10、化学处理罐；11、水泵B；12、阀门；13、过滤装置；14、负电极板；15、正电极板；16、电解池；17、水泵C；18、风机；19、曝气处理池；20、曝气器；21、水泵D；22、RO反渗透膜管；23、水泵E；24、污水管；25、净水管；26、清水池。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1，本技术提供一种电镀废水处理回用装置技术方案：一种电镀废水处理回用装置，包括电镀废水池2、化学处理罐10、过滤装置13、电解池16、曝气处理池19、RO反渗透膜管22和清水池26，水泵A3与电镀废水池2连接管上安装有过滤嘴1；水泵A3与电镀废水池2连接管上安装的过滤嘴1，能将电镀废水池2中的大型废料在进入电解池16前过被滤掉。
[0017]电镀废水池2通过水泵A3与化学处理罐10连通，化学处理罐10上安装有电机6，电机6输出轴啮合安装有转轴9，转轴9上焊接有搅拌桨8，搅拌桨8设有四个，两个一组分布在转轴9的两侧，且化学处理罐10的顶部对应设有加药桶5和PH值调节桶7，加药桶5和PH值调节桶7内分别加有混凝剂、助凝剂和PH调节试剂，加药桶5和PH值调节桶7与化学处理罐10连接处均设有控制阀4；加药桶5和PH值调节桶7与化学处理罐10连接处均设有的控制阀4打开，向电镀废水中加入混凝剂、助凝剂和PH调节试剂，电机6启动，与其输出轴啮合安装的转轴9带动搅拌桨8转动，使药物与电镀废水充分融合。
[0018]化学处理罐10的底部设有阀门12并与过滤装置13连通，过滤装置13内设有三道滤网，过滤装置13通过水泵B11与电解池16连通，电解池16内设有正电极板15和负电极板14，且其与外部供电装置电连接，电解池16通过水泵C17与曝气处理池19连通，曝气处理池19的底部设有曝气器20，曝气器20通过管道与外部风机18连接；废水经过过滤装置13内的三道滤网过滤后被抽入电解池16中，电解池16中的正电极板15和负电极板14通电对废水进行电解，水泵C17启动将电解池16中电解过的废水抽入曝气处理池19，风机18启动风流经过曝气器20，将空气中的氧气强制向液体中转移的过程，增加水的溶氧度，对污水中的有机物进行氧化分解作用。
[0019]曝气处理池19通过水泵D21与RO反渗透膜管22连通，RO反渗透膜管22上的净水管25通向清水池26，RO反渗透膜管22的污水管24通过水泵E23与电解池16连通；启动水泵D21
将水抽入RO反渗透膜管22，有效的将水中细菌等微生物、有机物，以及金属元素等无机物去除，清水从从净水管25流入清水池26，污水从污水管24被水泵E23重新抽入电解池16重新处理。
[0020]工作原理：本技术首先通过水泵A3将电镀废水池2中的废水抽入化学处理罐10中，水泵A3与电镀废水池2连接管上安装有过滤嘴1，将电镀废水池2大型废料过滤掉，打开加药桶5和PH值调节桶7与化学处理罐10连接处均设有控制阀4，加入混凝剂、助凝剂和PH调节试剂，电机6启动，与其输出轴啮合安装的转轴9带动搅拌桨8转动，使药物与电镀废水充分融合，打开阀门12启动水泵B11，废水经过过滤装置13内的三道滤网过滤后被抽入电解池16中，电解池16中的正电极板15和负电极板14通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电镀废水处理回用装置，包括电镀废水池（2）、化学处理罐（10）、过滤装置（13）、电解池（16）、曝气处理池（19）、RO反渗透膜管（22）和清水池（26），其特征在于：所述电镀废水池（2）通过水泵A（3）与化学处理罐（10）连通，所述化学处理罐（10）上安装有电机（6），电机（6）输出轴啮合安装有转轴（9），转轴（9）上焊接有搅拌桨（8），且化学处理罐（10）的顶部对应设有加药桶（5）和PH值调节桶（7），同时化学处理罐（10）的底部设有阀门（12）并与过滤装置（13）连通，所述过滤装置（13）通过水泵B（11）与电解池（16）连通，所述电解池（16）内设有正电极板（15）和负电极板（14），且其与外部供电装置电连接，所述电解池（16）通过水泵C（17）与曝气处理池（19）连通，所述曝气处理池（19）的底部设有曝气器（20），曝气器（20）通过管道与外部风机（18）连接，且曝气处理池（19）通过水泵...
【专利技术属性】
技术研发人员：项铁丽，唐培金，王国震，
申请(专利权)人：天津欣国环环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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