套装弹片及LDS天线组件制造技术

本实用新型专利技术公开了套装弹片及LDS天线组件，套装弹片包括底板、套装部以及分别连接所述底板的抵压部及弹性接触部，所述底板的两端分别设有所述套装部，所述套装部、抵压部及弹性接触部均位于所述底板的同一侧，所述抵压部与所述弹性接触部之间具有容物空隙。本套装弹片结构新颖，与外部构件无需焊接固定，有效地避免外部构件因受焊接高温而变形的情况的发生。本LDS天线组件的制造过程中，套装弹片可直接套接在塑胶支架上，无需采用SMT回流焊工艺，消减了治具成本、生产设备成本，同时有效地降低了产品的不良率，使产品更具量产性以及市场竞争力。竞争力。竞争力。

【技术实现步骤摘要】
套装弹片及LDS天线组件


[0001]本技术涉及弹片连接器
，尤其涉及套装弹片及LDS天线组件。

技术介绍

[0002]LDS天线组件包括塑胶支架和镭雕在塑胶支架上的天线线路，为了让天线线路与外部构件导通，LDS天线组件还包括设于所述塑胶支架上并与天线线路导通的弹片。现有技术中，弹片往往是通过SMT回流焊工艺焊接到天线线路上的，而在SMT回流焊的制程中，塑胶支架本身受温度的影响会发生变形等现象，致使LDS天线组件外观、功能不良率过高。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种套装弹片及具有该套装弹片的LDS天线组件，该LDS天线组件加工良品率高。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：套装弹片，包括底板、套装部以及分别连接所述底板的抵压部及弹性接触部，所述底板的两端分别设有所述套装部，所述套装部、抵压部及弹性接触部均位于所述底板的同一侧，所述抵压部与所述弹性接触部之间具有容物空隙。
[0005]进一步的，所述套装部呈L字型，所述套装部包括垂直相连的第一板与第二板，所述第一板垂直连接所述底板，所述第一板远离所述底板的一端朝内侧弯折延伸形成所述第二板。
[0006]进一步的，所述底板的中部设有开窗，所述抵压部的一端连接所述开窗的侧壁。
[0007]进一步的，所述弹性接触部包括相连的弹性力臂和接触力臂，所述弹性力臂远离所述接触力臂的一端连接所述底板的一侧边。
[0008]进一步的，所述弹性接触部还包括连接所述接触力臂的防勾部，所述接触力臂远离所述弹性力臂的一端朝靠近所述底板的方向弯折形成所述防勾部。
[0009]进一步的，所述套装弹片为一体成型结构。
[0010]进一步的，所述弹性接触部及所述抵压部分别位于两个所述套装部之间。
[0011]为了解决上述技术问题，本技术还采用以下技术方案：LDS天线组件，包括塑胶支架和设于所述塑胶支架上的天线线路，还包括上述套装弹片，所述塑胶支架上设有与所述套装部相配合安装块，所述安装块位于所述容物空隙中，所述抵压部抵压所述天线线路。
[0012]本技术的有益效果在于：本套装弹片结构新颖，与外部构件无需焊接固定，有效地避免外部构件因受焊接高温而变形的情况的发生。本LDS天线组件的制造过程中，套装弹片可直接套接在塑胶支架上，无需采用SMT回流焊工艺，消减了治具成本、生产设备成本，同时有效地降低了产品的不良率，使产品更具量产性以及市场竞争力。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例一的LDS天线组件的局部结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例一的套装弹片的结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例一的套装弹片的剖视图。
[0016]标号说明：
[0017]1、塑胶支架；11、安装块；
[0018]2、底板；21、开窗；
[0019]3、套装部；31、第一板；32、第二板；
[0020]4、抵压部；
[0021]5、弹性接触部；51、第一弯折部；52、平板部；53、第二弯折部；54、倾斜部；55、接触力臂；56、防勾部；
[0022]6、容物空隙。
具体实施方式
[0023]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0024]请参照图1至图3，套装弹片，包括底板2、套装部3以及分别连接所述底板2的抵压部4及弹性接触部5，所述底板2的两端分别设有所述套装部3，所述套装部3、抵压部4及弹性接触部5均位于所述底板2的同一侧，所述抵压部4与所述弹性接触部5之间具有容物空隙6。
[0025]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：本套装弹片结构新颖，与外部构件无需焊接固定，有效地避免外部构件因受焊接高温而变形的情况的发生。本LDS天线组件的制造过程中，套装弹片可直接套接在塑胶支架1上，无需采用SMT回流焊工艺，消减了治具成本、生产设备成本，同时有效地降低了产品的不良率，使产品更具量产性以及市场竞争力。
[0026]进一步的，所述套装部3呈L字型，所述套装部3包括垂直相连的第一板31与第二板32，所述第一板31垂直连接所述底板2，所述第一板31远离所述底板2的一端朝内侧弯折延伸形成所述第二板32。
[0027]由上述描述可知，套装部3可通过两次90
°
弯折成型，加工容易，结构稳定性好。
[0028]进一步的，所述底板2的中部设有开窗21，所述抵压部4的一端连接所述开窗21的侧壁。
[0029]由上述描述可知，抵压部4可通过冲压成型，成型容易。
[0030]进一步的，所述弹性接触部5包括相连的弹性力臂和接触力臂55，所述弹性力臂远离所述接触力臂55的一端连接所述底板2的一侧边。
[0031]由上述描述可知，弹性接触部5可通过弯折工艺成型。
[0032]进一步的，所述弹性接触部5还包括连接所述接触力臂55的防勾部56，所述接触力臂55远离所述弹性力臂的一端朝靠近所述底板2的方向弯折形成所述防勾部56。
[0033]由上述描述可知，防勾部56能够起到防倒勾作用，利于保证套装弹片的结构稳定性，利于延长套装弹片的使用寿命。
[0034]进一步的，所述套装弹片为一体成型结构。
[0035]由上述描述可知，套装弹片结构简单、容易结构、结构稳定性好、制造成本低。
[0036]进一步的，所述弹性接触部5及所述抵压部4分别位于两个所述套装部3之间。
[0037]由上述描述可知，运输的过程中，套装部3在一定程度上能够起到保护弹性接触部5及抵压部4的作用，降低运输过程中套装弹片发生损坏的风险。
[0038]LDS天线组件，包括塑胶支架1和设于所述塑胶支架1上的天线线路，还包括上述套装弹片，所述塑胶支架1上设有与所述套装部3相配合安装块11，所述安装块11位于所述容物空隙6中，所述抵压部4抵压所述天线线路。
[0039]实施例一
[0040]请参照图1至图3，本技术的实施例一为：LDS天线组件，包括塑胶支架1和设于所述塑胶支架1上的天线线路，还包括套装弹片，所述套装弹片包括底板2、套装部3以及分别连接所述底板2的抵压部4及弹性接触部5，所述底板2的两端分别设有所述套装部3，所述套装部3、抵压部4及弹性接触部5均位于所述底板2的同一侧，所述弹性接触部5及所述抵压部4分别位于两个所述套装部3之间，所述抵压部4与所述弹性接触部5之间具有容物空隙6，所述塑胶支架1上设有与所述套装部3相配合安装块11，所述抵压部4抵压所述天线线路，所述安装块11位于所述容物空隙6中，也就是说，套装弹片与塑胶支架1装配后，抵压部4及弹性接触部5分别位于所述安装块11的相对两侧。优选的，所述套装弹片为由一块板材弯折而成的一体成型结构。
[0041]如图2和图3所示，具体的，所述套装部3呈L字型，所述套装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.套装弹片，其特征在于：包括底板、套装部以及分别连接所述底板的抵压部及弹性接触部，所述底板的两端分别设有所述套装部，所述套装部、抵压部及弹性接触部均位于所述底板的同一侧，所述抵压部与所述弹性接触部之间具有容物空隙。2.根据权利要求1所述的套装弹片，其特征在于：所述套装部呈L字型，所述套装部包括垂直相连的第一板与第二板，所述第一板垂直连接所述底板，所述第一板远离所述底板的一端朝内侧弯折延伸形成所述第二板。3.根据权利要求1所述的套装弹片，其特征在于：所述底板的中部设有开窗，所述抵压部的一端连接所述开窗的侧壁。4.根据权利要求3所述的套装弹片，其特征在于：所述弹性接触部包括相连的弹性力臂和接触力臂，所述弹性力臂远...

【专利技术属性】
技术研发人员：周世方，
申请(专利权)人：深圳市信维通信股份有限公司，
类型：新型
国别省市：